一種可攜式油煙淨化的製造方法

2023-12-04 13:36:41 1

一種可攜式油煙淨化的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可攜式油煙淨化機，包括：進風導流前蓋、主殼體、霧化器、過濾液箱、油霧混合空間、過濾結構和風機；所述進風導流前蓋、所述油霧混合空間、所述過濾結構和所述風機相連通；所述過濾液箱向所述霧化器通入液體，所述霧化器將霧化後的液體散布至所述油霧混合空間內；所述風機將油煙從所述進風導流前蓋吸入所述油霧混合空間，並且將與霧化後的液體相混合的油煙從所述油霧混合空間內吸入至所述過濾結構進行過濾。本實用新型提供的可攜式油煙淨化機，相對於傳統油煙清除設備尺寸更小，方便移動，能耗低，可以放置於傳統油煙清除設備無法覆蓋的室內區域對油煙、異味進行清潔過濾。
【專利說明】一種可攜式油煙淨化機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油煙淨化【技術領域】，具體涉及一種可攜式油煙淨化機。

【背景技術】
[0002]小型移動式的煎烤器和小火鍋等已逐漸成為國內外市場較多使用的家庭烹飪設備。這些設備絕大多數會在固定式油煙排除設備的覆蓋範圍外使用，例如廚房的食物準備臺、餐桌等室內環境。使用這些設備時，在短時間內產生的油煙、煙氣、異味會造成局部的空氣汙染、異味過重等情況，使人感覺不適，甚至於部分異味可能嚴重地吸附於衣物及周邊家具。為清除上述空氣汙染、異味過重的情況，可以使用普通空氣淨化器進行空氣淨化；或者使用大功率電扇在窗戶打開的情況下進行排氣。然而，空氣淨化機在上述烹飪設備使用過程中的即時作用極其有限，只能在這些設備停止使用後的相當長的時間中逐步將室內空氣淨化；大功率風扇則需要在開窗的情況下幫助排出這些煙氣與異味，但同時會嚴重影響上述餐廚設備的使用。目前尚未有可商品化生產的、有針對性的可移動的油煙清除設備。
實用新型內容
[0003]本實用新型提供一種可攜式油煙淨化機，用於解決現有技術的油煙清除設備尺寸大、固定安裝於牆壁帶來的無法對覆蓋範圍外的油煙進行淨化的問題。
[0004]本實用新型提供的可攜式油煙淨化機，包括:進風導流前蓋、主殼體、霧化器、過濾液箱、油霧混合空間、過濾結構和風機；
[0005]所述油霧混合空間、所述過濾結構和所述風機設於所述主殼體內，所述進風導流前蓋設於所述主殼體外壁且所述進風導流前蓋設有陣列排布的通風孔；所述進風導流前蓋連通所述油霧混合空間的進風口，所述油霧混合空間的出風口連通所述過濾結構的進風口，所述過濾結構的出風口連通所述風機的進風口 ；所述過濾液箱向所述霧化器通入液體，所述霧化器連通所述油霧混合空間並將霧化後的液體散布至所述油霧混合空間內；所述風機用於產生負壓，將油煙從所述進風導流前蓋吸入所述油霧混合空間，並且將與霧化後的液體相混合的油煙從所述油霧混合空間內吸入至所述過濾結構進行過濾。
[0006]進一步，所述過濾結構包括:沿進風方向至出風方向依次順序設置的第一過濾部件、第二過濾部件和第三過濾部件；
[0007]所述第一過濾部件採用多孔狀吸附材料並設有金屬網；
[0008]所述第二過濾部件採用以下至少一種過濾材料:炭類過濾材料、纖維類過濾材料、觸媒類過濾材料；
[0009]所述第三過濾部件採用以下至少一種空氣過濾器:高效空氣過濾器、亞高效空氣過濾器、中高效空氣過濾器、高中效空氣過濾器、中效空氣過濾器。
