箱型底座柱窩結構的製作方法
2023-10-09 12:44:29 1
箱型底座柱窩結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種箱型底座柱窩結構，柱窩的下部與底板之間設有箱形結構，箱形結構包括垂直焊於底板上的十字筋組，十字筋組的上部焊接有墊板，柱窩設於墊板上。墊板的上表面與柱窩的側面相交的位置垂直焊接有撐筋。撐筋外端部與墊板的外端部與底板之間焊接有橫筋。承載能力大大增加，能解決綜採工作面立柱穿底問題。
【專利說明】箱型底座柱窩結構【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煤礦用液壓支架部件，尤其涉及一種箱型底座柱窩結構。
【背景技術】
[0002]底座柱窩是煤礦用液壓支架的關鍵部件。
[0003]如圖la、圖1b所示，現有技術中的底座柱窩都是直接焊接於底座底板或底板上的墊板上。當頂板的巨大衝擊載荷轉遞到立柱，再傳遞到底座柱窩時，可能存在底座柱窩上部瞬間失穩，下部應力劇增現象，在底板不平情況下，易造成底座柱窩周圍出現「內傷」，且不易查找。在後續循環來壓使用過程中，「內傷」在疲勞應力下問題逐步暴露，造成柱窩穿底現象的發生。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種能有效防止柱窩穿底的箱型底座柱窩結構。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的:
[0006]本實用新型的箱型底座柱窩結構，其較佳的【具體實施方式】是:
[0007]柱窩的下部與底板之間設有箱形結構，箱形結構包括垂直焊於底板上的十字筋組，十字筋組的上部焊接有墊板，柱窩設於墊板上。
[0008]由上述本實用新型提供的技術方案可以看出，本實用新型實施例提供的箱型底座柱窩結構，由於柱窩的下部與底板之間設有箱形結構，箱形結構包括垂直焊於底板上的十字筋組，十字筋組的上部焊接有墊板，柱窩設於墊板上，承載能力大大增加，能有效防止柱窩穿底。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1a為現有技術中底座柱窩結構的側面結構示意圖；
[0010]圖1b為現有技術中底座柱窩結構的端面結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型實施例提供的箱型底座柱窩結構的結構示意圖。
[0012]圖中:
[0013]01 —外主筋；02 —柱窩；03 —底板；04 —墊板；05—內主筋；06 —撐筋；07 —撐筋。
[0014]I一過橋；2—撐筋；3—柱窩；4一墊板；5—十字筋組；6—底板；7—撐筋；8—橫筋。
【具體實施方式】
[0015]下面將對本實用新型實施例作進一步地詳細描述。
[0016]本實用新型的箱型底座柱窩結構，其較佳的【具體實施方式】是:
[0017]柱窩的下部與底板之間設有箱形結構，所述箱形結構包括垂直焊於所述底板上的十字筋組，所述十字筋組的上部焊接有墊板，所述柱窩設於所述墊板上。[0018]所述墊板的上表面與所述柱窩的側面相交的位置垂直焊接有撐筋。
[0019]所述撐筋外端部與所述墊板的外端部與所述底板之間焊接有橫筋。
[0020]本實用新型的箱型底座柱窩結構，採用「箱型」柱窩結構，能解決綜採工作面立柱穿底問題。
[0021]具體實施例:
[0022]如圖2所示，在底座柱窩下增加通長箱體，使柱窩所受的力一部分通過墊板和十字筋組傳遞到底板，一部分通過序號撐筋、墊板、十字筋組、撐筋向主筋和柱窩前後的過橋、橫筋分散，減少並分擔了底板所受的集中載荷，可有效避免柱窩穿底現象的發生。
[0023]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型披露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實用新型的保護範圍應該以權利要求書的保護範圍為準。
【權利要求】
1.一種箱型底座柱窩結構，其特徵在於，柱窩的下部與底板之間設有箱形結構，所述箱形結構包括垂直焊於所述底板上的十字筋組，所述十字筋組的上部焊接有墊板，所述柱窩設於所述墊板上。
2.根據權利要求1所述的箱型底座柱窩結構，其特徵在於，所述墊板的上表面與所述柱窩的側面相交的位置垂直焊接有撐筋。
3.根據權利要求2所述的箱型底座柱窩結構，其特徵在於，所述撐筋外端部與所述墊板的外端部與所述底板之間焊接有橫筋。
【文檔編號】E21D15/51GK203769819SQ201420132175
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月21日 優先權日:2014年3月21日
【發明者】呂金龍, 劉國柱, 楊萬朝, 錢洋喜, 韓華棟, 張守祥, 胡春華, 仲叢和, 包東生 申請人:中煤北京煤礦機械有限責任公司