條盒自動包裝機的製作方法
2023-09-23 18:38:30
專利名稱：條盒自動包裝機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種包裝機，尤其是一種包裝條狀物的條盒自動包裝機，屬於包裝機械技術領域。
背景技術：
對一些條狀物如焊條、筷子、吸管的包裝，大多通過人工完成，即將生產出來的這些條狀物裝入塑膠袋內，熱封后再裝入包裝箱內即可出廠，這種簡單的包裝，會使條狀物表面受損。尤其對條狀物而言，當其表面的焊劑受到磨損後，不僅降低產品性能，甚至影響被焊物件的焊接質量，從而存在重大安全隱患。另外，人工包裝，既不規範、不美觀，而且工作效率極其低下，勞動強度大，不利於實現規模化、自動化生產。現有的條狀物包裝機，雖能將這些條狀物裝入盒內，封塑後再裝入包裝箱內出廠，但卻不能準確計數，無論對用戶還是生產廠家，都存在交易不公平的問題。因此，有必要對現有包裝機進行改進，或重新研發。
發明內容
本發明的目的在於提供一種結構簡單、工作可靠，並能計數的條狀物條盒自動包裝機。本發明通過下列技術方案完成一種條盒自動包裝機，包括機架及其上的動力傳動機構，設於機架上的計數機構，裝盒、折盒輸送機構，其特徵在於機架上還設有分料機構，位於分料機構下方的振動推送機構，其中
分料機構包括輸送帶，位於輸送帶下方的下料倉，與下料倉出料口相配接的，沿圓周壁面分布有軸向凹槽的分料輪，位於分料輪下方並與分料輪出料口相連配接的料鬥，以便條狀物由輸送帶送入下料倉後，依靠條狀物的自重一根根經出料口依次進入分料輪圓周壁面上的軸向凹槽內，並隨分料輪轉動至出料口，依次自動落入下方的料鬥中；
振動推送機構包括與分料機構的料鬥出料口相配接的集料盒，該集料盒通過其底部的活動杆與線性滑軌相連，活動杆另一端與槽形輪相連，槽形輪與驅動電機相連，在集料盒後端設有推送件，推送件與動力機相連，以便槽形輪在驅動電機帶動下而轉動的同時，通過活動杆、線性滑軌使集料盒振動，從而使集料盒中的條狀物理順、理齊，再通過動力機帶動推送件將集料盒中的條狀物推至包裝盒中，經裝盒、折盒、封盒後送出。所述輸送帶設為並列的兩臺，下料倉設為兩個，每個下料倉的進料口與對應的輸送帶出料口相接，分料輪設為並列的且旋轉方向相向的兩個，每個分料輪進料口與對應的下料倉出料口相連接，以最大限度地利用空間，提高分料工作效率。所述計數機構為常規的計數傳感器，分別設於兩輸送帶出料口一側，各計數傳感器均與計數控制器電聯結，以對進入下料倉的條狀物進行計數。所述裝盒、折盒輸送機構為常規設備，安裝在振動推送機構一側，其包括空盒送入機構、折盒機構，封盒機構、雷射打碼機構，以便將振動推送機構送出的條狀物，經裝盒、折盒、封盒、打碼後送出。本發明具有下列優點和效果採用上述方案，可將待包裝的條狀物經輸送機送入下料倉的同時經計數傳 感器完成條狀物的計數，條狀物靠自重一根根依次進入分料輪圓周壁面上的軸向凹槽內，並隨分料輪轉動至出料口，依次自動落入下方的料鬥中；再落入振動推送機構的集料盒中，通過振動集料盒，使其中的條狀物被理順、理齊後，經推送件將集料盒中的條狀物推出，經常規裝盒、折盒輸送機構完成裝盒、折盒、封盒、打碼後送出。完全實現條狀物的自動化計數、包裝，有效降低工人的勞動強度，提高工作效率，本發明整機結構緊湊，布局合理，不佔地，不佔空間，自動化程度高，可適用於包裝任何條狀物。
圖I為本發明之結構示意 圖2為圖I的左視 圖3為圖I中的分料機構主視 圖4為圖3中的分料輪主結構 圖5為圖4的側視 圖6為圖2的B-B視 圖7為圖6中的振動推送機構俯視 圖8為圖7的D向視 圖9為圖7的E向視圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明做進一步描述。本發明提供的條盒自動包裝機，包括機架8及其上的常規動力傳動機構，設於機架8上的常規計數機構7及裝盒、折盒輸送機構6，計數機構為常規的計數傳感器7和71，分別設於輸送帶I和12出料口一側，計數傳感器7和71均與計數控制器電聯結，以對進入下料倉的條狀物進行計數；裝盒、折盒輸送機構6為常規設備，安裝在振動推送機構5 —側，其包括空盒送入機構61、折盒機構62、63，封盒機構64、雷射打碼機構65，如圖6，以便將振動推送機構5送出的條狀物a，送入空條盒中，經折盒、封盒、打碼後送出；機架8上還設有分料機構，位於分料機構下方的振動推送機構5，如圖I、圖2，其中