[0010]進一步，所述過濾結構的下方設有廢液回收室。
[0011]進一步，所述風機包括:蝸殼、設於所述蝸殼內的葉輪和驅動所述葉輪的馬達；
[0012]所述蝸殼的外壁設有第一開口、第二開口和第三開口 ；所述葉輪的頂部正對所述第一開口，所述葉輪的底部正對所述第二開口，所述葉輪的側面正對所述第三開口 ；所述第一開口與所述主殼體之間設有第一進風腔，所述第二開口與所述主殼體之間設有第二進風腔；
[0013]所述第一進風腔、所述第二進風腔和所述蝸殼在所述主殼體側壁的投影面積之和與所述進風導流前蓋的面積的差值在第一預設範圍內。
[0014]進一步，所述主殼體為立式設置，所述進風導流前蓋的高度與寬度的比例在第二預設範圍內。
[0015]進一步，所述蝸殼的頂壁至所述蝸殼的底面之間設有N個弧形片狀導葉，N為正整數；各個所述導葉在所述蝸殼的底面的投影構成由所述葉輪外側向所述第三開口延伸的弧形漸開線；各個所述導葉的一端延伸至所述第三開口處，各個所述導葉的另一端延伸至所述葉輪處或者與所述葉輪的距離在第三預設範圍內；在所述第三開口處沿葉輪轉動方向的第N-M至第N個所述導葉上分別設有弧形擋風片，M為正整數且M < N ;所述導葉之間或者所述導葉與所述擋風片之間在所述第三開口處形成縱向的寬度在第四預設範圍內的N-1個均衡風道。
[0016]進一步，所述蝸殼與所述主殼體為一體結構。
[0017]進一步，所述風機的風量不小於每小時500立方米。
[0018]進一步，本實用新型所述的可攜式油煙淨化機還包括:設於所述主殼體底部的基座以及設置在基座內的使主殼體產生旋轉的旋轉機構。
[0019]進一步，本實用新型所述的可攜式油煙淨化機還包括:擋板；所述擋板通過轉動機構連接於所述主殼體的側壁，所述轉動機構的轉動軸線與所述主殼體的底面垂直且所述轉動機構與所述進風導流前蓋相鄰。
[0020]本實用新型提供的可攜式油煙淨化機，利用風機將油煙從進風導流前蓋通過油霧混合空間吸入過濾結構進行過濾，油霧混合空間將油煙與霧化液體混合形成較油煙粒子尺寸更大的油霧粒子，過濾結構更容易過濾較大尺寸的油霧粒子，過濾效率高，從而能夠節省可攜式油煙淨化機的空間，使其相對於傳統油煙清除設備尺寸更小，方便移動，可以放置於傳統油煙清除設備無法覆蓋的室內區域對烹飪設備產生的油煙、異味進行清潔過濾。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖；
[0022]圖1為本實用新型實施例的可攜式油煙淨化機的主視剖面圖；
[0023]圖2為本實用新型實施例的可攜式油煙淨化機的俯視剖面圖；
[0024]圖3為本實用新型實施例的可攜式油煙淨化機的主視原理圖；
[0025]圖4為本實用新型實施例的可攜式油煙淨化機的俯視原理圖；
[0026]圖5為本實用新型實施例的風機的俯視剖面圖；
[0027]圖6為本實用新型實施例的風機的拆分示意圖；
[0028]圖7為本實用新型實施例的風機內氣流流向的俯視示意圖；
[0029]圖8為本實用新型實施例的第三開口內的均衡風道的側視示意圖。
[0030]【具體實施方式】:
[0031]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0032]圖1為本實用新型實施例的可攜式油煙淨化機的主視剖面圖，圖2為本實用新型實施例的可攜式油煙淨化機的俯視剖面圖，如圖1和圖2所示，本實用新型實施例的可攜式油煙淨化機，包括:進風導流前蓋1、主殼體2、霧化器3、過濾液箱4、油霧混合空間5、過濾結構6和風機7。
