一種自動機械手錶機芯的擺錘上條機構的製作方法

2023-09-24 04:53:50

本發明涉及一種手錶機芯，具體涉及一種自動機械手錶機芯的擺錘上條機構。

背景技術：

現有擺錘上條機構擺錘高出手錶機芯平面，不僅使整個手錶機芯厚度增加，而且擺錘擋住手錶裝配面的小夾板，對小夾板的外觀精飾不能更明顯的被觀察到。擺錘從手錶中心與軸承成連接，通過兩個換向輪組件傳遞出去，其結構複雜，加工製造難度較大。

技術實現要素：

本發明提供一種自動機械手錶機芯的擺錘上條機構，採用環形擺錘，不僅使手錶機芯的厚度減薄，且從手錶的裝配面可以清晰的觀察到手錶機芯的小夾板外觀，能夠在小夾板上加上精美的圖案與外觀裝飾，凸顯手錶機芯的檔次。

本發明的技術方案如下：

一種自動機械手錶機芯的擺錘上條機構，包括擺錘組件、可調軸承組件和定位軸承，擺錘組件包括錘體、齒圈、齒圈架和銷釘，所述錘體為環形，齒圈與齒圈架壓合在一起，錘體通過所述銷釘與齒圈固定連接；所述可調軸承組件和定位軸承安裝在機芯的主夾板上，所述擺錘組件安裝在所述可調軸承組件和定位軸承上；所述擺錘組件通過傳動輪組件、介齒軸和換向輪組件將動力傳遞給機芯的發條。

所述的自動機械手錶機芯的擺錘上條機構，其優選方案為，所述定位軸承的數量為兩個，通過螺釘固定在主夾板上；所述可調軸承組件包括軸承、固定板和定位釘，固定板的一端通過螺釘固定在主夾板上，固定板的另一端安裝所述軸承，固定板上設有異形槽，所述定位釘插入所述異形槽擰在主夾板上。

所述的自動機械手錶機芯的擺錘上條機構，其優選方案為，所述齒圈架內緣設有安裝環槽，所述安裝環槽與所述定位軸承及所述可調軸承組件的軸承的外緣形狀配合。

所述的自動機械手錶機芯的擺錘上條機構，當所述錘體順時針轉動時，所述齒圈與傳動輪組件的傳動輪片嚙合，換向輪組件的換向輪片二空轉，傳動輪組件的傳動齒軸與換向輪組件的換向輪片一嚙合，將動力傳遞給機芯的發條；當所述錘體逆時針轉動時，所述齒圈與傳動輪組件的傳動輪片嚙合，換向輪組件的換向輪片一空轉，傳動輪組件的傳動齒軸與介齒軸嚙合，介齒軸與換向輪組件的換向輪片二嚙合，將動力傳遞給機芯的發條。

本發明的有益效果為：本發明採用環形錘體，可以使手錶機芯的厚度減薄，而且沒有錘板，從手錶的裝配面可以清晰的觀察到手錶機芯的小夾板外觀，能夠在小夾板上加上精美的圖案與外觀裝飾，凸顯手錶機芯的檔次。環形擺錘通過一個換向輪結構就實現了擺錘順時針、逆時針轉動時均可向手錶條盒中的發條傳遞能量，結構簡單，容易實現。

附圖說明

圖1為自動機械手錶機芯的擺錘上條機構示意圖；

圖2為圖1中A-A處剖面圖；

圖3為自動機械手錶機芯的擺錘上條機構俯視圖；

圖4為擺錘組件結構圖；

圖5為固定板結構圖。

具體實施方式

如圖1～5所示，一種自動機械手錶機芯的擺錘上條機構，包括擺錘組件1、可調軸承組件和兩個定位軸承5，擺錘組件1包括錘體11、齒圈12、齒圈架13和銷釘14，所述錘體11為環形，所述錘體11是重合金材料，使擺錘組件1轉動時具有一定的轉動慣量，以保證把足夠的能量傳遞給發條；齒圈12與齒圈架13壓合在一起，錘體11通過所述銷釘14與齒圈12固定連接；所述定位軸承5通過螺釘固定在主夾板6上；

所述可調軸承組件包括軸承9、固定板7和定位釘8，固定板7的一端通過螺釘固定在主夾板6上，固定板7的另一端安裝所述軸承9，固定板7上設有異形槽10，所述定位釘8插入所述異形槽10擰在主夾板6上；所述齒圈架13內緣設有安裝環槽，當擺錘組件1未裝入手錶機芯上時，轉動固定板7使可調軸承組件偏向手錶機芯中心，當擺錘組件1裝入手錶機芯後，所述安裝環槽套裝在兩個定位軸承5的外緣上，轉動固定板7使軸承9的外緣貼合在所述安裝環槽內，擰緊所述定位釘8將所述可調軸承組件予以固定，使兩個定位軸承5及軸承9呈等邊三角形分布，保證錘體11轉動過程受力均勻；

當所述錘體11順時針轉動時，所述齒圈12與傳動輪組件2的傳動輪片嚙合，換向輪組件4的換向輪片二空轉，傳動輪組件2的傳動齒軸與換向輪組件4的換向輪片一嚙合，將動力傳遞給機芯的發條；當所述錘體11逆時針轉動時，所述齒圈12與傳動輪組件2的傳動輪片嚙合，換向輪組件4的換向輪片一空轉，傳動輪組件2的傳動齒軸與介齒軸3嚙合，介齒軸3與換向輪組件4的換向輪片二嚙合，將動力傳遞給機芯的發條。