帶有緩衝裝置以及隔熱層的層真空滅弧室的製作方法

2023-10-05 14:16:54 2

本實用新型涉及在意愛紅真空滅弧室，尤其是一種帶有緩衝裝置以及隔熱層的層真空滅弧室。

背景技術：

真空斷路器主要包括觸頭、真空滅弧室、操作機構和底盤手車等，真空滅弧室的波紋管大多數採用0.15mm厚度的不鏽鋼壓製成型。波紋管在真空滅弧室主要擔負保證電動極在一定範圍內動作和長期保持滅弧室內高壓真空的功能，並保證真空滅弧室具有很高的機械壽命。真空開關在分合過程中，滅弧室波紋管受伸縮作用，波紋管截面上受應力作用，所以波紋管的壽命應根據反覆伸縮量和使用壓力來確定。波紋管的疲勞壽命和工作條件的受熱溫度有關，真空滅弧室在分段大的短路電流後，導電桿的餘熱傳遞到波紋管上，使波紋管的溫度升高，當溫度升到一定程度時，就會影響波紋管的疲勞強度。所以如何保護波紋管不受到損害而延長真空滅弧室的使用壽命是本領域技術人員需要克服的問題。

技術實現要素：

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種帶有緩衝裝置以及隔熱層的層真空滅弧室，該真空滅火室內的動觸頭和靜觸頭之間設有的緩衝裝置有效的防止動觸頭和靜觸頭的碰撞損壞，隔熱層採用陶瓷材質製成，更能起到隔熱效果。

本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案是；

一種帶有緩衝裝置以及隔熱層的層真空滅弧室，包括真空滅弧室本體，所述真空滅弧室本體設有靜導電桿、靜端蓋板、絕緣外殼、動導電桿、動端蓋板，所述靜導電桿的一端設有靜觸頭，所述動導電桿的一端設有動觸頭，動導電桿設有波紋管和屏蔽罩，所述靜觸頭和動觸頭外圍設有屏蔽筒，所述屏蔽筒設有降溫層，所述動觸頭上設有凸起，所述靜觸頭相對動觸頭上的凸起設有相吻合的凹槽，所述凹槽內設有緩衝裝置，所述波紋管與動導電桿套接處中間設有隔熱層，所述動導電桿置於絕緣外殼的部分設有散熱用的翅片，屏蔽罩上部兩角為直線倒角狀或弧線倒角狀，真空滅弧室本體內部的靜導電桿外套有上導向套，上導向套與靜端蓋板下端面密封連接，真空滅弧室本體內部的動導電桿外套有下導向套，下導向套與動端蓋板上端面密封連接。

所述緩衝裝置為彈性件和設置在彈性件上的墊片，彈性件與墊片固定裝配。

所述隔熱層為陶瓷層。

所述翅片為銅構成。

所述動導電桿長度長於靜導電桿長度。

所述翅片與動導電桿通過卡合固定連接。

本實用新型的有益效果：該真空滅火室內的動觸頭和靜觸頭之間設有的緩衝裝置有效的防止動觸頭和靜觸頭的碰撞損壞，隔熱層採用陶瓷材質製成，更能起到隔熱效果。

附圖說明

下面結合附圖和實施例進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的隔熱層放大示意圖。

具體實施方式

如圖1-圖2所示的一種帶有緩衝裝置以及隔熱層的層真空滅弧室，包括真空滅弧室本體，所述真空滅弧室本體設有靜導電桿2、靜端蓋板1、絕緣外殼10、動導電桿5、動端蓋板7，所述靜導電桿2的一端設有靜觸頭3，所述動導電桿5的一端設有動觸頭4，動導電桿5設有波紋管8和屏蔽罩6，所述靜觸頭3和動觸頭4外圍設有屏蔽筒9，所述屏蔽筒9設有降溫層，所述動觸頭4上設有凸起，所述靜觸頭3相對動觸頭4上的凸起設有相吻合的凹槽，所述凹槽內設有緩衝裝置,所述波紋管8與動導電桿5套接處中間設有隔熱層11，所述動導電桿5置於絕緣外殼10的部分設有散熱用的翅片12，屏蔽罩6上部兩角為直線倒角狀或弧線倒角狀，真空滅弧室本體內部的靜導電桿2外套有上導向套，上導向套與靜端蓋板1下端面密封連接，真空滅弧室本體內部的動導電桿5外套有下導向套，下導向套與動端蓋板7上端面密封連接。

所述緩衝裝置為彈性件和設置在彈性件上的墊片，彈性件與墊片固定裝配。

所述隔熱層11為陶瓷層13。

所述翅片12為銅構成。

所述動導電桿5長度長於靜導電桿2長度。

所述翅片12與動導電桿5通過卡合固定連接

本實用新型已經通過上述實施例進行了說明，但應當理解的是，上述實施例只是用於舉例和說明的目的，而非意在將本實用新型限制於所描述的實施例範圍內。此外本領域技術人員可以理解的是，本實用新型並不局限於上述實施例，根據本實用新型的教導還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實用新型所要求保護的範圍以內。