一種加裝緩衝裝置的礦漿浮選系統的製作方法

2023-12-04 17:25:36

本發明涉及一種礦漿浮選系統，屬於採礦技術領域。

背景技術：

採礦業指對煤、礦物、原油或天然氣等自然產生的礦物的採掘。包括地下或地上採掘、礦井的運行，以及一般在礦址或礦址附近從事的旨在加工原材料的所有輔助性工作，例如破磨、選礦和處理，均屬本類活動。還包括使原料得以銷售所需的準備工作。但不包括水的蓄集、淨化和分配，以及地質勘查、建築工程活動。採礦過程中涉及的設備多樣，實際使用過程中也日漸凸顯問題，比如在利用礦漿準備器和浮選裝置對礦漿進行提煉精煤的過程中，因從礦漿準備器出來的精煤與浮選劑混合不均勻且入浮選機物料量的波動較大，導致下料的過程中易發生氣阻現象，此外大量的人工操作對礦漿的浮選效果乾擾大。

技術實現要素：

本發明是為了解決因從礦漿準備器出來的精煤與浮選劑混合不均勻且入浮選機物料量的波動較大，導致下料的過程中易發生氣阻現象，此外大量的人工操作對礦漿的浮選效果乾擾大的問題，進而提供了一種加裝緩衝裝置的礦漿浮選系統。

本發明為解決上述技術問題所採用的技術方案是：

一種加裝緩衝裝置的礦漿浮選系統，它包括礦漿準備器和浮選裝置，所述礦漿準備器的出口端靠近浮選裝置的進口端設置，它還包括緩衝裝置，緩衝裝置包括貨櫃、排氣裝置和折流板，貨櫃設置在礦漿準備器和浮選裝置之間，所述貨櫃上加工有與礦漿準備器的出口端相連通的進料口，所述貨櫃上還加工有與浮選裝置的進口端相連通的出料口，貨櫃的外壁上設置有排氣裝置，排氣裝置與貨櫃內腔相連通，貨櫃的內腔設置有折流板，折流板的板面朝向貨櫃的進料口設置。

本發明具有以下有益效果：

1、本產品通過緩衝裝置的設置能夠使從礦漿準備器出來的精煤與浮選裝置中的浮選劑的混合均勻，有效減少物料進入浮選裝置後的波動性，確保物料持續穩定運行在礦漿準備器和浮選裝置之間。

2、排氣裝置的設置能夠確保物料在下料的過程中順利下落，能夠實現快捷排氣的效果，無氣阻現象發生，而保證了浮選工序平穩運行。

3、本產品中物料入緩衝裝置後經折流板緩衝，下降速度減緩，從而使兩側的物料分布較為均勻，加浮選劑的量可控。通過現有設備實現的精煤回收率為63.8％，通過本產品樣品的多次試驗可知，本產品中精煤的回收率提高至78.6％。

4、本產品結構簡單，通過對現有設備改造即可實現，改造過程方便簡單，適於推廣。

附圖說明

圖1為本產品的主視結構示意圖，圖中箭頭方向為稀釋水進入方向；

圖2為排氣裝置3-2的主視結構示意圖。

具體實施方式

實施例一：結合圖1至圖2說明本實施例，本實施例包括礦漿準備器1和浮選裝置2，所述礦漿準備器1的出口端靠近浮選裝置2的進口端設置，它還包括緩衝裝置3，緩衝裝置3包括貨櫃3-1、排氣裝置3-2和折流板3-3，貨櫃3-1設置在礦漿準備器1和浮選裝置2之間，所述貨櫃3-1上加工有與礦漿準備器1的出口端相連通的進料口3-4，所述貨櫃3-1上還加工有與浮選裝置2的進口端相連通的出料口3-5，貨櫃3-1的外壁上設置有排氣裝置3-2，排氣裝置3-2與貨櫃3-1內腔相連通，貨櫃3-1的內腔設置有折流板3-3，折流板3-3的板面朝向貨櫃3-1的進料口3-4設置。

本實施方式中礦漿準備器1上設置有稀釋水進口6，用於通入水來稀釋礦漿，礦漿準備器1中的工作最低液面為a，該最低液面a設置在礦漿準備器1的出口端的上方，能夠確保物料順利排出。

本實施方式中的浮選裝置2為現有裝置。

本實施方式中貨櫃3-1的出料口3-5處安裝有多通管，用於配合浮選裝置2而設置。

實施例二：結合圖1說明本實施例，本實施例中折流板3-3為直板，折流板3-3水平設置，折流板3-3的一端與貨櫃3-1的一側內壁固定連接，折流板3-3的另一端與貨櫃3-1的另一側內壁間隙設置。

實施例三：結合圖1說明本實施例，本實施例中折流板3-3與貨櫃3-1內壁之間的間隙為物料通道，所述物料通道的寬度為w，所述w的取值範圍為30～60cm。該寬度範圍內能夠確保礦漿順利流下，順利實現下一步的浮選加工。

實施例四：結合圖1說明本實施例，本實施例中礦漿準備器1和緩衝裝置3之間設置有物料管道4，物料管道4傾斜設置，物料管道4的高端與礦漿準備器1的出口端相連通，物料管道4的低端與貨櫃3-1的進料口3-4相連通。

實施例五：結合圖1說明本實施例，本實施例中物料管道4的中心軸線與地面之間的夾角為θ。

實施例六：結合圖1說明本實施例，本實施例中夾角θ為8°。該角度為多次樣品試驗的最佳角度值，該角度值能夠確保物料入緩衝裝置3經折流板3-3緩衝，下降速度減緩，從而使兩側的物料分布較為均勻，加浮選劑的量可控。

實施例七：結合圖1說明本實施例，本實施例中排氣裝置3-2包括導氣管3-2-1和防塵帽3-2-2，所述導氣管3-2-1豎直設置，所述導氣管3-2-1的底端與貨櫃3-1內腔相連通，所述導氣管3-2-1的頂端處設置有防塵帽3-2-2。

實施例八：結合圖1說明本實施例，本實施例中導氣管3-2-1的內徑為20～40cm。通過多次樣品試驗得出，該管徑範圍內的導氣管3-2-1的排氣效率高。能夠在短時間內有效實現排氣效果。