強制出料管式溢流磨的製作方法
2023-10-17 22:40:24 2
專利名稱：強制出料管式溢流磨的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種改進的強制出料管式溢流磨，為研磨設備。
背景技術：
現有管式溢流磨所生產料漿的細度合格率已遠遠超過了生產要求，料漿細度已經不是影響生產的主要問題。現在的問題是，管式溢流磨靠溢流出料，出料受到限制，又不能超量裝料，超量裝料會導致研磨質量，有些物料沒等研磨好就被排出了，因此產能較低。在這種情況下，如何提高管式溢流磨的產能，滿足生產要求成為主要矛盾。
發明內容
本實用新型的目的在於提供一種強制出料管式溢流磨，產能高。
本實用新型所述的強制出料管式溢流磨，磨體內壁上襯有耐磨襯板，磨體的一端為出料端，出料端設有出料端板，出料端板連接出料空心軸，其特徵在於出料端板上設有提料板，磨體空腔中靠近出料端板一端設有研磨體隔離封板。
提料板可以將磨體末端的研磨料強制排出，提高產能，研磨體隔離封板將研磨體隔離開，避免隨同研磨料被提料板強制排出。隔離封板的設置也可以使研磨裝料量加大，進一步提高研磨產能。
本實用新型中研磨體隔離封板將研磨體隔離開，將研磨料放行，可以為孔板、篩板等。一般距離出料端板300-600mm安裝，便於清理。
提料板可以為直板，在出料端板上徑向布置，周向分布，也可以呈螺旋狀，周向分布，將研磨料強制颳起排出。提料板還可以是其它的適宜形狀。在提料板的內端連接導流板，導流板延伸至出料空心軸內，進一步強化研磨料的排出，實現顯著的強行出料。
本實用新型在原有管式溢流磨的基礎上，增加了提料板和導流板強制出料裝置，使研磨料能夠被及時排出，在同等條件下，可有效降低管式溢流磨內的液位，改善磨內物料的破碎研磨條件，增加物料在磨內的流速，提高研磨效率和研磨產能。
圖1、本實用新型一實施例結構示意圖。
圖中1、出料空心軸 2、連接盤 3、出料端板 4、螺旋提料板 5、隔離篩板 6、磨體 7、研磨襯板 8、導流板。
具體實施方式
結合上述實施例附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖所示，本實用新型所述的強制出料管式溢流磨，磨體6內壁上襯有耐磨襯板7，磨體的一端為出料端，出料端設有出料端板3，出料端板3連接出料空心軸1，其出料端板3上設有螺旋提料板4，周向分布，提料板3的內端連接導流板8，導流板8延伸至出料空心軸1內，磨體6空腔中靠近出料端板3一端設有研磨體隔離篩板5。
試驗情況，在Φ2.2m×13m管式溢流磨上，周向均勻分布安裝六塊寬度為150mm的螺旋提料板，隔離篩板距離出料端板475mm，在氧化鋁料漿製備工序中，可提高產能25％。
權利要求1.一種強制出料管式溢流磨，磨體內壁上襯有耐磨襯板，磨體的一端為出料端，出料端設有出料端板，出料端板連接出料空心軸，其特徵在於出料端板上設有提料板，磨體空腔中靠近出料端板一端設有研磨體隔離封板。
2.根據權利要求1所述的強制出料管式溢流磨，其特徵在於研磨體隔離封板為孔板。
3.根據權利要求1所述的強制出料管式溢流磨，其特徵在於提料板為直板，在出料端板上徑向布置，周向分布。
4.根據權利要求1所述的強制出料管式溢流磨，其特徵在於提料板呈螺旋狀，周向分布。
5.根據權利要求3或4所述的強制出料管式溢流磨，其特徵在於提料板的內端連接導流板，導流板延伸至出料空心軸內。
專利摘要本實用新型涉及一種改進的強制出料管式溢流磨，為研磨設備，磨體內壁上襯有耐磨襯板，磨體的一端為出料端，出料端設有出料端板，出料端板連接出料空心軸，其特徵在於出料端板上設有提料板，磨體空腔中靠近出料端板一端設有研磨體隔離封板，還可以在料板的內端連接導流板，導流板延伸至出料空心軸內。本實用新型在原有管式溢流磨的基礎上，增加了提料板和導流板強制出料裝置，使研磨料能夠被及時排出，在同等條件下，可有效降低管式溢流磨內的液位，改善磨內物料的破碎研磨條件，增加物料在磨內的流速，提高研磨效率和研磨產能。
文檔編號B02C17/22GK2850702SQ200520124399
公開日2006年12月27日 申請日期2005年11月9日 優先權日2005年11月9日
發明者湯盡忠, 劉德明, 鍾強, 段新山, 李繼順 申請人:山東鋁業股份有限公司