一種射吸式旋風返料器的製作方法

2023-09-23 12:53:45 1

專利名稱：一種射吸式旋風返料器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種流化床鍋爐返料器，特別是一種射吸式旋風返料器，屬於機械工程領域。
背景技術：
循環流化床鍋爐返料器是保證固體顆粒循環的關鍵設備，它的作用既要保證循環物料從負壓區往正壓區送，又要保證封住煙氣不短路反竄。在採用高溫分離器的循環流化床鍋爐中，循環物料溫度高達800℃以上，依靠從高溫分離器收集下來的高溫循環灰，在返料器立管中形成料位，用它克服返料器中的流動阻力並起到灰封作用。運行時採用返料風機在返料器底部充氣，利用從不風板風帽吹出的鬆動風和返料風，把從分離器收集下來的大量高溫循環灰源源不斷回送到爐內。
在現有技術中，由於運行工況變化及煤種變化均會引起循環物料溫度波動，一旦超過灰的熔點溫度，或有從返料器上部剝落爆裂的耐火材料落入返料器造成局部物料流化不好，都將導致返料器中循環物料局部結焦，使循環受阻、堵塞造成停爐事故，除此之外，現有技術還存在細灰燃燒不充分，粉煤灰的問題。

發明內容
為了解決上述的缺陷和不足，本實用新型的目的在於提供一種射吸式旋風返料器，使細灰充分燃燒，解決物料結焦和粉煤灰等問題。
本實用新型的目的是這樣實現的一種射吸式旋風返料器，包括返料立管、返料斜管、放灰管和人孔，其特徵在於在返料斜管中心線上設置射吸裝置和喉管。
本實用新型射吸裝置包括射吸管和幹護套管；射吸管分布在幹護套管內部，幹護套管與射吸管周圍保持一定的間隙；喉管固定在返料立管管壁上；射吸管噴射口延伸到喉管內。
與現有技術相比本實用新型的特點經旋風分離器分離出的幹灰進負壓倉進行冷卻，冷卻後的幹灰經射吸器復燃段，復燃段的溫度在650-750℃時，進入火膛循環燃燒，能使細灰充分燃燒，很好的解決了結焦和粉煤灰等問題，由於射吸管長時間在高溫灰中燃燒，冷卻改為幹護套管，達到了很好的效果。


圖1為本實用新型的結構圖。
具體實施方式
如圖1所示，1是返料立管、2是返料斜管、3是幹護套管、4是射吸管、5是喉管，圖1中其他編號代表的是人孔6，放灰管7，返料風8。本設備喉管5安裝在返料立管1的管壁上，射吸管4、喉管5和返料斜管2中心線重合，幹護套管與射吸管周圍保持一定的間隙，採用特殊材料和特殊的焊接方式焊接而成。
本實用新型的工作原理是經旋風分離器分離出的細灰經錐體出口進入返料立管1，返料幹灰在返料立管1中形成幹灰立柱，幹灰經射吸管4復燃段，復燃段的溫度在650℃-750℃時，根據幹灰量的多少和溫度的變化適當控制返料風8的給風量，在返料風8的作用下，返料幹灰經喉管5進入返料斜管2，幹灰在其重力及返料風8的共同作用下，克服爐內阻力，進入爐膛循環燃燒，該設備還可以通過人孔6觀察內部情況，多餘的返料幹灰由放灰管放出。
權利要求1.一種射吸式旋風返料器，包括返料立管、返料斜管、放灰管和人孔，其特徵在於在返料斜管中心線上設置射吸裝置和喉管。
2.根據權利要求1所述的一種射吸式旋風返料器，其特徵在於射吸裝置包括射吸管和幹護套管。
3.根據權利要求2所述的一種射吸式旋風返料器，其特徵在於射吸管分布在幹護套管內部，幹護套管與射吸管周圍保持一定的間隙。
4.根據權利要求1所述的一種射吸式旋風返料器，其特徵在於喉管固定在返料立管管壁上。
5.根據權利要求2所述的一種射吸式旋風返料器，其特徵在於射吸管噴射口延伸到喉管內。
專利摘要本實用新型提供了一種射吸式旋風返料器，包括返料立管、返料斜管、放灰管、人孔，其特徵是還包括射吸裝置和喉管。該裝置能使返料細灰充分燃燒，很好的解決了物料結焦和粉煤灰的問題。該裝置循環物料不易受阻、堵塞，減少了停爐事故的發生，運行安全穩定，使用壽命長，物料燃燒程度好，熱效率高。
文檔編號F23C10/00GK2924313SQ20062008615
公開日2007年7月18日 申請日期2006年6月30日 優先權日2006年6月30日
發明者高化忠, 郝紀平, 齊元山 申請人:山東聯合化工股份有限公司