一種檢測受遮擋內槽直徑的可伸縮管狀測具的製作方法

2023-10-04 15:34:44 4

一種檢測受遮擋內槽直徑的可伸縮管狀測具的製作方法
【專利摘要】本實用新型屬於機械加工【技術領域】，具體涉及一種檢測受遮擋內槽直徑的可伸縮管狀測具。其可避讓開影響檢測的部位，直接檢測受遮擋內槽直徑的尺寸，避免了間接換算造成的尺寸誤差。本實用新型採用的技術方案包括測具本體，測具本體，測具本體為一套筒，套筒右端安裝一個壓塊,壓塊與測量頭一，測具本體左端安裝一個壓環，壓環的右側與彈簧接觸，彈簧的右側與導杆接觸，導杆的結構為臺階軸，其最左端安裝一個測量頭二，導杆的中間穿有拉杆和對表銷，測具本體中間靠左部分開有互相垂直的一大一小2組「一」字型通槽，對表銷與拉杆可以在測具本體中間的「一」字型通槽內滑動，在測具本體外圓上安裝一個固定的彈簧夾，百分表安裝在彈簧夾中。
【專利說明】一種檢測受遮擋內槽直徑的可伸縮管狀測具
[0001]一、【技術領域】:
[0002]本實用新型屬於機械加工【技術領域】，具體涉及一種檢測受遮擋內槽直徑的可伸縮管狀測具。
[0003]二、【背景技術】:
[0004]隨著設計與製造技術的發展，在我們機械加工的領域，零件的結構日異複雜，能夠經常遇到存在受遮擋的內槽的零件，由於零件其它部位的幹涉，用「通用測具」和「三坐標測量儀」無法直接進入檢測位置檢測，通常是通過測量零件壁厚、內徑後，採用間接換算的辦法得到直徑尺寸，這樣的數據不直接，準確性不高，特別是當直徑公差特別小時，由於尺寸測量存在一定的誤差，導致換算後測量誤差增大，加工中容易出現尺寸超差，增加了加工風險。
[0005]三、實用新型內容:
[0006]本實用新型為了解決上述【背景技術】中的不足之處，提供一種檢測受遮擋內槽直徑的可伸縮管狀測具，避免了尺寸換算帶來的誤差。
[0007]為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案為:一種檢測受遮擋內槽直徑的可伸縮管狀測具，其特徵在於:包括測具本體，所述的測具本體為一套筒，套筒內設置有導杆，所述的導杆為臺階軸，導杆上設置有對表銷臺階軸的小直徑端上套設有彈簧，所述的測具本體的右埠上設置有壓塊，壓塊上設置有測量頭一，測量頭一的一端與導杆的大直徑端相接觸，左埠上設置有壓環，壓環上設置有測量頭二，所述的壓環與彈簧相接觸，所述的測具本體相對應導杆的大小直徑過度端上設置有槽一和槽二，所述的槽一與槽二相垂直，所述的導杆上與小直徑端相近的大直徑端上設置有孔，對表銷穿設於導杆的孔內及其測具本體的槽一內，所述的導杆上還設置有移動拉杆，所述的移動拉杆與對表銷相垂直設置，所述的移動拉杆的伸出端伸出於測具本體的槽二，所述的測具本體上設置有彈簧夾，彈簧夾的夾杆上設置有百分表，所述的百分表的測量頭與對表銷相接觸。
[0008]所述的對表銷通過螺母與導杆連接，螺母與對表銷之間設置有墊圈。
[0009]所述的彈簧夾的夾杆上設置有襯套，百分表穿設於襯套內。
[0010]所述的槽一和槽二為長條型槽，槽一的長度大於槽二的長度。
[0011]與現有技術相比，本實用新型具有的優點和效果如下:本實用新型是一種管狀測具，測杆能夠長距離進行伸縮，可避讓開影響檢測的部位，直接檢測受遮擋內槽直徑的尺寸，避免了間接換算造成的尺寸誤差，其具有:結構簡單、使用輕巧、靈活的特點。
[0012]四、【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2是測具本體的結構示意圖；
[0015]圖3是本測具的測量原理示意圖。
[0016]附圖標記:1一測具本體，2—壓塊,3—測量頭一,4一彈簧夾,5—導杆,6—對表銷，7—壓環，8—移動拉杆，9一螺母，10—槽一，11 一襯套，12—墊圈，13—彈簧，14一槽二，15—測量頭二，16—百分表，17—測量標準件。[0017]五、【具體實施方式】:
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明:
