帶消音棉的高壓緊湊型電機風罩的製作方法
2023-12-04 07:33:16 1
帶消音棉的高壓緊湊型電機風罩的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電機風罩，尤其是一種帶消音棉的高壓緊湊型電機風罩，屬於高壓三相異步電動機風罩的【技術領域】。按照本實用新型提供的技術方案，所述帶消音棉的高壓緊湊型電機風罩，包括罩體；所述罩體的外側包裹有消音棉。本實用新型罩體固定在三相異步電動機的機架上，在三相異步電動機工作時，通過罩體以及消音棉的作用，能夠降低三相異步電動機工作時產生的噪聲輸出，結構簡單緊湊，能有效降低電機噪聲，加工使用方便，使用成本低，適應範圍廣，安全可靠。
【專利說明】帶消音棉的高壓緊湊型電機風罩
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電機風罩，尤其是一種帶消音棉的高壓緊湊型電機風罩，屬於高壓三相異步電動機風罩的【技術領域】。
【背景技術】
[0002]噪聲直接影響人們的身體健康，太強或長時間的噪聲，會使人十分痛苦、難受，甚至使人耳聾或死亡，噪聲是現代社會汙染環境的三大公害之一。電機是產生噪聲的聲源之一，電機又在家庭、商業、辦公室以及工農醫等行業廣泛而大量地應用著，與人民的生活密切相關。隨著社會的進步，人們對汙染環境的噪聲提出了越來越高的要求與限制，尤其對與人們密切接觸的家用電器更是如此。這方面，先進國家尤其重視。電動機的噪聲主要分為三大塊，其一:機械噪聲，電機轉運部分的摩擦、撞擊、不平衡以及結構共振形成機械噪聲；其二:電磁噪聲，電機空隙中的磁場脈動，引起定子、轉子和整個電機結構和振動產生的一種低頻噪聲為電磁噪聲；其三:空氣動力噪聲，電機轉動時，風扇和轉子上某些凸出部位使空氣產生衝擊和摩擦形成空氣動力噪聲。通常情況下，一般的用戶尤其國外用戶會在協議中增加噪音要求，以人為本的原則，通常會要求噪音數值低於國家標準數值幾個分貝。因此，如何降低高壓緊湊型電機的噪聲是當前電機發展的一個迫切要求。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種帶消音棉的高壓緊湊型電機風罩，其結構簡單緊湊，能有效降低電機噪聲，加工使用方便，使用成本低，適應範圍廣，安全可靠。
[0004]按照本實用新型提供的技術方案，所述帶消音棉的高壓緊湊型電機風罩，包括罩體；所述罩體的外側包裹有消音棉。
[0005]所述消音棉通過鋼絲網固定後包裹在罩體的外側。所述消音棉與罩體間設置粘結月父層O
[0006]所述鋼絲網上設有固定柱，所述固定柱的一端穿過鋼絲網、消音棉後與罩體固定連接，固定柱的另一端折彎後通過墊片與鋼絲網連接。
[0007]本實用新型的優點:罩體固定在三相異步電動機的機架上，在三相異步電動機工作時，通過罩體以及消音棉的作用，能夠降低三相異步電動機工作時產生的噪聲輸出，結構簡單緊湊，能有效降低電機噪聲，加工使用方便，使用成本低，適應範圍廣，安全可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖2為本實用新型的使用狀態圖。
[0010]附圖標記說明:1-罩體、2-粘結膠層、3-消音棉、4-鋼絲網、5-墊片、6-固定柱及7-機架。【具體實施方式】
[0011]下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0012]如圖1所示:為了能夠有效消除高壓緊湊型三相異步電動機工作時產生的噪音，本實用新型包括罩體I ;所述罩體I的外側包裹有消音棉3。
[0013]具體地，所述消音棉3通過鋼絲網4固定後包裹在罩體I的外側。所述消音棉3與罩體I間設置粘結膠層2。通過粘結膠層2能夠讓消音棉3粘結在罩體I的外側表面。
[0014]所述鋼絲網4上設有固定柱6，所述固定柱6的一端穿過鋼絲網4、消音棉3後與罩體I固定連接，固定柱6的另一端折彎後通過墊片5與鋼絲網4連接。本實用新型實施例總，固定柱6通過焊接與罩體I連接固定。
[0015]如圖2所示:使用時，將罩體I固定在三相異步電動機的機架7上，在三相異步電動機工作時，通過罩體I以及消音棉3的作用，能夠降低三相異步電動機工作時產生的噪聲輸出，結構簡單緊湊，能有效降低電機噪聲，加工使用方便，使用成本低，適應範圍廣，安全可靠。
【權利要求】
1.一種帶消音棉的高壓緊湊型電機風罩，包括罩體(I);其特徵是:所述罩體(I)的外側包裹有消音棉(3);所述消音棉(3)通過鋼絲網(4)固定後包裹在罩體(I)的外側；所述消音棉(3)與罩體(I)間設置粘結膠層(2)。
2.根據權利要求1所述的帶消音棉的高壓緊湊型電機風罩，其特徵是:所述鋼絲網(4)上設有固定柱(6)，所述固定柱(6)的一端穿過鋼絲網(4)、消音棉(3)後與罩體(I)固定連接，固定柱(6)的另一端折彎後通過墊片(5)與鋼絲網(4)連接。
【文檔編號】H02K5/24GK203522414SQ201320621572
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月9日 優先權日:2013年10月9日
【發明者】陳濤 申請人:中達電機股份有限公司