塑膠袋熱合封口裝置的製作方法
2023-09-22 22:35:20 1
專利名稱：塑膠袋熱合封口裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑膠袋封口裝置，特別涉及一種塑膠袋熱合封口裝置。
現有塑膠袋熱合封口裝置，通常包括一個輥筒，至少一組電發熱絲，一根橡膠壓緊輥。電發熱絲軸向固定在輥筒外殼外側，並與外殼絕緣。
這類熱合封口裝置的缺點是，作為發熱元件的電發熱絲，其截面是圓形的，由於其截面積受限制而缺少鋼度，發熱絲的固定方式單一，從而不能封弧形口。
採用這種封口裝置，在封超薄型塑膠袋時，當塑膠袋由橡膠壓緊輥壓緊圓形加熱絲上時，由於徵向受力不均而影響封口質量。
採用這種封口裝置，還存在直接測試電發熱絲溫度的困難，從而不能實現溫度閉環控制。
本實用新型針對現有技術中所存在的上述問題提供一種塑膠袋熱合封口裝置，其主要目的在於該裝置可以封弧形口。
本實用新型的另一個目的，在於封口處受力均勻，以保證封口質量。
本實用新型還有一個目的，即解決加熱元件溫度檢測，從而實現溫度閉環控制之目的。
本實用新型的上述目的是這樣實現的提供一種塑膠袋熱合封口裝置，所述的封口裝置包括一個輥筒，凸出輥筒表面的加熱元件，一根橡膠壓緊輥，其特徵在於在輥筒外殼至少開有一個弧形通槽，所述加熱元件由弧形加熱刀和固定在其下部的電發熱條組成，加熱刀嵌入在輥筒外殼的弧形槽內。弧形槽和加熱刀的數量是輥筒圓周長與塑膠袋長度的整數倍。加熱刀由導熱係數好的材料製成，例如銅或鋁，加熱刀的厚度以保證在生產和維修過程中其變形在允許範圍內為原則，在弧形加熱刀的一端開一坡口而成為加熱刀口，刀口寬度為0.6～1.2mm。為便於安裝和維修，所述電發熱條用螺栓固定在加熱刀下部，所述輥筒外殼的弧形通槽其寬度應大於加熱刀厚度2mm左右，加熱刀與槽之間用隔熱材料隔離，在輥筒的兩端應留有安裝和維修口。
在一個優選的實施例中，弧形加熱刀口凸出輥筒的高度至少可以由兩組露出輥筒外殼表面的沉頭調節螺栓，通過對應的加熱刀固定塊進行調節。
在另一個實施例中，在輥筒內部安裝一個溫度傳感器，其信號線通過安裝在輥筒軸上的滑環引出，直接檢測加熱刀的溫度，並通過溫度調節器實現溫度閉環控制。
採用本實用新型的塑膠袋熱合封口裝置，能夠封塑膠袋的弧形口，生產效率高，封口質量好。
以下結合附圖對本實用新型最佳實施例進行具體描述，其中
圖1是本實用新型輥筒俯視圖，其中局部剖開。
圖2是
圖1A-A向剖視圖，並且局部放大。
圖中1-輥筒，2-弧形通槽，3-輥筒外殼，4-弧形加熱刀，6-電發熱條，7-調節螺栓，8-加熱刀固定塊，9-隔熱層，10-溫度傳感器。
圖1示出了採用本實用新型的輥筒1，在輥筒上的外殼3上，對稱地開有兩組弧形通槽2，結合圖2，能更清楚地看出，電發熱條6用螺栓固定在弧形加熱刀4的下部，加熱刀4上部一邊開有坡形刀口，根據被加工件情況，刀口厚度可在0.6～1.2mm之間。加熱刀4嵌入輥筒1的弧形通槽2內，刀口凸出外殼3的表面，並與外殼3之間用隔熱層9隔離。每組加熱刀4的左，中、右各分別有一固定塊8，並通過相對應的調節螺栓7固定在外殼6上，通過三組調節螺栓7，可以將加熱刀4的凸出外殼3表面的高度調均勻，根據被加工件的情況，其高度可在0.8～1.5mm之間調節。
在外殼3的內側，焊接一個有內螺口的鐵塊，將溫度傳感器10固定在鐵塊上，並使得傳感器10的感溫點直接接觸到加熱刀4的刀身上，傳感器10的信號線通過安裝在輥筒1軸上的滑環組引出(未在圖中畫出)。
權利要求1.一種塑膠袋熱合封口裝置，所述的熱合封口裝置包括輥筒，凸出輥筒表面的加熱元件，一根橡膠加壓輥，其特徵在於在輥筒的外殼上開有弧形通槽，所述的加熱元件由弧形加熱刀和固定在其刀身上的電發熱條組成，加熱刀一邊開有刀口，加熱刀嵌入輥筒外殼的弧形槽內，並通過加熱刀固定塊固定在輥筒上。
2.如權利要求1所述的熱合封口裝置，其特徵在於加熱刀刀口凸出輥筒表面的高度至少可以由二組安置在輥筒外殼上調節螺栓通過固定塊進行調節。
3.如權利要求1或權利要求2所述的熱合封口裝置，其特徵在於在輥筒內部，安裝了溫度傳感器，直接在線檢測加熱刀刀身的溫度。
專利摘要本實用新型涉及一種塑膠袋熱合封口裝置,所述的熱合封口裝置包括一個輥筒,在輥筒的外殼上開有弧形通槽,至少一組加熱元件,所述加熱元件由弧形加熱刀和固定在其下部的電發熱條組成,加熱刀嵌放在輥筒的弧形槽內,加熱刀的高度可以通過調節螺栓調節,一根橡膠壓緊輥。使用該裝置可以封弧形口,封口質量好,生產效率高。
文檔編號B29C65/20GK2431105SQ0022512
公開日2001年5月23日 申請日期2000年6月29日 優先權日2000年6月29日
發明者吳志忠 申請人:吳志忠