[0019]參見圖1和圖2:—種檢測受遮擋內槽直徑的可伸縮管狀測具，包括測具本體1，所述的測具本體I為一套筒，套筒內設置有導杆5，所述的導杆5為臺階軸，導杆5上設置有對表銷6臺階軸的小直徑端上套設有彈簧13，所述的測具本體I的右埠上設置有壓塊2，壓塊2上設置有測量頭一 3，(壓塊2和測量頭一 3連接後變為一體)測量頭一 3的一端與導杆5的大直徑端相接觸，左埠上設置有壓環7，壓環7上設置有測量頭二 15，所述的壓環7與彈簧13相接觸，所述的測具本體I相對應導杆5的大小直徑過度端上設置有長條型槽一 10和槽二 14，所述的槽一 10與槽二 14相垂直，槽一 10的長度大於槽二 14的長度，所述的導杆5上與小直徑端相近的大直徑端上設置有孔，對表銷6穿設於導杆5的孔內及其測具本體I的槽一 10內，所述的導杆5上還設置有移動拉杆8，所述的移動拉杆8與對表銷6相垂直設置，所述的對表銷6通過螺母9與導杆5連接，螺母9與對表銷6之間設置有墊圈12，所述的移動拉杆8的伸出端伸出於測具本體I的槽二 14，所述的測具本體I上設置有彈簧夾4，彈簧夾4的夾杆上設置有襯套11，百分表15穿設於襯套11內，所述的百分表16的測量頭與對表銷6相接觸。
[0020]參見圖3:本實用新型的使用方法為:在測量標準件17上調整好測量頭一 3和測量頭二 15的位置，移動彈簧夾4位置，保證百分表16與對表銷6接觸，移動平穩、靈活，無晃動現象，進行對表，有一定的讀數，然後將百分表16讀數調整到O刻度，當測具取下後，由於彈簧13的作用，導杆5和一起連接的測量銷3會回縮一定距離，測具直接放入零件的檢測位置，測量銷3與零件檢測位置緊密切合，左右擺動測具，尋找百分表16讀數的最小數，記錄百分表16的讀數，取出測具，放回標準件進行校正，百分表16讀數是否為0，若為0，那麼標準件17的實際值加上百分表16在零件上的讀數，即為被測直徑的實際尺寸；若不為
O,重新對表進行檢測，計算被測直徑的實際尺寸。
【權利要求】
1.一種檢測受遮擋內槽直徑的可伸縮管狀測具，其特徵在於:包括測具本體(1)，所述的測具本體(I)為一套筒，套筒內設置有導杆(5)，所述的導杆(5)為臺階軸，導杆(5)上設置有對表銷(6)臺階軸的小直徑端上套設有彈簧(13)，所述的測具本體(I)的右埠上設置有壓塊(2)，壓塊(2)上設置有測量頭一(3)，測量頭一(3)的一端與導杆(5)的大直徑端相接觸，左埠上設置有壓環(7 )，壓環(7 )上設置有測量頭二( 15 )，所述的壓環(7 )與彈簧(13)相接觸，所述的測具本體(I)相對應導杆(5)的大小直徑過度端上設置有槽一(10)和槽二( 14)，所述的槽一(10)與槽二( 14)相垂直，所述的導杆(5)上與小直徑端相近的大直徑端上設置有孔，對表銷(6)穿設於導杆(5)的孔內及其測具本體(I)的槽一(10)內，所述的導杆(5)上還設置有移動拉杆(8)，所述的移動拉杆(8)與對表銷(6)相垂直設置，所述的移動拉杆(8)的伸出端伸出於測具本體(I)的槽二(14)，所述的測具本體(I)上設置有彈簧夾(4),彈簧夾(4)的夾杆上設置有百分表(16),所述的百分表(16)的測量頭與對表銷(6)相接觸。
2.根據權利要求1所述的一種檢測受遮擋內槽直徑的可伸縮管狀測具，其特徵在於:所述的對表銷(6)通過螺母(9)與導杆(5)連接，螺母(9)與對表銷(6)之間設置有墊圈(12)。
3.根據權利要求1或2所述的一種檢測受遮擋內槽直徑的可伸縮管狀測具，其特徵在於:所述的彈簧夾(4)的夾杆上設置有襯套(11)，百分表(15)穿設於襯套(11)內。
4.根據權利要求3所述的一種檢測受遮擋內槽直徑的可伸縮管狀測具，其特徵在於:所述的槽一(10)和槽二( 14)為長條型槽，槽一(10)的長度大於槽二( 14)的長度。
【文檔編號】G01B5/08GK203785590SQ201420041327
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月23日 優先權日:2014年1月23日
【發明者】伏建鋒, 武剛, 趙華衛, 吳江, 王東 申請人:西安西航集團萊特航空製造技術有限公司