一種減壓閥及減溫減壓裝置的製作方法

2023-09-24 03:02:05 2

專利名稱：一種減壓閥及減溫減壓裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及鍋爐技術領域，更具體地說，涉及一種減壓閥及減溫減壓裝置。
背景技術：
在煤制油和火電機組等工業領域都利用到了大容量、高參數、多樣化和自動化的鍋爐，鍋爐產生的蒸汽需經減溫減壓裝置處理來滿足工藝系統的要求。減溫減壓裝置中核心部件為減壓閥，傳統減壓閥包括閥體I、閥座2、閥瓣3、圓銷4和閥杆5等零部件。傳統減壓閥依靠執行機構驅動與其相連的閥杆5運動，閥杆5帶動與其通過圓銷4固定連結的閥瓣3在閥座2內移動，依靠閥瓣3在閥座2內移動改變流通面積來達到節流減壓的目的。傳統減壓閥在完成啟閉動作時是依靠執行機構提供動力來實現的，執行機構在提供動力的時候會產生一定的震動，該震動會使與執行機構相連的閥杆5在其徑向上產生不必要的運 動，閥杆5徑向上運動時與其周圍部件產生碰撞從而導致有很高的噪音產生。綜上所述，如何提供一種減壓閥及減溫減壓裝置，減小閥瓣的震動進而降低噪音使工作環境較安靜，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