[0033]所述油霧混合空間5、所述過濾結構6和所述風機7設於所述主殼體2內，所述進風導流前蓋I設於所述主殼體2外壁且所述進風導流前蓋I設有陣列排布的通風孔；所述進風導流前蓋I連通所述油霧混合空間5的進風口，所述油霧混合空間5的出風口連通所述過濾結構6的進風口，所述過濾結構6的出風口連通所述風機7的進風口 ；所述過濾液箱4向所述霧化器3通入液體，所述霧化器3連通所述油霧混合空間5並將霧化後的液體散布至所述油霧混合空間5內；所述風機7用於產生負壓，將油煙從所述進風導流前蓋I吸入所述油霧混合空間5，並且將與霧化後的液體相混合的油煙從所述油霧混合空間5內吸入至所述過濾結構6進行過濾。
[0034]具體地，過濾液箱4向霧化器3通入的液體是指用於霧化過濾油煙的液體，包括但不限於水等能夠使油煙與霧混合後產生較油煙粒子尺寸更大的油霧粒子的過濾液體。過濾液箱4通過拆裝結構安裝於可攜式油煙淨化機內部，便於將過濾液箱4從可攜式油煙淨化機內取出以增加過濾液體。油霧混合空間5、過濾結構6和風機7密封設置於主殼體2內，避免油煙在主殼體2內滲漏。過濾液箱4和霧化器3可以設於主殼體2內或者主殼體2外，如果設於主殼體2內可以使可攜式油煙淨化機一體成型、便於攜帶。此外主殼體2還能夠保護油霧混合空間5、過濾結構6和風機7等設於其內部的部件。主殼體2的外壁設有排風口 21，排風口 21與風機7連通。霧化器3可以採用超聲波霧化器。
[0035]具體地，所述過濾結構6包括:沿進風方向至出風方向依次順序設置的第一過濾部件61、第二過濾部件62和第三過濾部件63。所述第一過濾部件61由起初級濾油作用的金屬網和多孔狀吸附材料組成；多孔狀吸附材料可以採用海綿、過濾棉、泡沫鎳等用於過濾較大油霧粒子的過濾材料。經過第一過濾部件61過濾掉大部分油霧後，空氣被吸入第二過濾部件62進一步過濾。所述第二過濾部件62採用以下至少一種過濾材料:炭類過濾材料、纖維類過濾材料、觸媒類過濾材料。具體地，第二過濾部件62的材料可以採用顆粒活性炭、活性炭纖維、活性炭過濾棉、活性炭過濾海綿、活性炭過濾無紡布等具有吸附異味、殺菌作用的過濾材料。經過第二過濾部件62過濾的油煙被吸入第三過濾部件63進一步過濾。所述第三過濾部件63採用以下至少一種空氣過濾器:高效空氣過濾器、亞高效空氣過濾器、中高效空氣過濾器、高中效空氣過濾器、中效空氣過濾器。其中，高效空氣過濾器(HEPA，High efficiency particulate air Filter)是指達到HEPA標準的過濾網，對於0.1微米至0.3微米顆粒有效過濾率達到99.7%,HEPA網的特點是空氣可以通過，但細小的微粒卻無法通過。
[0036]所述過濾結構6的下方設有廢液回收室42，過濾液箱4可以一體設有儲液室41和廢液回收室42，儲液室41和廢液回收室42之間被獨立隔斷。儲液室41存儲用於霧化過濾油煙的液體，廢液回收室42通過過濾結構6下部的集流口回收因重力作用流下的由第一過濾部件61過濾霧化加溼加重的油霧所產生的廢液。
