龍門式工具機橫梁拖板的卸荷裝置製造方法

2023-09-24 04:31:30

龍門式工具機橫梁拖板的卸荷裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種龍門式工具機橫梁拖板的卸荷裝置，包括卸荷立柱、卸荷橫梁、滾珠絲杆、卸荷拖板、彈簧機構、伺服電機、橫梁拖板，兩根卸荷立柱和卸荷橫梁組成龍門結構；卸荷橫梁上安裝直線導軌及卸荷拖板，卸荷拖板上面通過滾珠螺母連接滾珠絲杆，滾珠絲杆與安裝在卸荷橫梁上的伺服電機連接，卸荷拖板與橫梁拖板之間用前後兩組彈簧機構連接。本實用新型採用了可調整彈簧機構，將橫梁拖板的部分重量轉移到了卸荷橫梁上；卸荷拖板驅動機構與橫梁拖板驅動機構保持同步，使卸荷裝置不與橫梁拖板的運動發生幹涉，保證拖板運動時的卸荷重量維持恆定。該裝置結構簡單、可靠，且滿足超精密級高剛性的加工要求，克服了現有結構的不足。
【專利說明】龍門式工具機橫梁拖板的卸荷裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種龍門式工具機橫梁拖板的卸荷裝置，尤其是一種適合超精密級高剛性工具機的橫梁拖板卸荷裝置。
【背景技術】
[0002]橫梁拖板卸荷裝置主要用於超精密大尺寸光學玻璃平面磨床，以滿足大尺寸光學玻璃超精密級高剛性的加工要求。目前，龍門式工具機通常由兩個立柱支撐橫梁，橫梁上放置拖板，靠拖板的運動帶動刀具進行加工。由於橫梁中間沒有支撐，拖板在橫梁上的不同位置使橫梁發生撓曲變形，從而直接影響工具機的加工精度。現有的龍門式工具機橫梁卸荷裝置多採用機械式卸荷，即由卸荷板和載力機構組成，卸荷板將重力通過兩端支撐軸傳遞至龍門立柱上，使橫梁不再受拖板部件的重力作用，達到卸荷的目的。該裝置結構複雜，卸荷板上沿的凸形曲線由拖板重力使卸荷板發生的變形量決定，加工裝配時會產生精度誤差，致使拖板運動時卸荷的重量不恆定，無法滿足超精密級高剛性的要求。

【發明內容】

[0003]本實用新型為了克服現有技術的不足，提供一種用於超精密大尺寸光學玻璃平面磨床的橫梁拖板卸荷裝置，使其結構既簡單，又能滿足大尺寸光學玻璃超精密級高剛性的加工要求。
[0004]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:
[0005]一種龍門式工具機橫梁拖板的卸荷裝置，包括卸荷立柱、卸荷橫梁、滾珠絲杆、卸荷拖板、彈簧機構、伺服電機、橫梁拖板，其特點是:兩根卸荷立柱和卸荷橫梁組成龍門結構；卸荷橫梁上安裝直線導軌及卸荷拖板，卸荷拖板上面通過滾珠螺母連接滾珠絲杆，滾珠絲杆與安裝在卸荷橫梁上的伺服電機連接，卸荷拖板與橫梁拖板之間用前後兩組彈簧機構連接。
[0006]本實用新型與現有結構比較的有益效果是:本實用新型採用了可調整彈簧機構，將橫梁拖板的部分重量轉移到了卸荷橫梁上；卸荷拖板驅動機構與橫梁拖板驅動機構保持同步，使卸荷裝置不與橫梁拖板的運動發生幹涉，保證拖板運動時的卸荷重量維持恆定。該裝置結構簡單、可靠，且滿足超精密級高剛性的加工要求，克服了現有結構的不足。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0008]圖2是圖1的左剖視圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]如圖1，2所示，本實用新型的龍門式工具機橫梁拖板的卸荷裝置，包括卸荷立柱1、卸荷橫梁2、滾珠絲杆3、卸荷拖板4、彈簧機構5、伺服電機6、橫梁7、橫梁拖板8。
[0011]卸荷立柱I與卸荷橫梁2組成龍門結構；直線導軌及卸荷拖板4安裝在卸荷橫梁2上，卸荷拖板4上面通過滾珠螺母連接滾珠絲杆3，滾珠絲杆3與安裝在卸荷橫梁2上的伺服電機6連接，卸荷拖板4與橫梁拖板8之間用前後兩組彈簧機構5連接。
[0012]伺服電機9和滾珠絲杆3驅動卸荷拖板4在直線導軌上運動。，通過調整彈簧機構5的彈簧的變形量對橫梁7進行卸荷，滿足工具機超精密加工的需要。
[0013]卸荷拖板驅動機構與橫梁拖板驅動機構保持同步，使卸荷裝置不與橫梁拖板的運動發生幹涉，保證拖板運動時的卸荷重量維持恆定。
【權利要求】
1.一種龍門式工具機橫梁拖板的卸荷裝置，包括卸荷立柱(I)、卸荷橫梁(2)、滾珠絲杆(3)、卸荷拖板(4)、彈簧機構(5)、伺服電機(6)、橫梁拖板(8)，其特徵在於:兩根卸荷立柱(I)和卸荷橫梁(2 )組成龍門結構；卸荷橫梁(2 )上安裝直線導軌及卸荷拖板(4)，卸荷拖板(4)上面通過滾珠螺母連接滾珠絲杆(3)，滾珠絲杆(3)與安裝在卸荷橫梁(2)上的伺服電機(6)連接，卸荷拖板(4)與橫梁拖板(8)之間用前後兩組彈簧機構(5)連接。
【文檔編號】B24B7/24GK203679956SQ201320798920
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月9日 優先權日:2013年12月9日
【發明者】忻曉蔚, 黃裕華, 杜雄, 劉健 申請人:上海工具機廠有限公司