冷軋鍍鋅線爐區輥水平度測量輔助工裝的製作方法

2023-10-17 05:21:49 1

本實用新型涉及工業位置精度測量技術領域，具體地指一種冷軋鍍鋅線爐區輥水平度測量輔助工裝。

背景技術：

全站儀，即全站型電子速測儀(Electronic Total Station)，是一種集光、機、電為一體的高技術測量儀器，是集水平角、垂直角、距離(斜距、平距)、高差測量功能於一體的測繪儀器系統。與光學經緯儀相比電子速測儀將光學度盤換為光電掃描度盤，將人工光學測微讀數代之以自動記錄和顯示讀數，使測角操作簡單化，且可避免讀數誤差的產生。因其一次安置儀器就可完成該測站上全部測量工作，所以稱之為全站儀。

目前，全站儀不僅應用於建築、橋梁、隧道燈領域，而且高精度全站儀已廣泛應用於工業領域的測量工作。對於無法通視而一站完成的測量工作，需要布置控制點來完成轉站，最終完成測量工作。

冷軋鍍鋅線爐區輥數目較多，現場輥繫結構為上下布置，所以帶鋼通過的距離較長，如果輥系的水平度和垂直度不好就會導致帶鋼在行走過程中出現跑偏現象，距離越遠跑偏現場越嚴重，甚至會導致帶鋼在行走過程中出現刮碰現象，無法正常生產，因此我們需要通過對輥系進行現場工業測量，找出輥系偏差數值，之後進行調整，恢復輥系的空間精度，解決帶鋼跑偏問題。輥子水平度尤其重要，由於輥子上下布置，每個輥子都相當於轉向輥，如果輥子水平度差，有高低差，帶鋼與輥子接觸時有一側是懸空狀態，帶鋼會出現張力不均，行走時就會跑偏，所以輥子的水平度比垂直度更重要。測量輥子水平度時需要露出輥面直接測量，這樣測量數據直接準確，但是由於爐區輥輥面安裝在設備內部，殼體等設備拆除工程量大、時間長，會影響現場的正常生產節奏；輥子是一個整體，同一根輥子的軸表面高度也可以反應輥面的水平度，所以我們可以測量軸頭表面的高度得出輥子的水平度。輥子是由電機驅動的，拆除軸承蓋時，電機側可以直接露出軸頭進行測量，非電機側軸承端蓋為悶蓋，拆除後軸頭依然沒有完全裸露在外，無法放置反射球進行測量，因此，需要一種測量輔助裝置來配合測量工具放置反射球，完成測量工作。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是要克服現有全站儀測量裝置無法測量爐區輥輥面水平度的缺陷，提供一種能夠輔助全站儀測量爐區輥非電機側軸頭參數，實現爐區輥水平度測量的冷軋鍍鋅線爐區輥水平度測量輔助工裝。

為實現上述目的，本實用新型所設計的冷軋鍍鋅線爐區輥水平度測量輔助工裝，包括設置在爐區輥非電機側軸頭外周的定位套筒，所述定位套筒的內腔中與含軸心線的剖面重合設置有平面板，所述平面板一端延伸至所述定位套筒的內腔中部，所述平面板另一端伸出所述定位套筒的端面之外，且伸出部分的上面設置有水平儀和反射球磁座固定槽；所述定位套筒位於平面板上方的筒壁上設置有定位螺紋孔，所述定位螺紋孔中設置有與其相配合的緊固螺釘，所述緊固螺釘在工作狀態下與所述爐區輥非電機側軸頭外壁抵接配合，從而將所述定位套筒與爐區輥非電機側軸頭剛性連為一體。