[0037]圖3為本實用新型實施例的可攜式油煙淨化機的主視原理圖，圖4為本實用新型實施例的可攜式油煙淨化機的俯視原理圖，如圖3和圖4所示，圖中的箭頭表示風向，實用新型實施例的可攜式油煙淨化機的工作原理為:當對室內的油煙進行淨化時，風機7內的風機啟動，將主殼體2內的空氣從排風口 21排出，使主殼體2內產生負壓，將油煙從進風導流前蓋I吸入。油煙首先進入油霧混合空間5，霧化器3向油霧混合空間5噴入霧化的液體，使油煙與霧化的液體混合產生出較大的油霧粒子；然後經過混合的油霧粒子被吸入過濾結構6進行撞擊收集過濾,第一過濾部件61過濾較大油霧粒子,第二過濾部件62進一步清除異味，第三過濾部件63對0.5微米以下顆粒有效過濾，由於第一過濾部件61、第二過濾部件62和第三過濾部件63沿進風方向至出風方向依次順序設置，逐級過濾，最後產生的就是清潔的空氣；最後清潔的空氣在風機作用下從排風口 21排出；經過室內空氣的循環處理，消除了室內空氣中的油煙、異味，淨化了空氣。
[0038]圖5為本實用新型實施例的風機的俯視剖面圖，圖6為本實用新型實施例的風機的拆分示意圖，如圖5和圖6所示,所述風機7包括:蝸殼71、設於所述蝸殼71內的葉輪72和驅動所述葉輪72的馬達73。所述風機7採用兩端雙進風離心風機，其風量不小於每小時500立方米。所述蝸殼71與所述主殼體2可以為一體結構。結合圖3所示，所述蝸殼71的外壁設有第一開口 711、第二開口 712和第三開口 713 ;所述葉輪72的頂部正對所述第一開口 711，所述葉輪72的底部正對所述第二開口 712，所述葉輪72的側面正對所述第三開口 713 ;所述第一開口 711與所述主殼體2的頂壁內側之間設有第一進風腔714，所述第二開口 712與所述主殼體2的底面內側之間設有第二進風腔715 ;所述第一進風腔714、所述第二進風腔715和所述蝸殼71在所述主殼體2側壁的投影面積之和與所述進風導流前蓋I的面積的差值在第一預設範圍內。
[0039]風機7工作時，馬達73帶動葉輪72沿風機的轉動軸線轉動，風機的轉動軸線與可攜式油煙淨化機的底面垂直。蝸殼71的第三開口 713用於排風，第三開口 713正對主殼體2的排風口 21，葉輪72轉動將空氣通過第三開口 713從排風口 21排出，從而在風機7內形成負壓，使空氣分別通過蝸殼71的第一開口 711和第二開口 712分別從葉輪72的上側和下側吸入。進而在第一進風腔714和第二進風腔715內形成負壓，使外部油煙依次經過進風導流前蓋1、油霧混合空間5、過濾結構6進入第一進風腔714和第二進風腔715。由於風機採用兩端雙進風離心風機，從第一進風腔714和第二進風腔715共兩端同時進風，使可攜式油煙淨化機內的空氣流動通路的橫截面積更大，進而擴大了油煙與過濾結構6、油霧混合空間5的接觸面積，提高了過濾效率。第一進風腔714、第二進風腔715和蝸殼71在主殼體側壁上的投影面積之和與進風導流前蓋I的面積的差值在第一預設範圍內，可以保證進風導流前蓋I的尺寸與空氣流動通路的橫截面積大小相適應，保證通風效率。
[0040]進一步，所述主殼體2為立式設置，所述進風導流前蓋I的高度與寬度的比例在第二預設範圍內。為了在控制可攜式油煙淨化機尺寸的前提下提高通風過濾效果，可以將主殼體2設置為立式，即主殼體2的高度大於寬度和/或長度，使可攜式油煙淨化機的形狀與豎立的長方體相似，同時設置進風導流前蓋I的高度大於寬度，使可攜式油煙淨化機內空氣流動通路的橫截面與豎立的長方形相似，可以在可攜式油煙淨化機有限的尺寸下增大空氣流通橫截面積，提高過濾效果。
