縱切壓線機及瓦楞紙板生產線的製作方法
2023-10-07 13:14:19 1
縱切壓線機及瓦楞紙板生產線的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種縱切壓線機及瓦楞紙板生產線，縱切壓線機，包括機架、上壓線輪和下壓線輪，下壓線輪位於上壓線輪的下方並設置在機架上，機架上還設置有可上下移動的橫梁和用於驅動橫梁移動的驅動裝置，橫梁滑動連接在機架上，橫梁上還設置有安裝架，安裝架上設置有可轉動的搖臂，上壓線輪連接在搖臂上，搖臂和安裝架之間還設置有氣缸。通過調整橫梁上下移動，實現調整上下壓線輪之間的距離，氣缸能夠驅動搖臂轉動至最大行程處，使得上壓線輪的最低點與下壓線輪的最高點配合進行壓線，確保在壓線過程中，確保瓦楞紙板在下壓線輪的最高點處受力，保證壓線精度和質量，提高壓線機的壓線效果和壓線質量，同時，減小工作時的噪音。
【專利說明】縱切壓線機及瓦楞紙板生產線
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及瓦楞紙板加工設備，尤其涉及一種縱切壓線機及瓦楞紙板生產線。
【背景技術】
[0002]目前，瓦楞紙板是包裝行業中常用的材料，用於製成包裝箱進行包裝物品。瓦楞紙板通常採用瓦楞紙板生產線進行加工製造，瓦楞紙板生產線由幹部設備和溼部設備等幾個重要組成部分。其中，幹部設備中有切邊切斷機、縱切壓線機、橫切機、排廢紙扳機和碼垛機等設備組成，以完成瓦楞紙板幹部的加工過程。其中，縱切壓線機通過不同結構的壓線輪在瓦楞紙板上加工出壓線。縱切壓線機通常包括上壓線輪和下壓線輪，下壓線輪一般為動力輪，而上壓線輪通過搖臂連接在機架上，由氣缸驅動搖臂轉動以實現上壓線輪下落與下壓線輪配合進行壓線。在實際使用過程中，針對不同厚度的瓦楞紙板，需要調整下落後的上壓線輪與下壓線輪之間的距離，現有技術中的壓線機通常設置有翹板，通過調整翹板的傾斜角度以限定搖臂的擺動行程，達到調整上壓線輪與下壓線輪之間的距離。而搖臂採用旋轉的方式運動，使得瓦楞紙板所受的壓力點不是在下壓線輪的最高點，同時，在工作過程中，搖臂與翹板將發生碰撞而產生噪音，致使縱切壓線機的壓線效果差且噪音嚴重。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種縱切壓線機及瓦楞紙板生產線，解決現有技術中縱切壓線機的壓線效果差且噪音嚴重的缺陷，實現提高壓線機的壓線效果和壓線質量，同時，減小工作時的噪音。
[0004]本實用新型提供的技術方案是，一種縱切壓線機，包括機架、上壓線輪和下壓線輪，所述下壓線輪位於所述上壓線輪的下方並設置在所述機架上，其特徵在於，所述機架上還設置有可上下移動的橫梁和用於驅動所述橫梁移動的驅動裝置，所述橫梁滑動連接在所述機架上，所述橫梁上還設置有安裝架，所述安裝架上設置有可轉動的搖臂，所述上壓線輪連接在所述搖臂上，所述搖臂和所述安裝架之間還設置有氣缸。
[0005]進一步的,所述驅動裝置包括動力軸、偏心軸套和圍框，所述動力軸可轉動的連接在所述機架上，所述偏心軸套連接在所述動力軸上，所述偏心軸套插在所述圍框中，所述圍框固定在所述橫梁上。
[0006]進一步的，所述圍框內側的上部和下部分別設置有防磨墊板。
[0007]進一步的，所述驅動裝置還包括步進電機和減速器，所述步進電機通過所述減速器與所述動力軸傳動連接。
[0008]進一步的，所述減速器為蝸輪蝸杆減速器，所述蝸輪蝸杆減速器上還設置有兩個接近開關，所述蝸輪蝸杆減速器的渦輪軸上連接有開關觸點。
[0009]進一步的，所述動力軸包括兩根動力子軸，兩根所述動力子軸通過聯軸器連接在一起，每根所述動力子軸對應設置有所述偏心軸套和所述圍框。
