釀造醬油的工藝的製作方法
2023-09-22 20:42:20 5
本發明涉及一種釀造醬油的工藝。
背景技術:
醬油是用豆、麥、麩皮釀造的液體調味品,色澤紅褐色,有獨特醬香,滋味鮮美,有助於促進食慾,是中國的傳統調味品。目前,發酵醬油工藝主要分為兩種:一是傳統的低鹽固態發酵,二就是高鹽稀態發酵。其中,高鹽稀態發酵醬油又分「廣式高鹽稀態工藝」和「日式高鹽稀態工藝」。
廣式醬油釀造工藝是以大豆和麵粉為原料,經過蒸煮、制曲、高鹽稀態發酵,最後採用浸出法濾出醬油,所得醬油色澤紅褐、醬香濃鬱、體態濃稠、味道鮮美。由於廣式高鹽稀態釀造工藝採用曬露發酵,對環境溫度和光照的依賴性大,因此一般冬季發酵周期較夏季長,才能生產出優質的醬油,但在風味色澤上仍與夏季生產的醬油有一定的差距。
技術實現要素:
針對上述技術問題,本發明設計開發了一種釀造醬油的工藝。
本發明提供的技術方案為:
一種釀造醬油的工藝,包括:
步驟一、利用大豆和麵粉製作發酵混合物;
步驟二、分兩次向發酵混合物中接種米麴黴,第一次的接種量為發酵混合物的0.1-0.2%,培養5-8個小時,控制第一次培養過程中的發酵溫度為20-25℃;之後再進行第二次接種,第二次的接種量為發酵混合物的0.2-0.4%,繼續培養40-50個小時,控制第二次培養過程中的發酵溫度為28-32℃;
步驟三、將步驟二所製備的成曲與鹽水混合,其中,在將成曲與鹽水混合的過程中,緩慢向成曲加入鹽水,加入的速度為10ml/min,並且邊加入邊攪拌,控制成曲內部的鹽分為18.0-19.0g/ml;在成曲表面再均勻噴灑一層鹽水,從而使在剛噴灑完成後成曲表面的鹽分含量為19.3-19.5g/ml;在常溫下發酵,發酵周期為4-5個月。
優選的是,所述的釀造醬油的工藝中,所述步驟一中,利用大豆和麵粉製作發酵混合物,其中,大豆和麵粉的質量比10:7。
優選的是,所述的釀造醬油的工藝中,所述步驟二中,分兩次向發酵混合物中接種米麴黴,第一次的接種量為發酵混合物的0.1%,培養5-8個小時,控制第一次培養過程中的發酵溫度為20-25℃;之後再進行第二次接種,第二次的接種量為發酵混合物的0.2%,繼續培養40-50個小時,控制第二次培養過程中的發酵溫度為28-32℃。
優選的是,所述的釀造醬油的工藝中,所述步驟二中,分兩次向發酵混合物中接種米麴黴,第一次的接種量為發酵混合物的0.1%,培養5個小時,控制第一次培養過程中的發酵溫度為20-25℃;之後再進行第二次接種,第二次的接種量為發酵混合物的0.2%,繼續培養40個小時,控制第二次培養過程中的發酵溫度為28-32℃。
優選的是,所述的釀造醬油的工藝中,所述步驟二中,分兩次向發酵混合物中接種米麴黴,第一次的接種量為發酵混合物的0.1%,培養5個小時,控制第一次培養過程中的發酵溫度為20℃;之後再進行第二次接種,第二次的接種量為發酵混合物的0.2%,繼續培養40個小時,控制第二次培養過程中的發酵溫度為28℃。
優選的是,所述的釀造醬油的工藝中,所述步驟三中,發酵周期為4個月。
本發明所述的釀造醬油的工藝通過對醬油製備過程進行改進,改進了醬油的風味和色澤,使其能夠滿足人們的需要。
具體實施方式
下面對本發明做進一步的詳細說明,以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
本發明提供一種釀造醬油的工藝,包括:
步驟一、利用大豆和麵粉製作發酵混合物;
步驟二、分兩次向發酵混合物中接種米麴黴,第一次的接種量為發酵混合物的0.1-0.2%,培養5-8個小時,控制第一次培養過程中的發酵溫度為20-25℃;之後再進行第二次接種,第二次的接種量為發酵混合物的0.2-0.4%,繼續培養40-50個小時,控制第二次培養過程中的發酵溫度為28-32℃;
步驟三、將步驟二所製備的成曲與鹽水混合,其中,在將成曲與鹽水混合的過程中,緩慢向成曲加入鹽水,加入的速度為10ml/min,並且邊加入邊攪拌,控制成曲內部的鹽分為18.0-19.0g/ml;在成曲表面再均勻噴灑一層鹽水,從而使在剛噴灑完成後成曲表面的鹽分含量為19.3-19.5g/ml;在常溫下發酵,發酵周期為4-5個月。