[0041]圖7為本實用新型實施例的風機內氣流流向的俯視示意圖，圖8為本實用新型實施例的第三開口內的均衡風道的側視示意圖，如圖7和圖8所示，並結合圖6所示，所述蝸殼71的頂壁至所述蝸殼71的底面之間設有6個弧形片狀導葉74，本領域技術人員可以理解，本實用新型中導葉數量並不以實施例表述的數量為限，本領域技術人員根據公知常識及本領域慣用技術手段可以設置任意數量的導葉，這種情況仍然在本實用新型的保護範圍內；結合圖5所示，6個所述導葉74在所述蝸殼I的底面的投影構成由所述葉輪72外側向所述第三開口 713延伸的弧形漸開線；6個所述導葉74的一端延伸至所述第三開口 713處，6個所述導葉74的另一端延伸至所述葉輪72處、或者導葉74的另一端與所述葉輪72的距離在第三預設範圍內；圖7所示的箭頭為風向，葉輪72的轉動方向與風向相同，都為順時針方向，在所述第三開口 713處沿葉輪72轉動方向的第5至第6個所述導葉74上分別設有弧形擋風片741 ;如圖8所示，所述導葉74之間或者所述導葉74與所述擋風片741之間在所述第三開口 713處形成縱向的寬度在第四預設範圍內的5個均衡風道742。利用導葉74的流線造型沿葉輪74轉動方向將風分布至各個截面積大致相等的均衡風道內並排出，能夠均衡蝸殼71內至第三開口 713的氣流。可攜式油煙淨化機需控制尺寸，採用的風機尺寸較小，如果沒有起均衡氣流的導葉74，在第三開口 713處的氣流沿葉輪72轉動方向其強度依次遞減，即如圖8所示第三開口 713處從右向左氣流強度依次遞減；並且沿葉輪72轉動方向在第三開口 713處的末端，如圖8所示第三開口 713的左端，有部分氣流會回流至蝸殼內部，這樣就導致風機的排風效率低下。因此設置擋風片741防止氣流回流至蝸殼內部，同時通過導葉之間、或者導葉與擋風片之間形成的若干均衡風道742，使葉輪至第三開口的氣流也分為若干道，各個均衡風道由於弧形導葉對氣流進行導流，從而使各個均衡風道內氣流強度相差不大，使氣流均衡地從第三開口處排出，提高了風機的排風效率，在控制風機尺寸的前提下，在有限的空間內保證了風力強度。
[0042]進一步，如圖1所示，本實用新型所述的可攜式油煙淨化機還包括:設於所述主殼體2底部的基座8。基座8內可設有旋轉機構，利用電機驅動旋轉機構使殼體2及其內部部件水平旋轉，主殼體2帶動進風導流前蓋I進行旋轉，能夠增大對油煙的捕捉範圍。此外，還可以通過控制電路控制電機，進而使進風導流前蓋I如搖頭電風扇一樣擺動旋轉，形成扇形的油煙捕捉範圍。如圖4所示，本實用新型所述的可攜式油煙淨化機還包括:擋板9 ;所述擋板9通過轉動機構連接於所述主殼體2的側壁,所述轉動機構的轉動軸線與所述主殼體2的底面垂直且所述轉動機構與所述進風導流前蓋I相鄰。擋板9不透氣，通過旋轉擋板9使其與進風導流前蓋I成一定預設角度，能夠增加對油煙的捕捉效果。在不使用時，將擋板9收納於主殼體2的側壁。
[0043]最後應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的範圍。
【權利要求】
