一種彩板複合壓瓦機的製作方法

2023-10-05 04:51:04 1

本實用新型涉及一種彩板複合壓瓦機。

背景技術：

彩板壓瓦機主要包括機架、設置在機架上的壓瓦裝置和驅動壓瓦裝置工作的驅動機構，壓瓦裝置包括沿彩板輸送方向依次排列的多個壓瓦機構，壓瓦機構均包括上壓輥、下壓輥和設置在上、下壓輥上且相互嚙合的上、下壓輪，驅動機構用於驅動上、下壓輥同步逆向轉動，以向前輸送彩板，並在輸送過程中通過上、下壓輪在彩板上壓製出加強筋條，為了使彩板具有隔熱效果通常還會在彩板上複合隔熱層，隔熱層通過膠黏劑粘附在壓瓦前的彩板上，然後再進行壓瓦工藝，但是由於隔熱層與彩板的彈性形變等物理性能不一致，經常壓瓦完成後由於隔熱層形變彈性復位而導致隔熱層與彩板分離脫落。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種可提高隔熱層與彩板的結合強度，防止隔熱層與彩板分離脫落的彩板複合壓瓦機。

本實用新型的目的通過如下技術方案來實現：

一種彩板複合壓瓦機，包括機架、設置在機架上的壓瓦裝置，壓瓦裝置包括沿彩板輸送方向依次排列的多個壓瓦機構，其特徵在於：還包括用於在隔熱層上塗膠的塗膠裝置和設置在壓瓦裝置輸入側用於將塗膠隔熱層與彩板複合的複合機構，壓瓦機構包括相對設置的上壓輥和下壓輥，上壓輥設置有多個上壓輪，下壓輥設置有與上壓輪相嚙合的多個下壓輪，相鄰兩下壓輪之間設置有預張輪，預張輪的直徑從兩端向中段逐漸增大，以形成大致為弧形的外周面。

進一步的，所述預張輪與所述下壓輪一體成型。

進一步的，所述預張輪的最小直徑大於等於所述下壓輪的最大直徑。

進一步的，所述下壓輪的外周面形成有環形凹槽，所述上壓輪的外周面形成有與環形凹槽相適配的環形凸起。

進一步的，所述塗膠裝置包括平行相切布置的上、下塗膠輥、設置在下塗膠輥下方的膠槽和驅動上、下塗膠輥轉動的塗膠驅動機構，下塗膠輥的底部浸入膠槽的膠液中。

進一步的，所述複合機構包括平行相切布置的上、下複合輥和驅動上、下複合輥轉動的複合驅動機構。

進一步的，所述機架設置有可沿彩板輸送方向移動調整的移動架，移動架上設置有隔熱層放卷架，所述塗膠裝置設置在移動架上。

本實用新型具有如下有益效果：

隔熱層經塗膠裝置塗膠後輸入複合機構，複合機構將彩板與隔熱層複合並送入壓瓦裝置，在壓瓦裝置中彩板被壓製成型，預張輪的最小直徑大於等於下壓輪的最大直徑，並且直徑從兩端向中段逐漸增大，形成大致為弧形的外周面，這樣預張輪可對兩下壓輪之間的平整彩板和隔熱層進行向上壓彎的預張處理，這樣在彩板壓瓦成型後，壓彎的彩板在自身彈性下復位，而隔熱層因進行了預張處理而不會與彩板分離脫落，保證隔熱層與彩板的複合強度。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型壓瓦機構的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1和圖2所示，一種彩板複合壓瓦機，包括機架1、壓瓦裝置、隔熱層放卷架3、塗膠裝置4和複合機構6。

機架1上設置有可移動調整的移動架2，壓瓦裝置包括沿彩板輸送方向依次排列的多個壓瓦機構7和驅動壓瓦機構7工作的壓瓦驅動機構，隔熱層放卷架3和塗膠裝置4設置在移動架2上，複合機構6設置在壓瓦裝置的輸入側機架1上，工作時，整卷的隔熱層8從隔熱層放卷架3被釋放，並在導向輥5的引導下經過塗膠裝置4塗膠後進入複合機構6與彩板9複合，隔熱層8與彩板9複合後輸入壓瓦裝置中被壓製成型。

塗膠裝置4包括平行相切布置的上、下塗膠輥41、42、設置在下塗膠輥42下方的膠槽43和驅動上、下塗膠輥41、42轉動的塗膠驅動機構，下塗膠輥42的底部浸入膠槽43的膠液中；複合機構6包括兩組平行相切布置的上、下複合輥61、62和驅動上、下複合輥61、62轉動的複合驅動機構。

上述的壓瓦驅動機構、塗膠驅動機構和複合驅動機構為公知的現有技術，通常為電機通過鏈輪鏈條傳動機構帶動各輥的轉動。

壓瓦機構包括相對設置的上壓輥71和下壓輥72，上壓輥71設置有多個上壓輪73，下壓輥72設置有與上壓輪73相嚙合的多個下壓輪74，相鄰兩下壓輪74之間設置有預張輪75，預張輪75與下壓輪74一體成型，預張輪75的最小直徑等於下壓輪74的最大直徑，預張輪75的直徑從兩端向中段逐漸增大，以形成大致為弧形的外周面751。

下壓輥72與上壓輪73的嚙合方式為：下壓輪74的外周面形成有環形凹槽，上壓輪73的外周面形成有與環形凹槽相適配的環形凸起。

具體工作方式為：整卷的隔熱層8從隔熱層放卷架3被釋放，並在導向輥5的引導下經過塗膠裝置4塗膠後進入複合機構6與彩板9複合，隔熱層8與彩板9複合後輸入壓瓦裝置中，在塗膠裝置4中，隔熱層8從上、下塗膠輥41、42之間通過，下塗膠輥42在轉動過程中將膠槽43中的膠液帶上來，並塗覆在隔熱層8上實現隔熱層的塗膠，在複合機構6中，彩板9和隔熱層8同時被送入上、下複合輥61、62之間，並被上、下複合輥61、62壓制和向前輸入壓瓦裝置中，在壓瓦裝置中彩板經過壓瓦機構7的上、下壓輪73、74配合對彩板9及隔熱層8進行壓制形成加強筋條，在壓制過程中，預張輪75可對兩下壓輪74之間的平整彩板9和隔熱層8進行向上壓彎的預張處理，這樣在彩板壓瓦成型後，壓彎的彩板9在自身彈性下復位，而隔熱層8因進行了預張處理而不會與彩板9分離脫落，保證隔熱層8與彩板9的複合強度。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的範圍，即依本實用新型申請專利範圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的範圍內。