一種儲液器上的螺紋接頭的製作方法

2023-10-08 02:24:24 2

專利名稱：一種儲液器上的螺紋接頭的製作方法
技術領域：
本實用新型是涉及一種儲液器上的螺紋接頭，屬於儲液器配件領域。
背景技術：
在現有的儲液器中，由於儲液器上的螺紋接頭存在氣體流動不舒暢、釺料滲透率 不佳等缺陷，故此在進、排氣的瞬間，就會產生「噗…」的聲響，這不但影響了整個系統的穩 定性，而且還影響了人們的工作環境。產生噪音的原因，是由於接頭配合內孔結構設計上和釺料選擇上存在缺陷，即配 合間隙大、搭接長度過大，再加上人工操作技能的差異將會導致釺焊滲透率不佳，搭接後接 頭與母材承載強度不夠；而就目前的接頭來說，它與母材的搭接長度較長，且孔端端面距離 進氣管口將近，當釺料填充過多，將會減小進氣口流量，進一步導致了在進、排氣的瞬間，易 產生「噗…」的聲響。另外，由於釺焊滲透率不佳，使得接頭存在一定的空隙，那麼在後續酸 洗時就會有酸殘留物質的存在，從而易引發接頭生鏽，不利於環保，時間一久也就影響到接 頭的使用壽命，甚至於影響到整個系統的使用壽命。

實用新型內容本實用新型針對上述現有技術存在的不足而提供一種具有高強度、環保且無噪聲 的儲液器螺紋接頭。為此，本實用新型採用以下技術方案一種儲液器上的螺紋接頭，包括與出液管連接設置的第一通孔以及與進氣管連接 設置的第二通孔，其特徵在於所述的第一通孔包括第五孔段和直徑依次變大的第四孔段、 第三孔段、第二孔段和第一孔段；所述的第二通孔與第一通孔中的第二孔段連通設置。作為對上述技術方案的進一步補充和完善，本實用新型還包括以下附加技術方 案所述第一通孔中的第三孔段的直徑介於8. 05 8. 20mm之間，且長度介於3. 00 4. OOmm 之間；所述第一通孔中的第三孔段的直徑為8. 10mm，且長度為3. 50mm時，該螺紋接頭的
使用效果最佳。所述的第一通孔的第三孔段與出液管之間採用焊接方式連接。與現有的儲液器上的螺紋接頭相比，使用本實用新型可以達到以下有益效果本實用新型中的第一通孔連接出液管，而第二通孔則連接進氣管，當進行人工操 作時，利用釺焊將出液管固定連接在第一通孔上，即將位於第一通孔上的第三孔段與出液 管焊接在一起。為了能讓螺紋接頭與母料有等強的承載能力，對第三孔段的結構上作了獨 特的設計，其長度設置介於3. 00 4. OOmm之間，根據釺焊工藝並考慮到釺料的放置，以及 釺焊時釺料容易流入接頭的間隙之中等因素，將第三孔段與出液管之間的配合間隙設計為 +0. 5 +0. 2mm，此結構設計將大大地提高焊接的滲透率、螺紋接頭與母材的承載能力，以 及增大了進、排氣量，並同時減小了工作時的噪音。合理搭接長度的選擇，將會大大地減少焊料的成本，且生產效率也會得到明顯的提高。正因為焊接滲透率較佳，出液管和第三孔段的孔徑配合間隙的合理選擇，故此在 後續處理的過程中，尤其是在酸洗時，就不會有殘留的酸性物質了，也不會縮短接頭使用壽 命，更不會由於接頭的因素而影響到整個系統的使用壽命。為了提高螺紋接頭整體的強度和承載能力，故此在第三孔段與出液管之間採用焊 接方式連接。由上可知，本實用新型具有高強度、環保且無噪聲等特性，大大降低了生產成本， 提高了生產效率，同時也消除了進、排氣時的瞬間噪音。


圖1是本實用新型的剖面結構示意圖。圖2是本實用新型使用時的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細描述。如圖1、圖2所示，本實用新型包括與出液管連接設置的第一通孔1以及與進氣管 連接設置的第二通孔2，其特徵在於所述的第一通孔1包括第五孔段15和直徑依次變大 的第四孔段14、第三孔段13、第二孔段12和第一孔段11 ；所述的第二通孔2與第一通孔1 中的第二孔段12連通設置。為了能讓螺紋接頭與母料有等強的承載能力，對第一通孔1的第三孔段13的結構 上作了獨特的設計，其長度設置為3. 50mm，直徑設置為8. 10mm。根據釺焊工藝並考慮到釺 料的放置，以及釺焊時釺料容易流入接頭的間隙之中等因素，將第三孔段13與出液管之間 的配合間隙設計為+0. 5 +0. 2mm，此結構設計將大大地提高焊接的滲透率、螺紋接頭與母 材的承載能力，以及增大了進、排氣量，並同時減小了工作時的噪音。合理搭接長度的選擇， 將會大大地減少焊料的成本，且生產效率也會得到明顯的提高。為了提高螺紋接頭整體的強度和承載能力，故此在第三孔段13與出液管之間採 用焊接方式連接。本實用新型安裝在儲液器上使用時，空氣經過進氣管進入儲液器內，由於受到儲 液器內壓強變大的影響，液體就會從出液管流出。當進行排氣時，由於第一通孔1中的第二 孔段12的長度要比進氣管的直徑要大，兩者之間就會有足夠的空間進行排氣，故此在排氣 過程中就不會產生「噗…」的聲響，也不會影響到人的休息和工作了。
權利要求1.一種儲液器上的螺紋接頭，包括與出液管連接設置的第一通孔(1)以及與進氣管連 接設置的第二通孔(2)，其特徵在於所述的第一通孔(1)包括第五孔段(15)和直徑依次 變大的第四孔段(14)、第三孔段(13)、第二孔段(12)和第一孔段(11)；所述的第二通孔 (2)與第一通孔(1)中的第二孔段(12)連通設置。
2.根據權利要求1所述的儲液器上的螺紋接頭，其特徵在於所述第一通孔(1)中的 第三孔段(13)的直徑介於8. 05 8. 20mm之間，且長度介於3. 00 4. OOmm之間。
3.根據權利要求1或2所述的儲液器上的螺紋接頭，其特徵在於所述第一通孔(1)中 的第三孔段(13)的直徑為8. 10mm，且長度為3. 50mm。
4.根據權利要求1所述的儲液器上的螺紋接頭，其特徵在於所述的第一通孔(1)的 第三孔段(13)與出液管之間採用焊接方式連接。
專利摘要一種儲液器上的螺紋接頭，屬於儲液器配件領域。現有儲液器上的螺紋接頭存在孔徑配合間隙大、搭接長度過大，易產生噪音，釺焊滲透率不佳，搭接後接頭與母材承載強度不夠，酸洗時會有酸性物質殘留。本實用新型包括與出液管連接設置的第一通孔以及與進氣管連接設置的第二通孔；第一通孔包括第五孔段和直徑依次變大的第四孔段、第三孔段、第二孔段和第一孔段；第二孔段與第二通孔連通設置；第三孔段的直徑介於8.05～8.20mm之間，且長度介於3.00～4.00mm之間；第三孔段與出液管之間採用焊接方式連接。本實用新型具有高強度、環保且無噪聲等特性，大大降低了生產成本，提高了生產效率，同時也消除了進、排氣時的瞬間噪音。
文檔編號F16L15/00GK201864130SQ201020249140
公開日2011年6月15日 申請日期2010年7月7日 優先權日2010年7月7日
發明者張水華 申請人:浙江景加源機械有限公司