雙吐絲製釘的製造方法
2023-10-08 19:27:34
雙吐絲製釘的製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種雙吐絲製釘機，包括動力機構、雙排調直輪、特定模具口、鑽頭切割機構、成型機構，其特徵在於：動力機構通過線路分別與雙排調直輪、特定模具口、鑽頭切割機構、成型機構連接，雙排調直輪設置於機體前端，特定磨具口與雙排調直輪、鑽頭切割機構在同一水平線上，成型機構設置於機體尾部。本發明在原有的機器中加入了特定磨具口，可根據需要進行參數設置，實現一臺機器的送絲口，可進行兩條送絲操作線，可根據所要求成品的規格來改變模具口的設置。
【專利說明】雙吐絲製釘機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種制釘機，具體是提供一種雙吐絲製釘機。
【背景技術】
[0002]普通的制釘機是先將原料經拉絲機拉絲除鏽同時完成，拉成所需要釘子的規格直徑，再進入制釘機製成圓釘，裝入拋光機，加入原料，拋成所需要的亮度倒出，計量包裝出廠。這之中，普通的制釘機只設置有一個調直輪，並且機體只能進行單一吐絲，同一個送絲口只能有一組送絲，這導致工作效率降低，產量低，這就影響了下一個工序的操作，同時也降低了產品的質量，更無法滿足客戶的要求。
【發明內容】
[0003]本發明是針對以上問題，提供一種機械化、成本低、實用性強的一種雙吐絲製釘機。
[0004]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:
一種雙吐絲製釘機，包括動力機構、雙排調直輪、特定模具口、鑽頭切割機構、成型機構，其特徵在於:動力機構通過線路分別與雙排調直輪、特定模具口、鑽頭切割機構、成型機構連接，雙排調直輪設置於機體前端，特定磨具口與雙排調直輪、鑽頭切割機構在同一水平線上，成型機構設置於機體尾部。
[0005]所述特定模具口通過緊固螺釘與鑽頭切割機構連接，鑽孔與雙排調直輪、鑽頭切割機構在同一水平線上，特定模具口內設置有鑽孔、動模條、模架，動模條通過緊固螺母與模架相連，動模條內設置有動模孔，鑽孔，動模條設置為4個短模條，I個長模條，長模條上下分別設置有2個短模條。
[0006]本發明的有益效果是:
本發明在原有的機器中加入了特定磨具口，可根據需要進行參數設置，實現一臺機器的送絲口，可進行兩條送絲操作線，可根據所要求成品的規格來改變模具口的設置。本發明代替原有制釘機器，提高產品產量，節省人力，產成品規格多，質量更加可靠。
[0007]故而，本發明與現有技術相比，具有設計合理、結構簡單、實用性強的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖對本發明進一步說明。
[0009]圖1是雙吐絲製釘機的結構圖。
[0010]圖2是特定模具口的結構圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本發明作進一步的描述。
[0012]一種雙吐絲製釘機，如圖1所示，包括動力機構、雙排調直輪、特定模具口、鑽頭切割機構、成型機構，其特徵在於:動力機構通過線路分別與雙排調直輪、特定模具口、鑽頭切割機構、成型機構連接，雙排調直輪設置於機體前端，特定磨具口與雙排調直輪、鑽頭切割機構在同一水平線上，成型機構設置於機體尾部。
[0013]所述特定模具口通過緊固螺釘(7)與鑽頭切割機構連接，鑽孔(4)與雙排調直輪、鑽頭切割機構在同一水平線上，特定模具口內設置有鑽孔(4)、動模條(5)、模架(6)，動模條(5)通過緊固螺母(I)與模架(6)相連，動模條(5)內設置有動模孔(3)，鑽孔(4)，動模條
(5)設置為4個短模條，I個長模條，長模條上下分別設置有2個短模條。
[0014]本發明在工作中，動力機構給予動力支持，鋼絲首先通過雙排調直輪調直，本發明設置有兩排調直輪，經過調直的鋼絲進入特定模具口，通過特定模具口與鑽頭切割機構的鑽頭配合將兩個調直輪送進的兩條鋼絲進行切割，而後進入成型機構，成型機構將半成品加工，成品形成出機。
[0015]綜上所述，只是本發明較優選的【具體實施方式】的一種，本領域的技術人員在本發明技術方案範圍內進行的通常變化和替換都應包含在本發明的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種雙吐絲製釘機，包括動力機構、雙排調直輪、特定模具口、鑽頭切割機構、成型機構，其特徵在於:動力機構通過線路分別與雙排調直輪、特定模具口、鑽頭切割機構、成型機構連接，雙排調直輪設置於機體前端，特定磨具口與雙排調直輪、鑽頭切割機構在同一水平線上，成型機構設置於機體尾部。
2.根據權利要求1所述的雙吐絲製釘機，其特徵在於:所述特定模具口通過緊固螺釘(7)與鑽頭切割機構連接，鑽孔(4)與雙排調直輪、鑽頭切割機構在同一水平線上，特定模具口內設置有鑽孔(4)、動模條(5 )、模架(6 )，動模條(5 )通過緊固螺母(I)與模架(6 )相連，動模條(5)內設置有動模孔(3)，鑽孔(4)，動模條(5)設置為4個短模條，I個長模條，長模條上下分別設置有2個短模條。
【文檔編號】B21G3/20GK103962481SQ201310033584
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月29日 優先權日:2013年1月29日
【發明者】張廣標 申請人:天津市浩越全五金製品有限公司