1.一種可攜式油煙淨化機，其特徵在於，包括:進風導流前蓋、主殼體、霧化器、過濾液箱、油霧混合空間、過濾結構和風機； 所述油霧混合空間、所述過濾結構和所述風機設於所述主殼體內，所述進風導流前蓋設於所述主殼體外壁且所述進風導流前蓋設有陣列排布的通風孔；所述進風導流前蓋連通所述油霧混合空間的進風口，所述油霧混合空間的出風口連通所述過濾結構的進風口，所述過濾結構的出風口連通所述風機的進風口 ；所述過濾液箱向所述霧化器通入液體，所述霧化器連通所述油霧混合空間並將霧化後的液體散布至所述油霧混合空間內；所述風機用於產生負壓，將油煙從所述進風導流前蓋吸入所述油霧混合空間，並且將與霧化後的液體相混合的油煙從所述油霧混合空間內吸入至所述過濾結構進行過濾。
2.根據權利要求1所述的可攜式油煙淨化機，其特徵在於，所述過濾結構包括:沿進風方向至出風方向依次順序設置的第一過濾部件、第二過濾部件和第三過濾部件； 所述第一過濾部件採用多孔狀吸附材料並設有金屬網； 所述第二過濾部件採用以下至少一種過濾材料:炭類過濾材料、纖維類過濾材料、觸媒類過濾材料； 所述第三過濾部件採用以下至少一種空氣過濾器:高效空氣過濾器、亞高效空氣過濾器、中高效空氣過濾器、高中效空氣過濾器、中效空氣過濾器。
3.根據權利要求1所述的可攜式油煙淨化機，其特徵在於，所述過濾結構的下方設有廢液回收室。
4.根據權利要求1所述的可攜式油煙淨化機，其特徵在於，所述風機包括:蝸殼、設於所述蝸殼內的葉輪和驅動所述葉輪的馬達； 所述蝸殼的外壁設有第一開口、第二開口和第三開口 ；所述葉輪的頂部正對所述第一開口，所述葉輪的底部正對所述第二開口，所述葉輪的側面正對所述第三開口 ；所述第一開口與所述主殼體之間設有第一進風腔，所述第二開口與所述主殼體之間設有第二進風腔； 所述第一進風腔、所述第二進風腔和所述蝸殼在所述主殼體側壁的投影面積之和與所述進風導流前蓋的面積的差值在第一預設範圍內。
5.根據權利要求4所述的可攜式油煙淨化機，其特徵在於，所述主殼體為立式設置，所述進風導流前蓋的高度與寬度的比例在第二預設範圍內。
6.根據權利要求4所述的可攜式油煙淨化機，其特徵在於，所述蝸殼的頂壁至所述蝸殼的底面之間設有N個弧形片狀導葉，N為正整數；各個所述導葉在所述蝸殼的底面的投影構成由所述葉輪外側向所述第三開口延伸的弧形漸開線；各個所述導葉的一端延伸至所述第三開口處，各個所述導葉的另一端延伸至所述葉輪處或者與所述葉輪的距離在第三預設範圍內；在所述第三開口處沿葉輪轉動方向的第N-Μ至第N個所述導葉上分別設有弧形擋風片，Μ為正整數且Μ < Ν ;所述導葉之間或者所述導葉與所述擋風片之間在所述第三開口處形成縱向的寬度均在第四預設範圍內的Ν-1個均衡風道。
7.根據權利要求4所述的可攜式油煙淨化機，其特徵在於，所述蝸殼與所述主殼體為一體結構。
8.根據權利要求4所述的可攜式油煙淨化機，其特徵在於，所述風機的風量不小於每小時500立方米。
9.根據權利要求1-8任意一項所述的可攜式油煙淨化機，其特徵在於，還包括:設於所述主殼體底部的基座以及設置在所述基座內的使所述主殼體產生旋轉的旋轉機構。
10.根據權利要求9所述的可攜式油煙淨化機，其特徵在於，還包括:擋板；所述擋板通過轉動機構連接於所述主殼體的側壁，所述轉動機構的轉動軸線與所述主殼體的底面垂直且所述轉動機構與所述進風導流前蓋相鄰。
【文檔編號】F24C15/20GK204147708SQ201420475950
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月22日 優先權日:2014年8月22日
【發明者】祝大鳴, 宋恩記, 胡建平, 劉飛, 張大貴 申請人:卓力電器集團有限公司