一種淋水式通風除塵脫霧塔及工藝的製作方法

2023-09-22 13:06:00 1

本發明涉及一種淋水式通風除塵脫霧塔及工藝，屬於除塵器技術領域。

背景技術：

現有鋼鐵廠的燒結配料室一般採用多個配料倉進行燒結配料，目前燒結為了提高燒結礦的產量和質量，使用生石灰消化器加水方式進行消化後配料，但是生石灰在消化器攪拌過程中會釋放出熱量，從而造成大量的含有石灰粉塵的水蒸氣溢出消化器外而到處瀰漫，配料室內能見度也會降低，配料室頂部則會嚴重凝水，造成地面溼滑，嚴重的影響了職工的身體健康和操作安全，同時對設備的使用和維護也產生了不利因素。

技術實現要素：

本發明目的是提供一種淋水式通風除塵脫霧塔及工藝，同時採用噴淋和通風設備，結構簡單、使用方便、使用壽命長、維修量小、節能、除塵效果好，有效地解決了背景技術中存在的上述問題。

本發明的技術方案是：

一種淋水式通風除塵脫霧塔，包含上箱體、中箱體、循環水箱、支撐腿和水泵，所述由上到下依次布置的上箱體、中箱體、循環水箱組成內部連通的塔體，中箱體的中部設有進風通道，進風通道上設有導流板(frp)；循環水箱設置在底部，上部開口與中箱體的筒壁連為一體，循環水箱外面設有支撐腿，支撐中箱體；上箱體的頂部設有排風口，內部由上至下依次設有風機、脫水除霧板、abs噴頭和網格填料；abs噴頭通過進水管與水泵連接，水泵通過出水管與循環水箱連接，循環水箱上部的開口與abs噴頭匹配，abs噴頭、進水管、水泵、出水管、循環水箱構成噴淋水循環系統。

所述循環水箱上與出水管連接處相對應的一側，由上至下依次設有溢流口、自動補水管、防凍蒸汽管和排汙管。

所述abs噴頭為丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物製成的噴頭；網格填料的材質為pp。

所述循環水箱上與出水管相對應的一側由上至下依次設有溢流口、自動補水管、防凍蒸汽管和排汙管。

所述導流板由框架和多塊玻璃鋼陽光板（frp）板條構成，鍍鋅方管焊成框架，與地面垂直布置在中箱體內的進風通道口；將玻璃鋼陽光板板條用自攻釘固定釘在框架上，每塊玻璃鋼陽光板板條都由外向內傾斜，傾斜方向下，與地面成45度角布置，呈百葉窗結構。

所述脫水除霧板由框架和多塊矽膠板板條構成，用鍍鋅方管焊成框架，水平布置在abs噴頭上方，將矽膠板板條用自攻釘固定釘在框架上，矽膠板板條於地面成45度角布置，矽膠板板條與板條之間的相互掩蓋寬度為1/4，中間留有空氣通道，呈百葉窗結構。

一種淋水式通風除塵脫霧工藝，使用上述一種淋水式通風除塵脫霧塔進行，包含如下工藝步驟：

（1）由燒結廠配料室產生含有粉塵的汙染水蒸氣，通過淋水式通風除塵脫霧塔中部進風通道水平進入中箱體，導流板由框架和多塊玻璃鋼陽光板板條構成，鍍鋅方管焊成框架，與地面垂直布置在中箱體內的進風通道口；將玻璃鋼陽光板板條用自攻釘固定釘在框架上，每塊玻璃鋼陽光板板條都由外向內傾斜，傾斜方向下，與地面成45度角布置，呈百葉窗結構；導流板將汙染水蒸氣進入中箱體後向下45度角改變氣流的方向，使進入中箱體的汙染水蒸氣分布均勻，同時在風機的作用下，汙染水蒸氣旋流向上；