[0010]進一步的，所述橫梁上設置有導軌，所述機架上還設置有導槽，所述導軌滑動連接在所述導槽中。
[0011 ] 進一步的，所述驅動裝置為直線電機，所述直線電機固定在所述機架上，所述直線電機的驅動端與所述橫梁連接；或者，所述驅動裝置包括動力齒輪和齒條，所述動力齒輪可轉動的連接在所述機架上，所述齒條固定在所述橫梁上，所述齒輪與所述齒條嚙合。
[0012]本實用新型還提供一種瓦楞紙板生產線，包括上述縱切壓線機。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果是:本實用新型提供的縱切壓線機及瓦楞紙板生產線，通過在機架上設置有可上下移動的橫梁，並將上壓線輪安裝在橫梁上，通過調整橫梁上下移動，實現調整上下壓線輪之間的距離，使得上壓線輪在下落後，氣缸能夠驅動搖臂轉動至最大行程處，使得上壓線輪的最低點與下壓線輪的最高點配合進行壓線，確保在壓線過程中，確保瓦楞紙板在下壓線輪的最高點處受力，保證壓線精度和質量，同時設備運行噪音小，實現提高壓線機的壓線效果和壓線質量。另外，由於無需採用翹板進行定位，避免出現搖臂與翹板發生碰撞，有效的降低了工作過程中的噪音。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型壓線機實施例一的結構示意圖；
[0016]圖2為圖1中A區域的局部示意圖；
[0017]圖3為圖1中B向局部示意圖；
[0018]圖4為圖1中C向局部示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0020]如圖1-圖4所示，本實施例縱切壓線機，包括機架1、上壓線組件2和下壓線組件3，上壓線組件2包括上壓線輪21、搖臂22和氣缸23，下壓線組件3包括下壓線輪31和動力軸32，所述下壓線輪31位於所述上壓線輪21的下方並設置在所述機架I上，兩者配合用於進行壓線處理，所述機架I上還設置有可上下移動的橫梁4和用於驅動所述橫梁移動的驅動裝置5，所述橫梁4滑動連接在所述機架I上，所述橫梁4上還設置有安裝架24，所述安裝架24上設置有可轉動的搖臂22，所述上壓線輪21連接在所述搖臂22上，所述搖臂22和所述安裝架24之間還設置有氣缸23。
[0021]具體而言，本實施例縱切壓線機中的上壓線組件2安裝在橫梁I上，針對不同規格厚度的瓦楞紙板，通過驅動裝置5驅動橫梁I上下移動，便可以方便的調節上壓線組件2與下壓線組件3之間的距離，並且，可以確保氣缸23驅動搖臂22轉動至最大行程處，使得上壓線輪21的最低點與下壓線輪31的最高點對應配合進行壓線。相比於現有技術中採用調整擋板阻擋搖臂的下降行程以實現調整間隙而言，由於採用驅動裝置5驅動橫梁4垂直上下移動，確保上壓線輪組2與下壓線輪組和動力平輥的最高點配合進行壓線，確保瓦楞紙板的壓力點在動力凹壓輪或動力平輥的最高點處，使壓線質量更好，壓線精度更高。其中，橫梁4可以採用直線電機，或齒條與齒輪配合等方式實現驅動橫梁4上下移動，優選的，驅動裝置5包括動力軸51、偏心軸套52和圍框53，所述動力軸51可轉動的連接在所述機架I上，所述偏心軸套52連接在所述動力軸51上，所述偏心軸套52插在所述圍框53中，所述圍框53固定在所述橫梁4上。具體的，圍框53與橫梁4用螺栓固定，偏心軸套52和動力軸51用平鍵連接，動力軸51的轉動就會帶動偏心軸套52的轉動，偏心軸套52的轉動會帶動圍框53上下移動，以實現圍框53帶動橫梁4上下移動。
[0022]其中，圍框53內側的上部和下部分別設置有防磨墊板531，防磨墊板531可以採用高速鋼等耐磨材料製成。為了保證壓痕精度，給組件的上下移動起到導向作用，橫梁4上設置有導軌41，所述機架I上還設置有導槽11，所述導軌41滑動連接在所述導槽11中。
