一種工業CT質檢裝置的製作方法

2023-10-08 09:48:09 3

本實用新型屬於工業CT技術領域，具體涉及一種工業CT質檢裝置。

背景技術：

工業CT（industrial computerized tomography）是指應用於工業中的核成像技術。其基本原理是依據輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質對輻射的吸收本領與物質性質有關。所以，利用放射性核素或其他輻射源發射出的、具有一定能量和強度的X射線或γ射線，在被檢測物體中的衰減規律及分布情況，就有可能由探測器陳列獲得物體內部的詳細信息，最後用計算機信息處理和圖像重建技術，以圖像形式顯示出來。

現有的工業CT只能對單個檢測物體檢測，工作效率低，檢測時間長，操作繁瑣，不能適用於流水線生產的問題，為此我們提出一種工業CT質檢裝置。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種工業CT質檢裝置，以解決上述背景技術中提出工業CT只能對單個檢測物體檢測，工作效率低，檢測時間長，操作繁瑣，不能適用於流水線生產的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種工業CT質檢裝置，包括檢測屏、監測控制臺和主機支架，所述主機支架的內部下方中間位置設置有傳動電機，所述監測控制臺安裝在主機支架的右側，所述主機支架的上方設置有主機外殼，所述主機外殼的前表面遠離監測控制臺的一端設置有緊急停止按鈕，且主機外殼的前表面靠近傳動電機的上方設置有驅動轉輪，所述主機外殼的前表面遠離緊急停止按鈕的一端設置有語音提示喇叭，所述主機外殼的內部下方設置有傳送滾軸，所述傳送滾軸的外部包裹有防滑耐磨傳送帶，所述主機外殼的右側設置有計件器，所述主機外殼的前表面上方一端設置有檢測屏另一端設置有X射線發射源，所述主機外殼的上方設置有警報器，所述警報器、檢測屏、X射線發射源、計件器、語音提示喇叭、傳動電機和緊急停止按鈕均與監測控制臺電性連接。

優選的，所述檢測屏共設置有兩個，且兩個檢測屏分別安裝在主機外殼的前後兩側。

優選的，所述檢測屏與主機外殼通過螺栓固定連接。

優選的，所述傳送滾軸共設置有三個，且三個傳送滾軸均勻安裝在主機外殼的內部下方。

優選的，所述防滑耐磨傳送帶的外側表面設置有防滑螺紋。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

（1）防滑耐磨傳送帶便於將待檢測工件送至檢測機器內部，便於流水線式檢測，檢測方便快捷；

（2）兩個檢測屏和多個X射線發射源便於對產品全方位的檢測，便於發現產品中的空包、殘漏或質量不合格的產品；

（3）警報器便於在注意運轉異常時及時提醒，避免了不能及時處理機器故障的問題，有利於工作效率的提高；

（4）緊急停止按鈕便於在主機運轉異常時，及時停止主機，避免檢測裝置不能有效地檢測出殘次品的問題；

（5）語音提示喇叭便於對產品質量進行質量進行播報提示，方便使用者及時取出殘次品；

（6）計件器便於對產品的數量進行記錄，便於對產品的合格率進行統計，同時也便於對產品數量的統計。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的左視圖；

圖中：1-傳送滾軸、2-主機外殼、3-警報器、4-檢測屏、5-驅動轉輪、6-X射線發射源、7-計件器、8-監測控制臺、9-語音提示喇叭、10-傳動電機、11-主機支架、12-緊急停止按鈕、13-防滑耐磨傳送帶。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種工業CT質檢裝置，包括檢測屏4、監測控制臺8和主機支架11，主機支架11的內部下方中間位置設置有傳動電機10，監測控制臺8安裝在主機支架11的右側，主機支架11的上方設置有主機外殼2，主機外殼2的前表面遠離監測控制臺8的一端設置有緊急停止按鈕12，且主機外殼2的前表面靠近傳動電機10的上方設置有驅動轉輪5，主機外殼2的前表面遠離緊急停止按鈕12的一端設置有語音提示喇叭9，主機外殼2的內部下方設置有傳送滾軸1，傳送滾軸1的外部包裹有防滑耐磨傳送帶13，主機外殼2的右側設置有計件器7，主機外殼2的前表面上方一端設置有檢測屏4另一端設置有X射線發射源6，主機外殼2的上方設置有警報器3，警報器3、檢測屏4、X射線發射源6、計件器7、語音提示喇叭9、傳動電機10和緊急停止按鈕12均與監測控制臺8電性連接 ；

為了對產品全方位的進行檢測，本實施例中，優選的，檢測屏4共設置有兩個，且兩個檢測屏4分別安裝在主機外殼2的前後兩側；

為了方便檢測屏4的檢修和維護，本實施例中，優選的，檢測屏4與主機外殼2通過螺栓固定連接，避免了拆卸檢修不便的問題；

為了便於產品的輸送和適應流水線式檢測，本實施例中，優選的，傳送滾軸1共設置有三個，且三個傳送滾軸1均勻安裝在主機外殼2的內部下方；

為了避免產品在輸送過程中發生傾倒，本實施例中，優選的，防滑耐磨傳送帶13的外側表面設置有防滑螺紋。

本實用新型中的計件器7有紅外發射器和紅外接收器組成，當有產品經過時內部技術器自動加一，同時將數據反饋在監測控制臺8上，便於對產品的數量進行統計和產品的合格率進行統計，避免了人工統計的繁瑣；

本實用新型的工作原理及使用流程：該工業CT質檢裝置，將該機器安放在生產流水線中，安裝好後，接通電源，監測控制臺8啟動主機，傳動電機10啟動，從而帶動驅動轉輪5轉動，進而帶動，通過傳送滾軸1轉動，然後防滑耐磨傳送帶13上的產品從靠近計件器7端進入到機器內部，同時計件器7進行計數，然後X射線發射源6發射檢測光線，穿透產品，檢測屏4接收到穿透過後衰減的光線，監測控制臺8顯示產品內部結構信息，在兩次檢測後，語音提示喇叭9對產品的質量進行播報，當出現產品質量出現問題，提示工作人員取出，當主機運轉出現異常，警報器3自動提示，同時工作人員可使用緊急停止按鈕12停止主機。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。