（2）循環水箱內的水通過水泵加壓後送入頂部的abs噴頭，向下進行噴淋布水，經過網格填料反覆噴濺，在此處與螺旋向上的汙染水蒸氣逆向接觸，增加並延長汙染水蒸氣與噴淋水接觸的面積和時間，提高除塵效率；除塵後的汙水流入底部的循環水箱，然後經管道輸送到消化器的蓄水箱，作為消化器用水使用；

（3）配料室內汙染水蒸氣被配料皮帶機尾部門口進入的新鮮空氣置換，汙染水蒸氣淋水後的氣體通過風機、脫水除霧板、排風口排放；脫水除霧板由框架和多塊矽膠板條構成，用鍍鋅方管焊成框架，水平布置在abs噴頭上方，將矽膠板條用自攻釘固定釘在框架上，矽膠板條於地面成45度角布置，矽膠板板條與板條之間的相互掩蓋寬度為1/4，中間留有空氣通道，呈百葉窗結構；脫水除霧板的作用是去除風機抽上來的氣體（汙染水蒸氣淋水洗滌後）水分；abs噴頭噴出的小部分細顆粒水霧在風機的作用下隨空氣進入脫水除霧板，遇到傾斜45度角的矽膠板條板後，水蒸氣氣流運動方向發生改變，矽膠板條上的水滴越聚越多，最後失重掉下，脫水後的空氣隨風機的動力排入大氣，完成了除塵脫霧的過程；

（4）循環水箱的水由外部水源供給，所需水量以滿足配料室內生石灰消化用水為準，恰好平衡，不產生二次外排汙水。

由於導流板是向內側下方傾斜的，還起到噴淋水不向外噴濺的作用，玻璃鋼陽光板板條質地光滑，潮溼粉塵泥漿不易在玻璃鋼陽光板板條上附著，不會影響通風除塵脫霧塔的過風面積。

矽膠板條質地光滑柔軟並富有彈性，未完全除去的潮溼粉塵泥漿不易在矽膠板條上附著，不會影響脫水除霧板的通風能力。

本發明的有益效果是：結構簡單，使用方便，使用壽命長，維修量小，除塵效果好，節能效果明顯，具有較強的推廣應用價值。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖中：排風口1、風機2、脫水除霧板3、abs噴頭4、網格填料5、進風通道6、導流板7、溢流口8、自動補水管9、循環水箱10、排汙管11、水泵12、支撐腿13、出水管14、進水管15、中箱體16、上箱體17、防凍蒸汽管18。

具體實施方式

以下結合附圖，通過實施例對本發明作進一步說明。

一種淋水式通風除塵脫霧塔，包含上箱體17、中箱體16、循環水箱10、支撐腿13和水泵12，所述由上到下依次布置的上箱體17、中箱體16、循環水箱10組成內部連通的塔體，中箱體16的中部設有進風通道6，進風通道6上設有導流板7；循環水箱10設置在底部，上部開口與中箱體16的筒壁連為一體，循環水箱10外面設有支撐腿13，支撐中箱體16；上箱體17的頂部設有排風口1，內部由上至下依次設有風機2、脫水除霧板3、abs噴頭4和網格填料5；abs噴頭4通過進水管15與水泵12連接，水泵12通過出水管14與循環水箱10連接，循環水箱10上部的開口與abs噴頭4匹配，abs噴頭4、進水管15、水泵12、出水管14、循環水箱10構成噴淋水循環系統。

所述循環水箱10上與出水管14連接處相對應的一側，由上至下依次設有溢流口8、自動補水管9、防凍蒸汽管18和排汙管11。

所述導流板由框架和多塊玻璃鋼陽光板（frp）板條構成，鍍鋅方管焊成框架，與地面垂直布置在中箱體內的進風通道口；將玻璃鋼陽光板板條用自攻釘固定釘在框架上，每塊玻璃鋼陽光板板條都由外向內傾斜，傾斜方向下，與地面成45度角布置，呈百葉窗結構。

