一種空氣淨化設備的製作方法

2023-12-06 04:25:46 2

本發明涉及空氣淨化
技術領域：
，尤其是涉及一種空氣淨化設備。
背景技術：
：近年來，我國空氣汙染愈發嚴重，人們對空氣汙染的關注度也越來越高,特別是近期出現的連續大範圍霧霾天氣更加促進了老百姓對空氣品質的擔憂。空氣品質的惡化已經嚴重影響了人們的日常生活，pm2.5成為每日必須檢測的項目。同時，室內空氣充斥著顆粒物、甲醛、總揮發性有機物(tvoc)、細菌、病毒、過敏源、異味氣體、放射源等各種汙染物,被列入對公眾健康影響最大的五個環境因素之一。空氣汙染對人類健康危害已成為全世界共同面臨的難題，為了更加有效地淨化空氣，還人們一個潔淨環保的生活居住環境，空氣淨化技術得到了人們的高度關注。在已有的空氣淨化技術中，靜電式空氣淨化器的除塵殺菌效果明顯，阻力小，耗電少，對pm10顆粒物的去除效率高，使用周期長，保養簡便，大小可以根據實際需要任意製作。高壓靜電除塵裝置的原理是：在高壓電源作用下，由於針尖處的電場強度非常大，周邊氣體中的自由電子會高速衝向針尖，撞擊空氣中的中性分子，使其電子脫離出來形成離子，從而產生「雪崩」現象，在針尖附近形成一個穩定的電暈區，當空氣中含有細菌、真菌、病毒等微生物及粉塵、水份的氣溶膠經過電暈區時，會被電離並吸附在孔壁上。但是高壓靜電容易產生臭氧，過高的臭氧對人體有害，且設計不合理還容易產生電火花爆鳴聲、工作運行穩定性差、除塵效率低等缺陷。針對現狀，設計出一款實用性強，安全可靠的空氣淨化設備，是非常有必要的。技術實現要素：本發明的目的是針對現有技術的問題，提供一種空氣淨化設備，結構簡單，淨化效果好，安全可靠。為了達到上述目的，本發明通過以下技術方案來實現：一種空氣淨化設備，包括殼體,所述殼體上設有進氣端和出氣端；其特徵在於，所述殼體內沿進氣到出氣方向依次設有靜電除塵層、抗菌過濾層和出氣過濾層；所述靜電除塵層包括固定導電板和高壓靜電裝置；所述固定導電板上排列有多個通孔，相鄰通孔之間設置有導電棒，所述導電棒與固定導電板垂直，所述導電棒的直徑逐漸減小，端部為針狀，所述導電棒上設有螺紋；所述高壓靜電裝置上設有多個柱狀通氣通道，所述柱狀通氣通道的中心線與所述導電棒的中心線重合，所述導電棒位於柱狀通氣通道內部。優選地，所述出氣過濾層的厚度為3～10mm，抗菌過濾層的厚度為2～6mm，且所述出氣過濾層和抗菌過濾層為波紋狀，所述波紋的折線與過濾層安裝面平行。優選地，所述進氣端設有預過濾層和預過濾層的安裝滑槽；所述出氣端設有出氣過濾層和抗菌過濾層的安裝滑槽。優選地，所述出氣端設有氣體流量感應器和報警器。優選地，所述多個通孔的孔徑相同，相鄰通孔端部圓心間的距離相同。優選地，所述柱狀通道的端面為正六邊形。優選地，所述靜電除塵層外部設有與殼體側壁平行的絕緣外殼。優選地，所述導電棒與固定導電板之間通過焊接方式連接。優選地，所述靜電除塵層的輸入電壓為6000～8000v。本發明與現有技術相比，具有如下的有益效果：通過預過濾層，毛髮、大顆粒灰塵及粉塵等被有效過濾；其他通過顆粒經抗菌過濾層，可過濾甲醛、pm2.5等有害氣體；經出氣過濾層，能進一步過濾pm0.3、pm2.5、pm10及花粉、過敏源等空氣汙染物；清洗時，拆除端蓋，將各過濾層沿相應滑槽抽出，再拆除集塵板，即可進行清洗；提高過濾層裝置的使用壽命；通過設置靜電除塵層，柱狀通氣通道內通過電源釋放的正電極和負電極構成電場通道，經可調變壓器將電壓倍升後，正電極和負電極之間的瞬時電壓差將高達數千伏，該電場將使空氣中的粉塵被荷電，同時將粉塵上附著的細菌進行電離，以殺滅細菌；導電棒為直徑逐漸減小的螺紋狀，可在柱狀通氣通道內形成一道道靜電場，使柱狀通氣通道內的電場均勻分布。由此可見，本發明空氣過濾、殺菌消毒、潔淨空氣效果均良好，實用性強。附圖說明圖1為本發明的主視剖視圖；圖2為靜電除塵層的剖視圖；圖3是固定導電板的結構圖；圖4是高壓靜電裝置的主視圖；其中，1-殼體；2-出氣端；21-出氣過濾層；22-抗菌過濾層；23-靜電除塵層；231-固定導電板；2312-通孔；232-高壓靜電裝置；2321-柱狀通氣通道；233-導電棒；2331-固定柱；3-進氣端；31-預過濾層。