分料機構包括兩臺輸送帶1、12，分別位於輸送帶1、12出料端下方的其內均設有導向板22、23的下料倉2、21，其中，輸送帶12的入料端置於下料倉2內，當下料倉2滿料後，通過計數傳動器7將滿料信號送計數控制器後，由計數控制器控制輸送帶12運行，以將下料倉2上部的條狀物a送至下料倉21中，當下料倉21滿料後，通過計數傳感器71將滿料信號送計數控制器控制輸送帶12停止運行，從而按需完成條狀物a的分料輸送；下料倉2、21出料口 24、25分別與其圓周壁面上分布有軸向凹槽33的分料輪3、32相配接，兩分料輪3、32下方分別設有與兩分料輪3、32出料口 24、25相配接的料鬥4，料鬥4底部設有倉門41，該倉門41與驅動油缸42相連，以便在油缸42帶動下，開啟倉門41下料；其中下料倉2、21的出料口 24、25分別與對應的分料輪3和32圓周壁面上的軸向凹槽33相配接，兩個分料輪3、32並列設置，且旋轉方向相向，每個分料輪通過其輪軸34與驅動電機31相連，以便條狀物a由輸送帶I和12送入下料倉2和21後，依靠條狀物a的自重一根根經出料口 24、25依次進入分料輪3和32圓周壁面上的軸向凹槽33內，並隨分料輪3和32轉動至出料口，依次自動落入下方的料鬥4中，如圖3、圖4、圖5 ;
振動推送機構5包括與分料機構的料鬥4出料口相配接的集料盒51，該集料盒51通過其底部的活動杆52與線性滑軌53相連，活動杆52另一端與槽形輪54相連，槽形輪54與驅動電機55相連，在集料盒51後端設有推送件56，推送件56與動力機57相連，以便槽形輪54在驅動電機55帶動下而轉動的同時，通過活動杆52、線性滑軌53使集料盒51振動，從而使集料盒51中的條狀物a理順、理齊，再通過動力機57帶動推送件56將集料盒51中的條狀物a推至空條盒中，如圖6、圖7、圖8、圖9,經裝盒、折盒、封盒後送出。權利要求
1.一種條盒自動包裝機，包括機架及其上的動力傳動機構，設於機架上的計數機構，裝盒、折盒輸送機構，其特徵在於機架上還設有分料機構，位於分料機構下方的振動推送機構，其中 分料機構包括輸送帶，位於輸送帶下方的下料倉，與下料倉出料口相配接的，沿圓周壁面分布有軸向凹槽的分料輪，位於分料輪下方並與分料輪出料口相連配接的料鬥； 振動推送機構包括與分料機構的料鬥出料口相配接的集料盒，該集料盒通過其底部的活動杆與線性滑軌相連，活動杆另一端與槽形輪相連，槽形輪與驅動電機相連，在集料盒後端設有推送件，推送件與動力機相連。
2.根據權利要求I所述的條盒自動包裝機，其特徵在於所述輸送帶設為並列的兩臺，下料倉設為兩個，每個下料倉的進料口與對應的輸送帶出料口相接，分料輪設為並列的且旋轉方向相向的兩個，每個分料輪進料口與對應的下料倉出料口相連接。
3.根據權利要求I所述的條盒自動包裝機，其特徵在於所述計數機構為計數傳感器，分別設於兩輸送帶出料口一側，各計數傳感器均與計數控制器電聯結。
4.根據權利要求I所述的條盒自動包裝機，其特徵在於所述裝盒、折盒輸送機構安裝在振動推送機構一側，其包括空盒送入機構、折盒機構，封盒機構、雷射打碼機構。
全文摘要
本發明提供一種條盒自動包裝機，包括機架及其上的動力傳動機構，設於機架上的計數機構，裝盒、折盒輸送機構，其特徵在於機架上還設有分料機構，位於分料機構下方的振動推送機構。可將待包裝的條狀物經輸送機送入下料倉的同時經計數傳感器完成條狀物的計數，條狀物靠自重一根根依次進入分料輪圓周壁面上的軸向凹槽內，並隨分料輪轉動至出料口，依次自動落入下方的料鬥中，再落入振動推送機構的集料盒中，通過振動集料盒，使其中的條狀物被理順、理齊後，經推送件將集料盒中的條狀物推出，經裝盒、折盒輸送機構完成裝盒、折盒、封盒、打碼後送出。完全實現條狀物的自動化計數、包裝，整機結構緊湊，布局合理，不佔地，不佔空間，自動化程度高，可適用於包裝任何條狀物。
文檔編號B65B57/20GK102717934SQ20121019422
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月13日 優先權日2012年6月13日
發明者唐勇, 戴季川, 李四宣, 王志高, 白宇, 羅晟, 蔡文玲 申請人:昆明鼎承科技有限公司