面料自適應成卷機的製作方法

2023-12-04 07:01:51

本實用新型涉及紡織設備技術領域，尤其是指面料自適應成卷機。

背景技術：

現有的布料在收卷時，卷輥一般是直接通過電機帶動旋轉，這種方式收卷完成後卷輥不好脫出，要用叉車或多人抬起卷輥脫出，費時費力。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供一種卷輥效果好、勞動強度低的面料自適應成卷機。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：面料自適應成卷機，它包括有機架，機架內設有動力電機，機架輸入端安裝有平布輥，機架輸出端設有動力輥和從動輥，動力輥位於機架輸出端端部，動力輥一端通過皮帶或鏈條與動力電機連接，安裝後的動力輥和從動輥之間的機架上設有頂卷氣缸，頂卷氣缸為兩條，分別位於機架兩側，頂卷氣缸缸體垂直於機架，頂卷氣缸活塞杆向上與鉸座連接，限位託杆呈L形，其橫臂一端的轉角處底部活動鉸接在鉸座上，鉸接後的限位託杆轉角處頂部形成開口向上的V形託槽，限位託杆另一端向機架輸出端外側傾斜並與撐杆一端鉸接，撐杆另一端向下並通過機架上的限位塊限位，卷輥活動放置在動力輥和從動輥之間，卷輥兩端的輥軸分別位於相應的V形託槽內。

所述的限位託杆橫臂一側的機架上設有卷輥限位杆。

所述的限位託杆長度方向與機架輸出方向一致。

所述的限位塊為兩個，相隔一定距離固定在機架輸出端頂部，兩個限位塊之間為撐杆限位區。

所述的平布輥兩端通過相應的調節座安裝在機架輸入端，調節座上設有調節滑塊，平布輥端部與調節滑塊連接，調節座頂部設有調節螺杆，調節螺杆穿過調節座頂部與調節滑塊相連接。

本實用新型在採用上述方案後，布料先卷在卷輥上，由動力電機帶動動力輥旋轉，通過卷輥、動力輥、從動輥三者之間的相互配合磨擦來使卷輥旋轉卷布，從動輥為無動力輥，在與卷輥表面的布料接觸下被隨動旋轉，卷輥的布料收卷後，由於布輥越來越大，輥軸會離開V形託槽上升，布料收卷完成後，頂卷氣缸上升，通過V形託槽將輥軸連同布卷頂起，將撐杆底部從限位區拉出，將限位託杆較長一端向下傾斜形成導向坡，卷輥即可順坡滾放至地面或料架上，撐杆可採用氣缸代替，實現自動下輥，採用本方案後的卷輥效果好，勞動強度低。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參見附圖1，本實施例所述的面料自適應成卷機包括有機架1，機架1內設有動力電機，機架1輸入端安裝有平布輥2，所述的平布輥2兩端通過相應的調節座3安裝在機架1輸入端，調節座3上設有調節滑塊，平布輥2端部與調節滑塊連接，調節座3頂部設有調節螺杆，調節螺杆穿過調節座3頂部與調節滑塊相連接；機架1輸出端設有動力輥4和從動輥5，動力輥4位於機架1輸出端端部，動力輥4一端通過皮帶或鏈條與動力電機連接，安裝後的動力輥4和從動輥5之間的機架1上設有頂卷氣缸6，頂卷氣缸6為兩條，分別位於機架1兩側，頂卷氣缸6缸體垂直於機架1，頂卷氣缸6活塞杆向上與鉸座連接，限位託杆7呈L形，其橫臂一端的轉角處底部活動鉸接在鉸座上，鉸接後的限位託杆7轉角處頂部形成開口向上的V形託槽，所述的限位託杆7橫臂一側的機架1上設有卷輥限位杆10，限位託杆7長度方向與機架1輸出方向一致，限位託杆7另一端向機架1輸出端外側傾斜並與撐杆8一端鉸接，撐杆8另一端向下並通過機架1上的限位塊9限位，所述的限位塊9為兩個，相隔一定距離固定在機架1輸出端頂部，兩個限位塊9之間為撐杆8限位區，卷輥11活動放置在動力輥4和從動輥5之間，卷輥11兩端的輥軸分別位於相應的V形託槽內。本實施例將布料先卷在卷輥上，由動力電機帶動動力輥旋轉，通過卷輥、動力輥、從動輥三者之間的相互配合磨擦來使卷輥旋轉卷布，從動輥為無動力輥，在與卷輥表面的布料接觸下被隨動旋轉，卷輥的布料收卷後，由於布輥越來越大，輥軸會離開V形託槽上升，布料收卷完成後，頂卷氣缸上升，通過V形託槽將輥軸連同布卷頂起，將撐杆底部從限位區拉出，將限位託杆較長一端向下傾斜形成導向坡，卷輥即可順坡滾放至地面或料架上，撐杆可採用氣缸代替，實現自動下輥，採用本實施例後的卷輥效果好，勞動強度低。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，並非以此限制本實用新型的實施範圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護範圍內。