具體實施方式下面結合實施例對本發明作進一步說明。實施例1一種空氣淨化裝置，如附圖所示，包括殼體1,殼體1的一側設有進氣端3，進氣端3設有預過濾層31和預過濾層的安裝滑槽；另一側設有出氣端2；沿進氣端3到出氣端2方向依次設有靜電除塵層23、抗菌過濾層22及其安裝滑軌和出氣過濾層21及其安裝滑軌；且出氣過濾層21、抗菌過濾層22及預過濾層31的邊緣均設有密封外框；出氣過濾層21的厚度為3mm，抗菌過濾層22的厚度為2mm，且所述出氣過濾層21和抗菌過濾層22為波紋狀，波紋的折線與過濾層安裝面平行；出氣端2設有氣體流量感應器和報警器；所述靜電除塵層23包括固定導電板231和高壓靜電裝置232；所述固定導電板231上排列有多個通孔2312，通孔2312的孔徑相同，且相鄰通孔2312的半徑相同且端面相切，通孔2312用於通氣，空氣經通孔2312進入高壓靜電裝置232內。相切的設計使空氣流通面積達到最大，減小風阻，降低噪音。相鄰通孔2312之間設置有導電棒233，所述導電棒233與固定導電板231垂直，導電棒233與固定導電板231之間通過焊接方式連接。所述導電棒233的直徑逐漸減小，端部為針狀，所述導電棒233上設有螺紋；所述高壓靜電裝置232上設有多個柱狀通氣通道2321，該柱狀通氣通道2321的端面為正六邊形，所述柱狀通氣通道2321的中心線與所述導電棒233的中心線重合，所述導電棒233位於柱狀通氣通道2321內部。靜電除塵層23外部設有與殼體1側壁平行的絕緣外殼。靜電除塵層設有可調變壓器，該可調變壓器的輸出電壓為6000～8000v。該裝置的工作原理是：待淨化的空氣從進氣端3進入，通過預過濾層31，毛髮、大顆粒灰塵及粉塵等被有效過濾；通電後，變壓器將輸入電源由220v變為6000v的高壓電，柱狀通氣通道2321內通過電源釋放的正電極和負電極構成電場通道，經可調變壓器將電壓倍升後，正電極和負電極之間的瞬時電壓差將高達數千伏，該電場將使空氣中的粉塵被荷電，同時將粉塵上附著的細菌進行電離，以殺滅細菌；導電棒為直徑逐漸減小的螺紋狀，可在柱狀通氣通道2321內形成一道道靜電場，使柱狀通氣通道2321內的電場均勻分布。經抗菌過濾層22，可過濾甲醛、pm2.5等有害氣體；經出氣過濾層21，能進一步過濾pm0.3、pm2.5、pm10及花粉、過敏源等空氣汙染物；出氣端的氣體流量感應器可對出氣端的氣體流量進行檢測，當氣體流量在正常範圍之外時，報警器開始報警，提示需對淨化設備進行清洗；將各過濾層沿相應滑槽抽出，將集塵板拆下，即可進行清洗。實施例2一種空氣淨化裝置，如附圖所示，包括殼體1,殼體1的一側設有進氣端3，進氣端3設有預過濾層31和預過濾層的安裝滑槽；另一側設有出氣端2；沿進氣端3到出氣端2方向依次設有靜電除塵層23、抗菌過濾層22及其安裝滑軌和出氣過濾層21及其安裝滑軌；且出氣過濾層21、抗菌過濾層22及預過濾層31的邊緣均設有密封外框；出氣過濾層21的厚度為10mm，抗菌過濾層22的厚度為6mm，且所述出氣過濾層21和抗菌過濾層22為波紋狀，波紋的折線與過濾層安裝面平行；出氣端2設有氣體流量感應器和報警器；所述靜電除塵層23包括固定導電板231和高壓靜電裝置232；所述固定導電板231上排列有多個通孔2312，通孔2312的孔徑相同，且相鄰通孔2312的半徑相同且端面相切，通孔2312用於通氣，空氣經通孔2312進入高壓靜電裝置232內。相切的設計使空氣流通面積達到最大，減小風阻，降低噪音。相鄰通孔2312之間設置有導電棒233，所述導電棒233與固定導電板231垂直，導電棒233與固定導電板231之間通過焊接方式連接。所述導電棒233的直徑逐漸減小，端部為針狀，所述導電棒233上設有螺紋；所述高壓靜電裝置232上設有多個柱狀通氣通道2321，該柱狀通氣通道2321的端面為正六邊形，所述柱狀通氣通道2321的中心線與所述導電棒233的中心線重合，所述導電棒233位於柱狀通氣通道2321內部。靜電除塵層23外部設有與殼體1側壁平行的絕緣外殼。靜電除塵層設有可調變壓器，該可調變壓器的輸出電壓為6000～8000v。