可調式止回密閉閥的製作方法

2023-09-24 04:19:55 1

本實用新型涉及閥門，尤其涉及可調式止回密閉閥。

背景技術：

止回密閉閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流；啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉，以防止介質倒流；止回密閉閥屬於自動閥類，主要用於介質單向流動的管道上，只允許介質向一個方向流動，以防止發生事故；傳統的止回密閉閥設置有拍門，通過管道內液體自身的壓力，實現了拍門的開啟，從而實現介質的輸送，當輸送介質突然斷流時，在拍門處就會出現水錘現象，不但會造成止回密閉閥損壞，而且存在安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型目的是提供可調式止回密閉閥，解決了以上技術問題。

為了實現上述技術目的，達到上述的技術要求，本實用新型所採用的技術方案是：可調式止回密閉閥，包括閥體；其特徵在於：所述的閥體上依次設置有固定裝置，活動裝置和限位密封裝置；所述的固定裝置包括固定杆；所述的固定杆中間位置設置有固定連杆；所述的活動裝置包括第一傳動裝置和第二傳動裝置；所述的第一傳動裝置和第二傳動裝置一端設置在閥體上，另一端設置在固定連杆上，並與限位密封裝置配合。

作為優選的技術方案：所述的第一傳動裝置和第二傳動裝置結構相同。

作為優選的技術方案：所述的第一傳動裝置包括第一傳動軸；所述的第一傳動軸一端設置有第一扭簧，中間設置有第一連接塊和第二連接塊，另一端依次設置有第一軸套，第一焊接平臺，第一鎖緊部件和第一調節螺母。

作為優選的技術方案：所述的第二傳動裝置包括第二傳動軸；所述的第二傳動軸一端設置有第二扭簧，中間設置有第三連接塊和第四連接塊，另一端依次設置有第二軸套，第二焊接平臺，第二鎖緊部件和第二調節螺母。

作為優選的技術方案：所述的第一連接塊和第三連接塊上設置有第一葉片。

作為優選的技術方案：所述的第二連接塊與第四連接塊上設置有第二葉片。

作為優選的技術方案：所述的第一傳動軸和第二傳動軸一端對稱設置在固定連杆上，另一端設置在閥體上。

作為優選的技術方案：所述的第一葉片和第二葉片對稱設置在第一傳動軸和第二傳動軸兩側。

作為優選的技術方案：所述的限位密封裝置上設置有限位塊；所述的限位塊上設置有密封圈。

本實用新型的有益效果是：可調式止回密閉閥，與傳統結構相比：設置有第一傳動裝置和第二傳動裝置，不但可以控制管道內介質的流量和壓差，而且可以從外側進行手動控制，防止發生水錘時對止回密閉閥造成傷害，安全可靠性高。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖；

圖2為本實用新型A-A剖視圖；

圖3為本實用新型B-B剖視圖；

圖4為本實用新型圖3C向放大視圖；

在圖中：1.閥體、2.固定杆、3.固定連杆、4.第一傳動裝置、4-1.第一傳動軸、4-2.第一扭簧、4-3.第一連接塊、4-4.第二連接塊、4-5.第一軸套、4-6.第一焊接平臺、4-7.第一鎖緊部件、4-8.第一調節螺母、5.第二傳動裝置、5-1.第二傳動軸、5-2.第二扭簧、5-3.第三連接塊、5-4.第四連接塊、5-5.第二軸套、5-6.第二焊接平臺、5-7.第二鎖緊部件、5-8.第二調節螺母、6.第一葉片、7.第二葉片、8.限位塊、9.密封圈。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步描述；

在附圖中：可調式止回密閉閥，包括閥體1；所述的閥體1上依次設置有固定裝置，活動裝置和限位密封裝置；所述的固定裝置包括固定杆2；所述的固定杆2中間位置設置有固定連杆3；所述的活動裝置包括第一傳動裝置4和第二傳動裝置5；所述的第一傳動裝置4和第二傳動裝置5一端設置在閥體1上，另一端設置在固定連杆3上，並與限位密封裝置配合；所述的限位密封裝置上設置有限位塊8；所述的限位塊8上設置有密封圈9；所述的第一傳動裝置4和第二傳動裝置5結構相同。

所述的第一傳動裝置4包括第一傳動軸4-1；所述的第一傳動軸4-1一端設置有第一扭簧4-2，中間設置有第一連接塊4-3和第二連接塊4-4，另一端依次設置有第一軸套4-5，第一焊接平臺4-6，第一鎖緊部件4-7和第一調節螺母4-8；所述的第一扭簧4-2產生的扭力有助於第一葉片6自動關閉，且與密封圈9貼合緊密，保證了密封性能；所述的第一軸套4-5保護了第一傳動軸4-1不被磨損，延長了使用壽命。

所述的第二傳動裝置5包括第二傳動軸5-1；所述的第二傳動軸5-1一端設置有第二扭簧5-2，中間設置有第三連接塊5-3和第四連接塊5-4，另一端依次設置有第二軸套5-5，第二焊接平臺5-6，第二鎖緊部件5-7和第二調節螺母5-8；所述的第二扭簧5-2產生的扭力有助於第二葉片7自動關閉，且與密封圈9貼合緊密，保證了密封性能；所述的第二軸套5-5保護了第二傳動軸5-1不被磨損，延長了使用壽命。

所述的第一連接塊4-3和第三連接塊5-3上設置有第一葉片6；所述的第二連接塊4-4與第四連接塊5-4上設置有第二葉片7；所述的第一葉片6和第二葉片7對稱設置在第一傳動軸4-1和第二傳動軸5-1兩側。

本實用新型的具體實施：在實際使用時，所述的第一傳動軸4-1和第二傳動軸5-1一端對稱設置在固定連杆3上，另一端設置在閥體1上，分別通過第一調節螺母4-8和第二調節螺母5-8調節葉片的開度，達到調節介質流量和壓差目的。

上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的描述，而並非對實施方式的限定，對於所屬領域的技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉，而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型的保護範圍之中。