緊固件自動包裝裝置的製作方法
2023-10-08 19:00:59
專利名稱：緊固件自動包裝裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於緊固件包裝檢測設備領域，尤其涉及緊固件自動包裝裝置。
背景技術：
自動檢測、包裝技術已在眾多技術行業領域獲得極大的應用，特別是食品行業。隨著我國緊固件行業國際化進程步伐的加快，各個生產過程的自動化控制被認為是質量控制關鍵要素，通過機械化的定量控制方法消除人為因素的影響，從而使得生產包裝過程獲得準確控制。目前，緊固件包裝普遍存在採用人工操作的辦法，進行緊固件的最終清點與包裝，其主要工作流程為:第一，通過人工挑選的辦法實現對外觀合格緊固件的篩選；第二，採用人工點數的方法進行袋標識，分袋包裝。這個過程的一個顯著特徵是人工決定包裝的可靠性，這需要操作工清點時注意力高度集中，當標準件表面塗覆有重金屬及有毒鍍層時，還需做好衛生防護工作。眾所周知，人為因素不但給最終產品帶來表面質量的破壞與汙染，而且會影響到數量的準確性，因此人工清點包裝模式不符合現代高端緊固件驗收標準的可控化的要求，為了消除人為因素等不定性因素的影響，緊固件生產的包裝環節迫切需要進行現代化的改革創新。
發明內容針對現有技術的不足，本實用新型要解決的問題是提供緊固件自動包裝裝置，可以實現緊固件包裝環節自動計數統計與包裝，有效地消除人為因素引起的包裝數量有誤等質量事故的發生，實現包裝環節高度可控。本實用新型的技術方案是:`[0006]一種緊固件自動包裝裝置，包括自動送料裝置、數控測重部分、傳送部分和包裝部分，所述數控測重部分分別與所述自動送料裝置、傳送部分和包裝部分電連接，所述傳送部分一側設有所述自動送料裝置，所述傳送部分的另一側設有所述包裝部分。所述數控測重部分包括計算機和測重部分，所述計算機與所述測重部分連接，所述測重部分包括託盤、傳感器、計數器和重量設定及測重分析儀，所述託盤的底部設有所述傳感器，所述傳感器與所述計數器和重量設定及測重分析儀連接，所述計數器和重量設定及測重分析儀分別與所述計算機相連，所述託盤均勻設置在所述傳送部分上，所述傳感器為重量或壓力傳感器。所述自動送料裝置為震動送料器，所述送料器的器壁上設有螺旋上升的輸送軌道。所述傳送部分為旋轉式圓盤，所述傳送部分傾斜設置。所述傳送部分為傳送帶。所述包裝部分為真空包裝部分。本實用新型具有的優點和積極效果是:本實用新型所涉及到的自動包裝設備採用數控測重控制過程，且配合自動送料機部分、傳送部分、真空包裝部分，實現緊固件在工業生產中包裝環節的高度自動化，有效區分產品的規格，可以防止混料等重大質量事故的發生，同時可以對緊固件加工結果做進一步的確認，確保出廠產品的質量，有效地提高了緊固件包裝的穩定可靠性；與傳統的人工點數包裝的辦法相比極大地提高包裝的效率與準確性；在有效消除緊固件表面汙染的同時，也防止了有毒塗層對操作工人的傷害。
圖1是本實用新型的俯視結構示意圖圖2是本實用新型的主視結構示意圖圖中:I自動送料裝置2數控測重部分3託盤4包裝袋5包裝部分6輸送軌道7計算機8傳送部分9計數器和重量設定及測重分析儀
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施例進行詳細介紹:如圖1、2所示，本實用新型提供緊固件自動包裝裝置，包括自動送料裝置1、數控測重部分2、傳送部分8和包裝部分5，數控測重部分2分別與自動送料裝置1、傳送部分8和包裝部分5電連接，傳送部分8 一側設有自動送料裝置1，傳送部分8的另一側設有包裝部分5。數控測重部分2包括計算機7和測重部分，計算機7與測重部分連接，實現測重部分與自動送料裝置I和包裝部分5之間的控制指令的傳送。測重部分包括託盤3、傳感器(圖中未示出)、計數器和重量設定及測重分析儀9，託盤3的底部設有傳感器，傳感器與計數器和重量設定及測重分析儀9連接，計數器和重量設定及測重分析儀9分別與計算機7相連，託盤3均勻設置在傳送部分8上，傳感器為重量或壓力傳感器。