該裝置的工作原理是：待淨化的空氣從進氣端3進入，通過預過濾層31，毛髮、大顆粒灰塵及粉塵等被有效過濾；通電後，變壓器將輸入電源由220v變為7000v的高壓電，柱狀通氣通道2321內通過電源釋放的正電極和負電極構成電場通道，經可調變壓器將電壓倍升後，正電極和負電極之間的瞬時電壓差將高達數千伏，該電場將使空氣中的粉塵被荷電，同時將粉塵上附著的細菌進行電離，以殺滅細菌；導電棒為直徑逐漸減小的螺紋狀，可在柱狀通氣通道2321內形成一道道靜電場，使柱狀通氣通道2321內的電場均勻分布。經抗菌過濾層22，可過濾甲醛、pm2.5等有害氣體；經出氣過濾層21，能進一步過濾pm0.3、pm2.5、pm10及花粉、過敏源等空氣汙染物；出氣端的氣體流量感應器可對出氣端的氣體流量進行檢測，當氣體流量在正常範圍之外時，報警器開始報警，提示需對淨化設備進行清洗；將各過濾層沿相應滑槽抽出，將集塵板拆下，即可進行清洗。實施例3一種空氣淨化裝置，如附圖所示，包括殼體1,殼體1的一側設有進氣端3，進氣端3設有預過濾層31和預過濾層的安裝滑槽；另一側設有出氣端2；沿進氣端3到出氣端2方向依次設有靜電除塵層23、抗菌過濾層22及其安裝滑軌和出氣過濾層21及其安裝滑軌；且出氣過濾層21、抗菌過濾層22及預過濾層31的邊緣均設有密封外框；出氣過濾層21的厚度為7mm，抗菌過濾層22的厚度為4mm，且所述出氣過濾層21和抗菌過濾層22為波紋狀，波紋的折線與過濾層安裝面平行；出氣端2設有氣體流量感應器和報警器；所述靜電除塵層23包括固定導電板231和高壓靜電裝置232；所述固定導電板231上排列有多個通孔2312，通孔2312的孔徑相同，且相鄰通孔2312的半徑相同且端面相切，通孔2312用於通氣，空氣經通孔2312進入高壓靜電裝置232內。相切的設計使空氣流通面積達到最大，減小風阻，降低噪音。相鄰通孔2312之間設置有導電棒233，所述導電棒233與固定導電板231垂直，導電棒233與固定導電板231之間通過焊接方式連接。所述導電棒233的直徑逐漸減小，端部為針狀，所述導電棒233上設有螺紋；所述高壓靜電裝置232上設有多個柱狀通氣通道2321，該柱狀通氣通道2321的端面為正六邊形，所述柱狀通氣通道2321的中心線與所述導電棒233的中心線重合，所述導電棒233位於柱狀通氣通道2321內部。靜電除塵層23外部設有與殼體1側壁平行的絕緣外殼。靜電除塵層設有可調變壓器，該可調變壓器的輸出電壓為6000～8000v。該裝置的工作原理是：待淨化的空氣從進氣端3進入，通過預過濾層31，毛髮、大顆粒灰塵及粉塵等被有效過濾；通電後，變壓器將輸入電源由220v變為8000v的高壓電，柱狀通氣通道2321內通過電源釋放的正電極和負電極構成電場通道，經可調變壓器將電壓倍升後，正電極和負電極之間的瞬時電壓差將高達數千伏，該電場將使空氣中的粉塵被荷電，同時將粉塵上附著的細菌進行電離，以殺滅細菌；導電棒為直徑逐漸減小的螺紋狀，可在柱狀通氣通道2321內形成一道道靜電場，使柱狀通氣通道2321內的電場均勻分布。經抗菌過濾層22，可過濾甲醛、pm2.5等有害氣體；經出氣過濾層21，能進一步過濾pm0.3、pm2.5、pm10及花粉、過敏源等空氣汙染物；出氣端的氣體流量感應器可對出氣端的氣體流量進行檢測，當氣體流量在正常範圍之外時，報警器開始報警，提示需對淨化設備進行清洗；將各過濾層沿相應滑槽抽出，將集塵板拆下，即可進行清洗。申請人採用得到的空氣淨化設備進行空氣過濾實驗，實驗結果如下表1所示：實驗項目實施例1實施例2實施例3現有技術吸氣阻力60～70pa25～40pa45～55pa55～60pa甲醛過濾效率>97.3%>99.2%>98.5%≤98%苯過濾效率>98%>99.6%>99%≤98%氨過濾效率>98.1%>99.5%>99.3%≤99%pm2.5過濾效率>99.1%>99.9%>99.6%≤99%pm10過濾效率>99.7%>99.94%>99.85%≤99%表1以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。當前第1頁12