灌裝機的翻瓶機構的製作方法

2023-09-23 10:08:05 1

專利名稱：灌裝機的翻瓶機構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種灌裝生產設備，尤其涉及一種灌裝機的翻瓶機構。
背景技術：
在灌裝行業中，待灌裝瓶體瓶口均單一方向輸出是必備條件，灌裝機上的理瓶器只能將待灌裝瓶體整理整齊，保證待灌裝瓶體整齊的輸送到輸瓶帶上，但不能保證待灌裝瓶體瓶口均同一方向輸出，為了解決這一問題，有人發明了一種翻瓶機構，如圖1所示，包括可調壓力旋轉氣缸1、撥瓶杆2和緩衝器3，撥瓶杆2的上段與可調壓力旋轉氣缸I的轉動軸固定連接，緩衝器3安裝在撥瓶杆2的中部，在撥瓶杆2的底端設有與待灌裝瓶體8相對應的瓶口杆4，瓶口杆4與撥瓶杆2的安裝角度要求為95° 105°，瓶口杆4的長度為4^6cm,該翻瓶機構設置在灌裝機的輸送帶上方，且位於理瓶器之後，輸送線上的瓶體通過 翻瓶機構時，當待灌裝瓶體8的瓶底向前輸送時，瓶體的瓶底則會迫使撥瓶杆2底端的瓶口杆4抬起，使瓶體順利通過，當待灌裝瓶體8的瓶口向前輸送時，撥瓶杆2下端的瓶口杆4則會插入瓶口中，由於瓶體向前移動，而撥瓶杆2下端的瓶口杆4靜止不動，則必然迫使瓶體翻轉180°，即翻瓶機構能將倒置的瓶體翻轉放正，確保灌裝工序的正常灌裝。這種灌裝機的翻瓶機構在實際使用過程中存在如下不足當待灌裝瓶體8的瓶口較大時，瓶口杆4會卡在待灌裝瓶體8的瓶口內，產生脫瓶不暢，一旦卡瓶，瓶體則不能翻轉，整個灌裝線就要被迫停下，由操作者手工取出瓶體，這樣將直接影響灌裝效率，因此，灌裝企業必須準備裝有不同規格的瓶口杆4的撥瓶杆2，這樣雖然可以克服上述不足。但使用很不方便，當待灌裝瓶體8改變規格後必須更換相應的撥瓶杆2，不僅要準備許多規格的撥瓶杆2，增加配件種類和數量，而且還影響灌裝效率，增加生產成本。

發明內容
本發明的目的是提供一種灌裝機的翻瓶機構，它能提高對不同瓶體的適應性，消除卡瓶現象，確保待灌裝瓶體單一方向規則排列輸送。本發明採用的技術方案如下一種灌裝機的翻瓶機構，包括可調壓力旋轉氣缸、撥瓶杆和緩衝器，撥瓶杆的上段與可調壓力旋轉氣缸的轉動軸固定連接，緩衝器安裝在撥瓶杆的中部，在撥瓶杆的底端設有瓶口杆，瓶口杆與撥瓶杆的安裝角度要求為95° 105°，瓶口杆的長度為r6cm，其特徵是在瓶口杆上設有防卡杆，防卡杆水平固定在瓶口杆上，防卡杆的長度大於待灌裝瓶體瓶口的直徑，瓶口杆的下端到防卡杆與瓶口杆的匯合處的距離為待灌裝瓶體瓶口直徑的1/2 I。進一步，在瓶口杆的下端設有滾動輪。更進一步，滾動輪通過銷軸安裝在瓶口杆的下端。更進一步,所述滾動輪為滾動軸承。更進一步，滾動輪的直徑為待灌裝瓶體瓶口直徑的1/Γ1/2。
由於在瓶口杆上設置了防卡杆，防卡杆水平固定在瓶口杆上，防卡杆的長度大於待灌裝瓶體的瓶口的直徑，瓶口杆的下端到防卡杆與瓶口杆的匯合處的距離為待灌裝瓶體瓶口直徑的1/2 1，這樣當待灌裝瓶體瓶口方向向外輸送時，撥瓶杆下端的瓶口杆必然插入瓶體的瓶口中，迫使瓶體翻轉180°，即能將倒置的瓶體翻轉放正，確保灌裝工序的正常灌裝，防卡杆的設置能有效防止瓶口杆卡在待灌裝瓶體瓶口中，在瓶口杆的下端設有滾動輪則能使瓶口杆的下端更方便進出瓶口，提高了對不同瓶體的適應性，消除卡瓶現象，確保待灌裝瓶體單一方向規則排列輸送。