自動送料裝置I為震動送料器，送料器的器壁上設有螺旋上升的輸送軌道。 傳送部分8為旋轉式圓盤，為了保證託盤3內的緊固件順利進入包裝袋4內，傳送部分8傾斜設置。傳送部分8也可以選用傳送帶。包裝部分5為真空包裝部分。下面對本實施例的工作過程進行介紹:自動送料裝置I選用常規震動送料器，送料器器壁上有螺旋上升的輸送軌道，將所需要包裝的緊固件放置於送料器中，啟動電源，送料器開始震動，緊固件沿著螺旋上升的輸送軌道運動，最終將緊固件送入到數控測重部分2的託盤3裡。數控測重部分2中的重量傳感器(壓力傳感器)安裝在託盤3底部，重量或壓力傳感器對託盤3內的緊固件進行感應，將重量或壓力信號轉變為電信號傳送給計數器和重量設定及測重分析儀9，通過所設定的重量或壓力值範圍，篩選出不相同規格的產品，從而進一步保證不會出現混料的現象。重量或壓力傳感器所測得相關數據傳輸到計數器和重量設定及測重分析儀9中，計數器和重量設定及測重分析儀9通過對數據的分析，完成測重、計數統計，同時將統計數據傳送給計算機7，計算機7會根據統計數據的情況給自動送料裝置I和傳送部分8及真空包裝部分5發出相應的指令，控制自動送料裝置I和傳送部分8 (帶動託盤3)做出相應的動作，使得自動送料裝置I與託盤3能夠很好的配合，從而實現對工件的數控測重與計數統計。真空包裝部分5主要包括真空包裝機，當真空包裝機接到數控測重部分2發出的計數器數量合格的指令後，開始用真空包裝袋4對緊固件進行真空包裝。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用於限定本實用新型的實施範圍。凡依本實用新型申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本 實用新型的專利涵蓋範圍之內。
權利要求1.一種緊固件自動包裝裝置，其特徵在於:包括自動送料裝置、數控測重部分、傳送部分和包裝部分，所述數控測重部分分別與所述自動送料裝置、傳送部分和包裝部分電連接，所述傳送部分一側設有所述自動送料裝置，所述傳送部分的另一側設有所述包裝部分。
2.根據權利要求1所述的緊固件自動包裝裝置，其特徵在於:所述數控測重部分包括計算機和測重部分，所述計算機與所述測重部分連接，所述測重部分包括託盤、傳感器、計數器和重量設定及測重分析儀，所述託盤的底部設有所述傳感器，所述傳感器與所述計數器和重量設定及測重分析儀連接，所述計數器和重量設定及測重分析儀分別與所述計算機相連，所述託盤均勻設置在所述傳送部分上，所述傳感器為重量或壓力傳感器。
3.根據權利要求1所述的緊固件自動包裝裝置，其特徵在於:所述自動送料裝置為震動送料器，所述送料器的器壁上設有螺旋上升的輸送軌道。
4.根據權利要求1所述的緊固件自動包裝裝置，其特徵在於:所述傳送部分為旋轉式圓盤，所述傳送部分傾斜設置。
5.根據權利要求4所述的緊固件自動包裝裝置，其特徵在於:所述傳送部分為傳送帶。
6.根據權利要求1-5任一項所述的緊固件自動包裝裝置，其特徵在於:所述包裝部分為真空 包裝部分。
專利摘要本實用新型提供緊固件自動包裝裝置，包括自動送料裝置、數控測重部分、傳送部分和包裝部分，所述數控測重部分分別與所述自動送料裝置、傳送部分和包裝部分電連接，所述傳送部分一側設有所述自動送料裝置，所述傳送部分的另一側設有所述包裝部分。本實用新型實現緊固件在工業生產中包裝環節的高度自動化，有效區分產品的規格，可以防止混料等重大質量事故的發生，同時對緊固件加工結果做進一步的確認，確保出廠產品的質量，有效提高了緊固件包裝的穩定可靠性；提高包裝的效率與準確性；在有效消除緊固件表面汙染的同時，也防止了有毒塗層對操作工人的傷害。
文檔編號B65B37/04GK203094522SQ201320091190
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月28日 優先權日2013年2月28日
發明者於建政, 焦莎, 楊知碩, 潘文濤, 寧廣西 申請人:航天精工有限公司