本發明對醬油製備過程中制曲環節進行精確的研究和改進,分兩次進行接種,並且精確控制每次的接種量和培養條件。第一次接種量相對較小,培養時間短,發酵溫度低,第二次接種量相對較大,培養時間長,發酵溫度高。本發明可以提高大曲的酶活,最終提升醬油的風味和色澤。
在將成曲與鹽水混合時,不直接將二者混合,而是控制鹽水向成曲的加入速度,並且在加入過程中邊攪拌邊加入,以控制鹽水與成曲能夠均勻的混合程度,以改善最終的發酵效果。
優選的是,所述的釀造醬油的工藝中,所述步驟一中,利用大豆和麵粉製作發酵混合物,其中,大豆和麵粉的質量比10:7。
優選的是,所述的釀造醬油的工藝中,所述步驟二中,分兩次向發酵混合物中接種米麴黴,第一次的接種量為發酵混合物的0.1%,培養5-8個小時,控制第一次培養過程中的發酵溫度為20-25℃;之後再進行第二次接種,第二次的接種量為發酵混合物的0.2%,繼續培養40-50個小時,控制第二次培養過程中的發酵溫度為28-32℃。
優選的是,所述的釀造醬油的工藝中,所述步驟二中,分兩次向發酵混合物中接種米麴黴,第一次的接種量為發酵混合物的0.1%,培養5個小時,控制第一次培養過程中的發酵溫度為20-25℃;之後再進行第二次接種,第二次的接種量為發酵混合物的0.2%,繼續培養40個小時,控制第二次培養過程中的發酵溫度為28-32℃。
優選的是,所述的釀造醬油的工藝中,所述步驟二中,分兩次向發酵混合物中接種米麴黴,第一次的接種量為發酵混合物的0.1%,培養5個小時,控制第一次培養過程中的發酵溫度為20℃;之後再進行第二次接種,第二次的接種量為發酵混合物的0.2%,繼續培養40個小時,控制第二次培養過程中的發酵溫度為28℃。
優選的是,所述的釀造醬油的工藝中,所述步驟三中,發酵周期為6個月。
實施例一至實施例八所製備得到的醬油,色澤均呈紅亮狀態,具有濃鬱的醬香和醇香;並且,檢測發現,上述幾個實施例的胺基酸態氮含量均達到0.99g/100ml,還原糖均達到5.8g/100ml。
實施例一
步驟一、利用大豆和麵粉製作發酵混合物,大豆和麵粉的質量比10:7;
步驟二分兩次向發酵混合物中接種米麴黴,第一次的接種量為發酵混合物的0.1%,培養5個小時,控制第一次培養過程中的發酵溫度為20℃;之後再進行第二次接種,第二次的接種量為發酵混合物的0.2%,繼續培養40個小時,控制第二次培養過程中的發酵溫度為28℃;
步驟三、將步驟二所製備的成曲與鹽水混合,其中,在將成曲與鹽水混合的過程中,緩慢向成曲加入鹽水,加入的速度為10ml/min,並且邊加入邊攪拌,控制成曲內部的鹽分為19.0g/ml;在成曲表面再均勻噴灑一層鹽水,從而使在剛噴灑完成後成曲表面的鹽分含量為19.3g/ml;在常溫下發酵,發酵周期為4個月。
實施例二
步驟一、利用大豆和麵粉製作發酵混合物,大豆和麵粉的質量比10:7;
步驟二、分兩次向發酵混合物中接種米麴黴,第一次的接種量為發酵混合物的0.2%,培養8個小時,控制第一次培養過程中的發酵溫度為25℃;之後再進行第二次接種,第二次的接種量為發酵混合物的0.4%,繼續培養50個小時,控制第二次培養過程中的發酵溫度為32℃;
步驟三、將步驟二所製備的成曲與鹽水混合,其中,在將成曲與鹽水混合的過程中,緩慢向成曲加入鹽水,加入的速度為10ml/min,並且邊加入邊攪拌,控制成曲內部的鹽分為18.0g/ml;在成曲表面再均勻噴灑一層鹽水,從而使在剛噴灑完成後成曲表面的鹽分含量為19.5g/ml;在常溫下發酵,發酵周期為5個月。
實施例三
步驟一、利用大豆和麵粉製作發酵混合物,大豆和麵粉的質量比10:7;
步驟二、分兩次向發酵混合物中接種米麴黴,第一次的接種量為發酵混合物的0.1%,培養5個小時,控制第一次培養過程中的發酵溫度為20℃;之後再進行第二次接種,第二次的接種量為發酵混合物的0.2%,繼續培養45個小時,控制第二次培養過程中的發酵溫度為28℃;
步驟三、將步驟二所製備的成曲與鹽水混合,其中,在將成曲與鹽水混合的過程中,緩慢向成曲加入鹽水,加入的速度為10ml/min,並且邊加入邊攪拌,控制成曲內部的鹽分為18.0g/ml;在成曲表面再均勻噴灑一層鹽水,從而使在剛噴灑完成後成曲表面的鹽分含量為19.3g/ml;在常溫下發酵,發酵周期為4個月。