實用新型內容有鑑於此，本實用新型的目的在於提供一種減壓閥及減溫減壓裝置，減小閥瓣的震動進而降低噪音使工作環境較安靜。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種減壓閥，包括閥體，與所述閥體固定連接的閥座、在所述閥座內移動改變其流通面積的閥瓣和與所述閥瓣相連的閥杆，還包括套設在所述閥瓣上的導向罩，所述導向罩兩端分別與所述閥體內壁相抵，且所述導向罩上開設有導流孔。優選地，所述閥體鍛造成型。優選地，所述閥杆與所述閥瓣為一體式結構。優選地,所述閥瓣周面堆焊Ni基合金。優選地，所述導向罩與所述閥瓣接觸的面堆焊Ni基合金，所述閥座與所述閥瓣密封的面堆焊Ni基合金。優選地,所述閥座數量為一個。優選地，所述減壓閥進口與其出口垂直布置且與所述閥瓣在同一平面內。一種減溫減壓裝置，包括減壓閥和驅動所述減壓閥啟閉的執行機構，所述減壓閥如上述中任意一項所述減壓閥。優選地，所述執行機構是電動執行機構、液壓執行機構或者氣壓執行機構。本實用新型提供的減壓閥及減溫減壓裝置，包括閥體，與閥體固定連接的閥座、在閥座內移動改變其流通面積的閥瓣和與閥瓣相連的閥杆，還包括套設在閥瓣上的導向罩，導向罩兩端分別與閥體內壁相抵，且導向罩上開設有導流孔。導向罩套設在閥瓣上，且導向罩的兩端分別與閥體的內壁相抵，執行機構驅動與其相連的閥杆運動進而帶動與閥杆相連的閥瓣在閥座和導向罩內運動。本實用新型採用在閥瓣上套設有導向罩的方式來有效地限制閥瓣在其徑向上的運動使其更好地完成其軸向上的運動，限制了閥瓣徑向上不必要的運動從而減少了閥瓣的震動，進而降低噪音使工作環境較安靜。經閥座流出的蒸汽從導向套上開設的導流孔流出，導流孔將蒸汽導出的同時還對蒸汽進行節流起到二次減壓的作用。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。圖I為傳統減壓閥結構示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的減壓閥結構示意圖。其中，圖I-圖2中閥體I、閥座2、閥瓣3、圓銷4、閥杆5、閥體21、導向罩22、導流孔23、閥座24、閥瓣25、閥杆26。
具體實施方式
本實用新型實施例提供的一種減壓閥及減溫減壓裝置，減小閥瓣的震動進而降低噪音使工作環境較安靜。下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本實用新型保護範圍。如附圖2所示，圖2為本實用新型實施例提供的減壓閥結構示意圖。本實用新型實施例提供的減壓閥及減溫減壓裝置，包括閥體21，與閥體21固定連接的閥座24、在閥座24內移動改變其流通面積的閥瓣25和與閥瓣25相連的閥杆26，還包括套設在閥瓣25上的導向罩22,導向罩22兩端分別與閥體21內壁相抵,且導向罩22上開設有導流孔23。上述導向罩22套設在上述閥瓣25上，且導向罩22的兩端分別與上述閥體21的內壁相抵，當執行機構驅動與其相連的上述閥杆26運動進而帶動與閥杆26相連的閥瓣25在上述閥座24和上述導向罩22內運動。本實用新型實施例採用在上述閥瓣25上套設有上述導向罩22的方式來有效地限制上述閥瓣25在其徑向上的運動使其更好地完成其軸向上的運動，限制了上述閥瓣25徑向上不必要的運動從而減少了上述閥瓣25的震動，進而降低噪音使工作環境較安靜。經閥座24流出的蒸汽從上述導向套22上開設的導流孔23流出，導流孔23將蒸汽導出的同時還對蒸汽進行節流起到二次減壓的作用。其中，為使上述閥杆26沿其軸向上更好地運動，本實用新型實施例也可在閥杆26上套設有上述導向罩22，導向套22與上述閥體21配合使閥杆26沿其軸向運動減少其徑向上的運動，進而減少震動降低噪音。其中，為保證上述閥體21能夠承受較大的衝擊力，本實用新型實施例將閥體21鍛造成型進而提高閥體21的自身強度使其經久耐用。其中，為更好地將上述閥杆26的運動傳遞給上述閥瓣25使兩者同步運動，本實用新型實施例將閥杆26和閥瓣25設計為一體式結構，這樣保證了兩者的同軸度進而使閥瓣25更好地在上述閥座24內運動來實現節流減壓的目的。其中，上述閥瓣25在上述閥座24和上述導向罩22內運動時為保證其運動流暢，減少因摩擦造成的磨損使工作面能長期工作有效地保證無洩漏。本實用新型實施例可將閥瓣25周面堆焊Ni基合金，還可同時將上述導向罩22和上述閥座24與上述閥瓣25接觸的面堆焊Ni基合金。本實用新型實施例優先選用將閥瓣25周面堆焊Ni 基合金，同時將上述導向罩22和上述閥座24與上述閥瓣25接觸的面堆焊Ni基合金。其中，上述閥瓣25與上述閥座24相互接觸的面為錐形，這樣也進一步保證其良好的密封性，兩者流線型地接觸能很好地控制蒸汽的流向進而使蒸汽對閥座24和閥瓣25產生的壓力合理分布，延長兩者使用壽命。其中，為了使上述閥瓣25在與上述閥座24接觸實現減壓閥關閉狀態時保證無洩漏。本實用新型實施例將閥瓣25採用軟材料製作而成，閥瓣25在與閥座24接觸時因閥瓣25軟材料的特性使其具有一定的彈性，在與閥座24接觸時能更好地實現密封效果進而保證無洩漏。其中，為更好地控制蒸汽的流向和流速，本實用新型實施例採用一個閥座24與上述閥瓣25配合完成節流減壓目的。閥瓣25僅與一個閥座24配合這樣就能保證所有的蒸汽從此閥座24流出從而有效地控制了蒸汽的流向。其中，為了減少經減壓過後的蒸汽在減壓閥內停留的時間，本實用新型實施例將減壓閥的進口與其出口垂直布置且與上述閥瓣25在同一平面內，減壓閥出口與經上述閥座24減壓的蒸汽直接連通，這樣可將減壓後的蒸汽直接導出減少其在減壓閥內停留的時間。其中，上述減壓閥可用到減溫減壓裝置中，減壓閥與執行機構相連接依靠執行機構提供的動力來控制減溫減壓裝置中減壓閥的啟閉，在減溫減壓裝置工作時採用該結構的減壓閥能有效地減小震動進而降低噪音使工作環境較安靜。其中，上述的執行機構可以是可靠、快速和精確的電動執行機構、液壓執行機構或者氣壓執行機構。本實用新型實施例優先選用電動執行機構為上述減壓閥實現啟閉提供動力。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
權利要求1.一種減壓閥，包括閥體(21)，與所述閥體(21)固定連接的閥座(24)、在所述閥座(24)內移動改變其流通面積的閥瓣(25)和與所述閥瓣(25)相連的閥杆(26)，其特徵在於，還包括套設在所述閥瓣(25)上的導向罩(22)，所述導向罩(22)兩端分別與所述閥體(21)內壁相抵，且所述導向罩(22)上開設有導流孔(23)。
2.根據權利要求I所述的減壓閥，其特徵在於，所述閥體(21)鍛造成型。
3.根據權利要求I所述的減壓閥，其特徵在於，所述閥杆(26)與所述閥瓣(25)為一體式結構。
4.根據權利要求1-3中任意一項所述的減壓閥，其特徵在於，所述閥瓣(25)周面堆焊Ni基合金。
5.根據權利要求1-3中任意一項所述的減壓閥，其特徵在於，所述導向罩(22)與所述閥瓣(25)接觸的面堆焊Ni基合金，所述閥座(24)與所述閥瓣(25)密封的面堆焊Ni基合金。
6.根據權利要求1-3中任意一項所述的減壓閥，其特徵在於，所述閥座(24)數量為一個。
7.根據權利要求1-3中任意一項所述的減壓閥，其特徵在於，所述減壓閥進口與其出口垂直布置且與所述閥瓣(25)在同一平面內。
8.一種減溫減壓裝置，包括減壓閥和驅動所述減壓閥啟閉的執行機構，其特徵在於，所述減壓閥如權利要求1-7中任意一項所述減壓閥。
9.根據權利要求8所述的減溫減壓裝置，其特徵在於，所述執行機構是電動執行機構、液壓執行機構或者氣壓執行機構。
專利摘要本實用新型提供的減壓閥及減溫減壓裝置包括閥體，與閥體固定連接的閥座、在閥座內移動改變其流通面積的閥瓣和與閥瓣相連的閥杆，還包括套設在閥瓣上的導向罩，其兩端分別與閥體內壁相抵且導向罩上開設有導流孔。導向罩套設在閥瓣上，且其兩端分別與閥體的內壁相抵，執行機構驅動與其相連的閥杆運動進而帶動閥瓣在閥座和導向罩內運動。本實用新型採用在閥瓣上套設有導向罩的方式來有效地限制閥瓣在其徑向上的運動，使其更好地完成其軸向上的運動，限制了閥瓣徑向上不必要的運動從而減少了閥瓣的震動，進而降低了噪音使工作環境較安靜。經閥座流出的蒸汽從導向套上開設的導流孔流出，導流孔將蒸汽導出的同時還對蒸汽進行節流起到了二次減壓的作用。
文檔編號F16K47/08GK202451855SQ20122008320
公開日2012年9月26日 申請日期2012年3月7日 優先權日2012年3月7日
發明者劉儒亞, 張明, 王暉, 虞聞斌, 陳立龍, 陳榮斌 申請人:杭州華惠閥門有限公司