所述脫水除霧板由框架和多塊矽膠板條構成，用鍍鋅方管焊成框架，水平布置在abs噴頭上方，將矽膠板條用自攻釘固定釘在框架上，矽膠板條於地面成45度角布置，矽膠板板條與板條之間的相互掩蓋寬度為1/4，中間留有空氣通道，呈百葉窗結構。

一種淋水式通風除塵脫霧工藝，使用上述一種淋水式通風除塵脫霧塔進行，包含如下工藝步驟：

（1）由燒結廠配料室產生含有粉塵的汙染水蒸氣，通過淋水式通風除塵脫霧塔中部進風通道6水平進入中箱體16，導流板由框架和多塊玻璃鋼陽光板板條構成，鍍鋅方管焊成框架，與地面垂直布置在中箱體16內的進風通道6口；將玻璃鋼陽光板板條用自攻釘固定釘在框架上，每塊玻璃鋼陽光板板條都由外向內傾斜，傾斜方向下，與地面成45度角布置，呈百葉窗結構；導流板將汙染水蒸氣進入中箱體16後向下45度角改變氣流的方向，使進入中箱體16的汙染水蒸氣分布均勻，同時在風機2的作用下，汙染水蒸氣旋流向上；

（2）循環水箱10內的水通過水泵12加壓後送入頂部的abs噴頭4，向下進行噴淋布水，經過網格填料5反覆噴濺，在此處與螺旋向上的汙染水蒸氣逆向接觸，增加並延長汙染水蒸氣與噴淋水接觸的面積和時間，提高除塵效率；除塵後的汙水流入底部的循環水箱10，然後經管道輸送到消化器的蓄水箱，作為消化器用水使用；

（3）配料室內汙染水蒸氣被配料皮帶機尾部門口進入的新鮮空氣置換，汙染水蒸氣淋水後的氣體通過風機2、脫水除霧板3、排風口1排放；脫水除霧板由框架和多塊矽膠板條構成，用鍍鋅方管焊成框架，水平布置在abs噴頭上方，將矽膠板條用自攻釘固定釘在框架上，矽膠板條於地面成45度角布置，矽膠板板條與板條之間的相互掩蓋寬度為1/4，中間留有空氣通道，呈百葉窗結構；脫水除霧板的作用是去除風機抽上來的氣體（汙染水蒸氣淋水洗滌後）水分；abs噴頭噴出的小部分細顆粒水霧在風機的作用下隨空氣進入脫水除霧板，遇到傾斜45度角的矽膠板條板後，水蒸氣氣流運動方向發生改變，矽膠板條上的水滴越聚越多，最後失重掉下，脫水後的空氣隨風機的動力排入大氣，完成了除塵脫霧的過程；

（4）循環水箱10的水由外部水源供給，所需水量以滿足配料室內生石灰消化用水為準，恰好平衡，不產生二次外排汙水。

由於導流板是向內側下方傾斜的，還起到噴淋水不向外噴濺的作用，玻璃鋼陽光板板條質地光滑，潮溼粉塵泥漿不易在玻璃鋼陽光板板條上附著，不會影響通風除塵脫霧塔的過風面積。

矽膠板條質地光滑柔軟並富有彈性，未完全除去的潮溼粉塵泥漿不易在矽膠板條上附著，不會影響脫水除霧板的通風能力。

循環水箱10上設的溢流口8、自動補水管9、防凍蒸汽管18、排汙管11，可以有效保證本發明安全有效正常運行。

所述脫水除霧板3包含鍍鋅方管框架和矽膠板條，矽膠板條與鍍鋅方管框架通過自攻釘固定連接，鍍鋅方管框架為45度角結構，矽膠板條的數量為一塊以上，每塊矽膠板板條與板條之間的相互掩蓋寬度為1/4，中間留有空氣通道。

所述導流板7包含鍍鋅方管框架和玻璃鋼陽光板板條，玻璃鋼陽光板板條與鍍鋅方管框架通過自攻釘固定連接，鍍鋅方管框架為45度角結構，玻璃鋼陽光板板條的數量為一塊以上，每塊玻璃鋼陽光板板條都由外向內傾斜設置。