實施例四
步驟一、利用大豆和麵粉製作發酵混合物,大豆和麵粉的質量比10:7;
步驟二、分兩次向發酵混合物中接種米麴黴,第一次的接種量為發酵混合物的0.2%,培養8個小時,控制第一次培養過程中的發酵溫度為25℃;之後再進行第二次接種,第二次的接種量為發酵混合物的0.4%,繼續培養50個小時,控制第二次培養過程中的發酵溫度為32℃;
步驟三、將步驟二所製備的成曲與鹽水混合,其中,在將成曲與鹽水混合的過程中,緩慢向成曲加入鹽水,加入的速度為10ml/min,並且邊加入邊攪拌,控制成曲內部的鹽分為19.0g/ml;在成曲表面再均勻噴灑一層鹽水,從而使在剛噴灑完成後成曲表面的鹽分含量為19.5g/ml;在常溫下發酵,發酵周期為4.5個月。
實施例五
步驟一、利用大豆和麵粉製作發酵混合物,大豆和麵粉的質量比10:7;
步驟二、分兩次向發酵混合物中接種米麴黴,第一次的接種量為發酵混合物的0.1%,培養7個小時,控制第一次培養過程中的發酵溫度為20℃;之後再進行第二次接種,第二次的接種量為發酵混合物的0.2%,繼續培養40個小時,控制第二次培養過程中的發酵溫度為28℃;
步驟三、將步驟二所製備的成曲與鹽水混合,其中,在將成曲與鹽水混合的過程中,緩慢向成曲加入鹽水,加入的速度為10ml/min,並且邊加入邊攪拌,控制成曲內部的鹽分為18.0g/ml;在成曲表面再均勻噴灑一層鹽水,從而使在剛噴灑完成後成曲表面的鹽分含量為19.3g/ml;在常溫下發酵,發酵周期為4個月。
實施例六
步驟一、利用大豆和麵粉製作發酵混合物,大豆和麵粉的質量比10:7;
步驟二、分兩次向發酵混合物中接種米麴黴,第一次的接種量為發酵混合物的0.2%,培養8個小時,控制第一次培養過程中的發酵溫度為25℃;之後再進行第二次接種,第二次的接種量為發酵混合物的0.4%,繼續培養50個小時,控制第二次培養過程中的發酵溫度為30℃;
步驟三、將步驟二所製備的成曲與鹽水混合,其中,在將成曲與鹽水混合的過程中,緩慢向成曲加入鹽水,加入的速度為10ml/min,並且邊加入邊攪拌,控制成曲內部的鹽分為19.0g/ml;在成曲表面再均勻噴灑一層鹽水,從而使在剛噴灑完成後成曲表面的鹽分含量為19.5g/ml;在常溫下發酵,發酵周期為5個月。
實施例七
步驟一、利用大豆和麵粉製作發酵混合物,大豆和麵粉的質量比10:7;
步驟二、分兩次向發酵混合物中接種米麴黴,第一次的接種量為發酵混合物的0.2%,培養8個小時,控制第一次培養過程中的發酵溫度為22℃;之後再進行第二次接種,第二次的接種量為發酵混合物的0.2%,繼續培養40個小時,控制第二次培養過程中的發酵溫度為30℃;
步驟三、將步驟二所製備的成曲與鹽水混合,其中,在將成曲與鹽水混合的過程中,緩慢向成曲加入鹽水,加入的速度為10ml/min,並且邊加入邊攪拌,控制成曲內部的鹽分為19.0g/ml;在成曲表面再均勻噴灑一層鹽水,從而使在剛噴灑完成後成曲表面的鹽分含量為19.5g/ml;在常溫下發酵,發酵周期為4個月。
實施例八
步驟一、利用大豆和麵粉製作發酵混合物,大豆和麵粉的質量比10:7;
步驟二、分兩次向發酵混合物中接種米麴黴,第一次的接種量為發酵混合物的0.2%,培養6個小時,控制第一次培養過程中的發酵溫度為25℃;之後再進行第二次接種,第二次的接種量為發酵混合物的0.2%,繼續培養45個小時,控制第二次培養過程中的發酵溫度為28℃;
步驟三、將步驟二所製備的成曲與鹽水混合,其中,在將成曲與鹽水混合的過程中,緩慢向成曲加入鹽水,加入的速度為10ml/min,並且邊加入邊攪拌,控制成曲內部的鹽分為18.0g/ml;在成曲表面再均勻噴灑一層鹽水,從而使在剛噴灑完成後成曲表面的鹽分含量為19.3g/ml;在常溫下發酵,發酵周期為4個月。
儘管本發明的實施方案已公開如上,但其並不僅僅限於說明書和實施方式中所列運用,它完全可以被適用於各種適合本發明的領域,對於熟悉本領域的人員而言,可容易地實現另外的修改,因此在不背離權利要求及等同範圍所限定的一般概念下,本發明並不限於特定的細節。