用於經編機的鋼絲繩導輪的製作方法
2023-09-23 13:46:55 1
用於經編機的鋼絲繩導輪的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於經編機的鋼絲繩導輪,包括支架、氣彈簧、鋼絲繩、鋼絲繩導輪,氣彈簧固定在支架上,氣彈簧的下端部張緊所述鋼絲繩,鋼絲繩穿過鋼絲繩導輪並配合運動,相鄰兩個鋼絲繩導輪之間的間隙小於鋼絲繩直徑,相鄰兩個鋼絲繩導輪的軸心連線與水平線的夾角呈12°,鋼絲繩導輪的上部和下部設置兩個深溝球軸承,鋼絲繩穿過這兩個深溝球軸承,位於最左端的鋼絲繩導輪的左側設置一管銷。本實用新型可以保證無論是縱向還是橫向的鋼絲繩都能保持一致的寬度,從而製作的產品均勻,質量良好,在鋼絲繩導輪上的鋼絲繩不容易脫落,保證了工作進度。
【專利說明】用於經編機的鋼絲繩導輪
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及經編機配件領域,特別是涉及一種用於經編機的鋼絲繩導輪。
【背景技術】
[0002]在經編機工作過程中,鋼絲繩張緊程度對編織的產品起著重要的作用。現有的鋼絲繩導輪相鄰之間結構不緊湊,間隙過大,導致鋼絲繩在鋼絲繩導輪中很容易脫落滑出,影響張緊,直接導致生產不連續,或者影響產品質量。
【發明內容】
[0003]本實用新型為了克服上述技術問題的不足,提供了一種用於經編機的鋼絲繩導輪,其具有結構緊湊,不易滑落的優點。
[0004]解決上述技術問題的技術方案如下:
[0005]用於經編機的鋼絲繩導輪,包括支架、氣彈簧、鋼絲繩、鋼絲繩導輪,所述的氣彈簧固定在支架上,所述的氣彈簧的下端部張緊所述鋼絲繩,所述鋼絲繩穿過鋼絲繩導輪並配合運動,所述的相鄰兩個鋼絲繩導輪之間的間隙小於鋼絲繩直徑,所述的相鄰兩個鋼絲繩導輪的軸心連線與水平線的夾角呈12°,所述的鋼絲繩導輪的上部和下部設置兩個深溝球軸承,所述的鋼絲繩穿過這兩個深溝球軸承,位於最左端的鋼絲繩導輪的左側設置一管銷。
[0006]所述的鋼絲繩的直徑為1.5mm。
[0007]相鄰兩鋼絲繩導輪之間的間隙為0.9mm。
[0008]氣彈簧的個數和鋼絲繩導輪的個數相同,即一個氣彈簧配合一個鋼絲繩導輪。在較優的實施例中,優選為六個。
[0009]所述的相鄰兩個鋼絲繩導輪的軸心連線與水平線的夾角呈12°,可以保證無論是縱向還是橫向的鋼絲繩都能保持一致的寬度,從而製作的產品均勻,質量良好。所述的相鄰兩個鋼絲繩導輪之間的間隙小於鋼絲繩直徑及左端部管銷的設置,在鋼絲繩導輪上的鋼絲繩不容易脫落,保證了工作進度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖;
[0012]圖2為本實用新型的側視圖;
[0013]圖3為A處放大圖;
[0014]圖中:1為支架,2為氣彈簧,3為鋼絲繩,4為鋼絲繩導輪,5為深溝球軸承,6為管銷。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2所示的一種用於經編機的鋼絲繩導輪,包括支架1、氣彈簧2、鋼絲繩3、鋼絲繩導輪4,所述的氣彈簧2固定在支架I上,所述的氣彈簧2的下端部張緊所述鋼絲繩3,所述鋼絲繩3穿過鋼絲繩導輪4並配合運動,所述的相鄰兩個鋼絲繩導輪4之間的間隙小於鋼絲繩3直徑,所述的相鄰兩個鋼絲繩導輪4的軸心連線與水平線的夾角呈12°,所述的鋼絲繩導輪4的上部和下部設置兩個深溝球軸承5,所述的鋼絲繩3穿過這兩個深溝球軸承5,位於最左端的鋼絲繩導輪4的左側設置一管銷6。所述的鋼絲繩3的直徑為1.5mm。相鄰兩鋼絲繩導輪4之間的間隙為0.9mm。氣彈簧2的個數和鋼絲繩導輪4的個數相同,即一個氣彈簧2配合一個鋼絲繩導輪4。在較優的實施例中,優選為六個。
[0016]所述的相鄰兩個鋼絲繩導輪的軸心連線與水平線的夾角呈12°,可以保證無論是縱向還是橫向的鋼絲繩都能保持一致的寬度,從而製作的產品均勻,質量良好。所述的相鄰兩個鋼絲繩導輪之間的間隙小於鋼絲繩直徑及左端部管銷的設置,在鋼絲繩導輪上的鋼絲繩不容易脫落,保證了工作進度。
【權利要求】
1.用於經編機的鋼絲繩導輪,包括支架、氣彈簧、鋼絲繩、鋼絲繩導輪,所述的氣彈簧固定在支架上,所述的氣彈簧的下端部張緊所述鋼絲繩,所述鋼絲繩穿過鋼絲繩導輪並配合運動,其特徵在於,相鄰兩個鋼絲繩導輪之間的間隙小於鋼絲繩直徑,所述的相鄰兩個鋼絲繩導輪的軸心連線與水平線的夾角呈12°,所述的鋼絲繩導輪的上部和下部設置兩個深溝球軸承,所述的鋼絲繩穿過這兩個深溝球軸承,位於最左端的鋼絲繩導輪的左側設置一管銷。
2.根據權利要求1所述的用於經編機的鋼絲繩導輪,其特徵在於,所述的鋼絲繩的直徑為1.5mm。
3.根據權利要求1所述的用於經編機的鋼絲繩導輪,其特徵在於,相鄰兩鋼絲繩導輪之間的間隙為0.9mm。
【文檔編號】D04B27/00GK204080330SQ201420358659
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年6月30日 優先權日:2014年6月30日
【發明者】談良春, 錢亞剛 申請人:常州市龍春針織機械科技有限公司