[0023]另外，所述驅動裝置5還包括步進電機54和減速器55，所述步進電機54通過所述減速器55與所述動力軸51傳動連接。具體的，步進電機54通過減速器55驅動動力軸51轉動，而減速器55可以為蝸輪蝸杆減速器，所述蝸輪蝸杆減速器上還設置有兩個接近開關56，所述蝸輪蝸杆減速器的渦輪軸上連接有開關觸點561，通過接近開關56可以準確的檢測偏心軸套52的最高點和最低點。優選的，為了便於動力軸51的安裝，動力軸51包括兩根動力子軸511，兩根所述動力子軸511通過聯軸器512連接在一起，每根所述動力子軸511對應設置有所述偏心軸套52和所述圍框53。
[0024]本實施例縱切壓線機，通過在機架上設置有可上下移動的橫梁，並將上壓線輪安裝在橫梁上，通過調整橫梁上下移動，實現調整上下壓線輪之間的距離，使得上壓線輪在下落後，氣缸能夠驅動搖臂轉動至最大行程處，使得上壓線輪的最低點與下壓線輪的最高點配合進行壓線，確保在壓線過程中，確保瓦楞紙板在下壓線輪的最高點處受力，保證壓線精度和質量，同時設備運行噪音小，實現提高壓線機的壓線效果和壓線質量。另外，由於無需採用翹板進行定位，避免出現搖臂與翹板發生碰撞，有效的降低了工作過程中的噪音。
[0025]本實用新型還提供一種瓦楞紙板生產線，包括上述縱切壓線機。
[0026]最後應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和範圍。
【權利要求】
1.一種縱切壓線機，包括機架、上壓線輪和下壓線輪，所述下壓線輪位於所述上壓線輪的下方並設置在所述機架上，其特徵在於，所述機架上還設置有可上下移動的橫梁和用於驅動所述橫梁移動的驅動裝置，所述橫梁滑動連接在所述機架上，所述橫梁上還設置有安裝架，所述安裝架上設置有可轉動的搖臂，所述上壓線輪連接在所述搖臂上，所述搖臂和所述安裝架之間還設置有氣缸。
2.根據權利要求1所述的縱切壓線機，其特徵在於，所述驅動裝置包括動力軸、偏心軸套和圍框，所述動力軸可轉動的連接在所述機架上，所述偏心軸套連接在所述動力軸上，所述偏心軸套插在所述圍框中，所述圍框固定在所述橫梁上。
3.根據權利要求2所述的縱切壓線機，其特徵在於，所述圍框內側的上部和下部分別設置有防磨墊板。
4.根據權利要求2所述的縱切壓線機，其特徵在於，所述驅動裝置還包括步進電機和減速器，所述步進電機通過所述減速器與所述動力軸傳動連接。
5.根據權利要求4所述的縱切壓線機，其特徵在於，所述減速器為蝸輪蝸杆減速器，所述蝸輪蝸杆減速器上還設置有兩個接近開關，所述蝸輪蝸杆減速器的渦輪軸上連接有開關觸點。
6.根據權利要求2所述的縱切壓線機，其特徵在於，所述動力軸包括兩根動力子軸，兩根所述動力子軸通過聯軸器連接在一起，每根所述動力子軸對應設置有所述偏心軸套和所述圍框。
7.根據權利要求1所述的縱切壓線機，其特徵在於，所述橫梁上設置有導軌，所述機架上還設置有導槽，所述導軌滑動連接在所述導槽中。
8.根據權利要求1所述的縱切壓線機，其特徵在於，所述驅動裝置為直線電機，所述直線電機固定在所述機架上，所述直線電機的驅動端與所述橫梁連接；或者，所述驅動裝置包括動力齒輪和齒條，所述動力齒輪可轉動的連接在所述機架上，所述齒條固定在所述橫梁上，所述齒輪與所述齒條嚙合。
9.一種瓦楞紙板生產線，其特徵在於，包括如權利要求1-8任一所述的縱切壓線機。
【文檔編號】B31F1/10GK204076939SQ201420537125
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月18日 優先權日:2014年9月18日
【發明者】崔金寶, 李環, 劉炳江, 宋慶慶, 王青 申請人:青島開拓數控設備有限公司