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一種綠色輪胎功能母料及其製備方法

2023-10-11 12:03:09

專利名稱:一種綠色輪胎功能母料及其製備方法
技術領域:
本發明涉及一種綠色輪胎功能母料及其製備方法,屬於輪胎製造領域。
背景技術:
根據國家「十二-五」規劃,輪胎當中功能新材料是重點扶持發展領域,經過幾十年的飛速發展,中國的半鋼、全鋼、巨型工程輪胎的生產得到了飛速發展。已接近全球50%的生產能力。但是相應配套發展的各種材料特別是功能性新材料的發展不足,包括引進使用的能力亦差距較大。今年11月歐盟立法通過的標籤法正式實施,對輪胎的環保(節油)、安全性(幹、溼滑性能)和低噪音提出詳細的要求,而其它發達經濟體亦提出了相似的技術要求,這對中國的輪胎製造業產生了較大影響,是挑戰亦是機遇,相應企業均在加大力度引進和使用新材料、新配方來生產滿足市場需求的高性能輪胎,簡稱綠色輪胎,但是在生產實施過程中亦遇到相當多的困難
1、完整的綠色輪胎配方是溶聚丁苯+高分散的白炭黑+偶聯劑,實施成本較高;
2、綠色輪胎生產因配方中大量使用高結構的白炭黑80份上下,而普通輪胎僅1(Γ20份左右,所以輪胎生產過程中工藝執行和加工難度很大,產品均一性和穩定性差;
3、現有國內輪胎企業要達到標籤法規定的較高水平,如雙B級輪胎(滾動阻力和抗溼滑均達B級)仍然很難。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種製備成本低,加工難度低的綠色輪胎功能母料及其製備方法。 為解決上述技術問題,本發明採用的技術方案是
一種綠色輪胎功能母料,包括下列重量份數的物質25-28份LCZ ;2-5份SB-界面活性劑;30-70份橡膠改質劑。上述的綠色輪胎功能母料中包括20-40份合成矽酸鋁,30-50份橡膠改質劑。一種製備上述綠色輪胎功能母料的方法,包括如下步驟
1)將LCZ粉加入氣流粉碎機研磨細度達到2000目後通過旋風分離器分離;
2)捕集後加入活化反應釜中與SB-界面活性劑進行活化偶聯,增加LCZ粉外部的活性點,以增強產品在輪胎應用時與橡膠的大側基團交聯作用,提高其在橡膠混煉時的結合力和加工粘度;
3)活化接枝結束後,按比例與橡膠改質劑或者橡膠改質劑和合成矽酸鋁機械混合復配,均勻後計量包裝。步驟I)中氣流粉碎機研磨的轉速為5000-15000轉/分。步驟2)中活化偶聯過程為1-5分鐘,活化溫度為60-140°C。本發明的有益效果是
I)輪胎的配方成本相對較低;2)加工難度有較大幅度降低,門尼粘度降低2(Γ30%;
3)通過對膠片測試在配方中加入L72720份代替20份高分散白炭黑,在綠胎的基礎上低滾阻和抗溼滑均優於原來15 20%,在半綠胎的基礎上可提高30%以上。通過綠色輪胎功能母料研製生產和應用,在不同的輪胎配方體系中合適的使用,可以發揮很好的作用,尤其是對不同品種的輪胎和輪胎的不同部位的使用是很重要的研究方向,對國內輪胎提高有非常重要作用,該產品的市場容量和發展前景十分廣闊。
具體實施例方式實施例1
一種綠色輪胎功能母料,包括下列重量份數的物質25-28份LCZ ;2-5份SB-界面活性劑;70份橡膠改質劑。上述綠色輪胎功能母料的製備方法,包括如下步驟
1)將LCZ粉加入氣流粉碎機研磨細度達到2000目後通過旋風分離器分離,氣流粉碎機研磨的轉速為5000-15000轉/分;
2)捕集後加入活化反應釜中與SB-界面活性劑進行活化偶聯,增加LCZ粉外部的活性點,以增強產品在輪胎應用時與橡膠的大側基團交聯作用,提高其在橡膠混煉時的結合力和加工粘度,活化偶聯過程為1-5分鐘,活化溫度為60-140°C。3)活化接枝結束後,按比例與橡膠改質劑機械混合復配,均勻後計量包裝。綠色輪胎功能母料的原材料如下
外購LCZ粉狀物灰分> 50%細度100目殘留〈5% ;生產廠家金潤佳化工有限公司; SB-界面活性劑申請人自行合成,已申請專利,專利申請號為2010102976566。橡膠改質劑申請人自行合成,已申請專利,專利申請號為2010102976566。上述製備方法製備的產品檢驗標準如下
權利要求
1.一種綠色輪胎功能母料,其特徵在於,包括下列重量份數的物質25-28份廢輪胎高溫裂解殘留物LCZ ;2-5份SB-界面活性劑;30-70份橡膠改質劑。
2.根據權利要求1所述的綠色輪胎功能母料,其特徵在於,還包括20-40份合成矽酸招。
3.一種製備權利要求1或2所述的綠色輪胎功能母料的方法,其特徵在於,包括如下步驟 1)將LCZ粉加入氣流粉碎機研磨細度達到2000目後通過旋風分離器分離; 2)捕集後加入活化反應釜中與SB-界面活性劑進行活化偶聯,增加LCZ粉外部的活性點,以增強產品在輪胎應用時與橡膠的大側基團交聯作用,提高其在橡膠混煉時的結合力和加工粘度; 3)活化接枝結束後,按比例與橡膠改質劑或者橡膠改質劑和合成矽酸鋁機械混合復配,均勻後計量包裝。
4.根據權利要求3所述的綠色輪胎功能母料的製備方法,其特徵在於,步驟I)中氣流粉碎機研磨的轉速為5000-15000轉/分。
5.根據權利要求3所述的綠色輪胎功能母料的製備方法,其特徵在於,步驟2)中活化偶聯過程為1-5分鐘,活化溫度為60-140°C。
全文摘要
本發明公開了一種綠色輪胎功能母料,包括下列重量份數的物質25-28份LCZ;2-5份SB-界面活性劑;70份橡膠改質劑,還包括20-40份合成矽酸鋁,製備綠色輪胎功能母料的方法,包括如下步驟將廢輪胎高溫裂解殘留物LCZ高速研磨後於SB界面活性劑進行活性接枝,然後機械混合後計量包裝。本發明可使輪胎的配方成本相對較低,加工難度有較大幅度降低,門尼粘度降低20~30%,通過對膠片測試,在輪胎製備中加入20份代替20份高分散白炭黑,在綠胎的基礎上低滾阻和抗溼滑均優於原來15~20%,在半綠胎的基礎上可提高30%以上。
文檔編號C08K3/34GK103059340SQ20121057717
公開日2013年4月24日 申請日期2012年12月27日 優先權日2012年12月27日
發明者王源理, 王嘉, 劉瑞強 申請人:青島四維化工有限公司

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