作為優選方案，所述平面板的兩側與所述定位套筒的內壁焊接相連。

作為優選方案，所述平面板位於所述定位套筒內腔中的軸向長度佔整個平面板軸向長度的40～60％。

作為優選方案，所述定位套筒的軸向長度為50mm，所述平面板的軸向長度為60mm，所述平面板位於所述定位套筒內腔中的軸向長度為30mm。

作為優選方案，所述水平儀設置在所述平面板另一端的最外邊緣中部，所述反射球磁座固定槽並列設置在所述水平儀的一側。

本實用新型的作用原理如下：

由於爐區輥非電機側軸頭不是完全裸露，無法測量，我們只需要製作輔助工具引出軸頭表面高度就可以完成測量工作。非電機側軸承為悶蓋，打開以後我們可以看到軸頭，只是軸側長度較短，因此，只要我們的輔助工具與軸頭表面接觸的同時還能在悶蓋外面看到，就可以進行測量。本實用新型設計一個直徑略大於待測爐區輥軸頭直徑的定位套筒，定位套筒長度滿足既能與軸頭表面接觸固定，又能伸出軸頭悶蓋裸露在設備外側，便於全站儀觀察，從而進行測量。通過調整螺栓對定位套筒進行定位，測量時我們利用反射球磁座測量水平度，磁座底面為平面，且由於是水平度的測量，我們要找出軸頭表面的最高點或最低面，因此在平面上設置一個水平儀，便於保持水平尋找最高點或最低點，同時在平面上標記一個磁座固定槽，每次測量時磁座都放置同一位置。在進行正式測量前，先利用全站儀測量出軸頭接觸面與平面之間的距離值，在測量過程中直接使用。

本實用新型的優點在於：結構簡單，安裝方便，通過採用上述結構的輔助工裝，實現了冷軋鍍鋅線爐區輥水平度的測量，並且利用全站儀測量出平面板水平後磁座放置位置和爐區輥軸頭表面之間的固定高差值，這樣在以後的測量過程中可以直接利用轉換，大大提高了測量效率。

附圖說明

圖1是本實用新型冷軋鍍鋅線爐區輥水平度測量輔助工裝的結構示意圖；

圖2是圖1的右視結構示意圖；

圖3是圖1的俯視結構示意圖；

圖4是本實用新型安裝在爐區輥非電機側軸頭上的安裝示意圖；

圖5是本實用新型的使用狀態原理圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

圖1～5中所示的冷軋鍍鋅線爐區輥水平度測量輔助工裝，包括設置在爐區輥非電機側軸頭6外周的定位套筒1，定位套筒1的內腔中與含軸心線的剖面重合設置有平面板2，平面板2一端延伸至定位套筒1的內腔中部，平面板2另一端伸出定位套筒1的端面之外，且伸出部分的上面設置有水平儀3和反射球磁座固定槽4；平面板2的兩側與定位套筒1的內壁焊接相連。平面板2位於定位套筒1內腔中的軸向長度佔整個平面板2軸向長度的50％。

定位套筒1位於平面板2上方的筒壁上設置有定位螺紋孔5，定位螺紋孔5中設置有與其相配合的緊固螺釘7，緊固螺釘7在工作狀態下與爐區輥非電機側軸頭6外壁抵接配合，從而將定位套筒1與爐區輥非電機側軸頭6剛性連為一體。

爐區輥軸頭外徑為220mm，所設計的定位套筒1內徑為220～225mm、外徑為240～245mm，軸向長度為50mm，在定位套筒1內腔中與含軸心線的剖面重合焊接一個厚10mm、徑向長度224mm、軸向長度60mm的平面板2，為了使平面板2的穩定，平面板2與定位套筒1焊接長度為30mm。在平面板2上最外邊緣中部，設置一個水平儀3，同時在水平儀3的一側並列設置反射球磁座固定槽4。同時我們在垂直平面板2正上方定位套筒1的套頭位置加工一個M10的定位螺紋孔5，該定位螺紋孔5在定位套筒與軸頭6安裝固定時起到定位作用。該輔助工裝加工好後，我們利用全站儀測量出平面板2水平後反射球磁座位置與軸頭6表面之間的固定高差值，這樣在接下來的測量過程中可以直接利用轉換。

本實用新型所設計的冷軋鍍鋅線爐區輥水平度測量輔助工裝使用安裝步驟如下：

1、拆除軸承端蓋，露出要測量的軸頭6。

2、把定位套筒1有螺釘和平面板2設有水平儀3的朝向外，套在軸頭6上。

3、調整定位套筒1使水平，觀察水平儀3，氣泡居中時擰緊螺釘，固定定位套筒1位置。

4、在平面板2上的固定槽放置帶磁座的反射球。

5、開始測量並計算實際值，計算時根據實際需要可以帶入軸頭直徑尺寸或事先測量好的平面高度差值。