圖1為現有翻瓶機構的結構示意圖；圖2為本發明的結構示意圖；圖中1_可調壓力旋轉氣缸；2_撥瓶杆；3_緩衝器；4_瓶口杆；5_防卡杆；6-滾動輪；7-銷軸；8_待灌裝瓶體。
具體實施例方式下面結合

本發明的
具體實施例方式實施例1 :一種灌裝機的翻瓶機構，如圖2所示，包括可調壓力旋轉氣缸1、撥瓶杆2和緩衝器3，撥瓶杆2的上段與可調壓力旋轉氣缸I的轉動軸固定連接，緩衝器3安裝在撥瓶杆2的中部，在撥瓶杆2的底端設有瓶口杆4，瓶口杆4與撥瓶杆2的安裝角度要求為100°，瓶口杆4的長度為6cm，在瓶口杆4的上設有防卡杆5，防卡杆5水平固定在瓶口杆4上，防卡杆5的長度為80毫米，瓶口杆4的下端到防卡杆5與瓶口杆4的匯合處的距離為待灌裝瓶體8的瓶口直徑的1/2 1，在瓶口杆4的下端設有滾動輪6，滾動輪6通過銷軸7安裝在瓶口杆4的下端，滾動輪6的直徑為待灌裝瓶體8的最小瓶口直徑的1/2。在上述實施例中，所述滾動輪6為滾動軸承。
權利要求
1.一種灌裝機的翻瓶機構，包括可調壓力旋轉氣缸(I)、撥瓶杆(2)和緩衝器(3)，撥瓶杆(2)的上段與可調壓力旋轉氣缸(I)的轉動軸固定連接，緩衝器(3)安裝在撥瓶杆(2)的中部，在撥瓶杆(2)的底端設有瓶口杆(4)，瓶口杆(4)與撥瓶杆(2)的安裝角度要求為95° 105°，瓶口杆(4)的長度為4飛挪，其特徵是在瓶口杆(4)上設有防卡杆(5)，防卡杆(5)水平固定在瓶口杆(4)上，防卡杆(5)的長度大於待灌裝瓶體瓶口的直徑，瓶口杆(4)的下端到防卡杆(5)與瓶口杆(4)的匯合處的距離為待灌裝瓶體(8)的瓶口直徑的1/2 1。
2.根據權利要求1所述灌裝機的翻瓶機構，其特徵是在瓶口杆(4)的下端設有滾動輪(6)。
3.根據權利要求1所述灌裝機的翻瓶機構，其特徵是所述滾動輪(6)通過銷軸(7)安裝在瓶口杆(4)的下端。
4.根據權利要求2所述灌裝機的翻瓶機構，其特徵是所述滾動輪(6)為滾動軸承。
5.根據權利要求2所述灌裝機的翻瓶機構，其特徵是所述滾動輪(6)的直徑為待灌裝瓶體(8)的瓶口直徑的1/Γ1/2。
全文摘要
一種灌裝機的翻瓶機構，包括可調壓力旋轉氣缸、撥瓶杆和緩衝器，在撥瓶杆的底端設有瓶口杆，在瓶口杆的上設有防卡杆，防卡杆水平固定在瓶口杆上，防卡杆的長度大於待灌裝瓶體瓶口的直徑，瓶口杆的下端到防卡杆與瓶口杆的匯合處的距離為待灌裝瓶體瓶口的直徑1/2~1。當待灌裝瓶體瓶口方向向外輸送時，撥瓶杆下端的瓶口杆必然插入瓶體的瓶口中，迫使瓶體翻轉180°，即能將倒置的瓶體翻轉放正，防卡杆5的設置能有效防止瓶口杆卡在待灌裝瓶體瓶口中，在瓶口杆的下端設有滾動輪則能使瓶口杆的下端更方便進出瓶口，提高了對不同瓶體的適應性，消除卡瓶現象，確保待灌裝瓶體單一方向規則排列輸送。
文檔編號B65G47/248GK103010717SQ20121058516
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月30日 優先權日2012年12月30日
發明者眭小平, 李衛慶, 眭文卿, 郭林山 申請人:金壇市晨光輕工機械有限公司