一種油煙淨化器的製作方法

2023-12-05 23:33:31 2

本實用新型屬於油煙處理的技術領域，具體地說，涉及一種油煙淨化器。

背景技術：

抽油煙機只能將油煙排到室外，對抽排出的油煙不作任何處理，對環境汙染影響極大，並且人體吸多了油煙可致癌，而且大量廢油沾在風機和成積在管道內不利於清潔，又容易發生火災。因此人們採用了油煙淨化器對油煙進行淨化處理。目前市場上有許多油煙淨化器，大多數油煙淨化裝置屬於靜電吸附型，採用低溫等離子體技術，利用高壓靜電場對油煙進行荷電、沉降和吸附，傳統的極板為平直型極板，相同數量的平直型極板在既定的空間內，吸附面積最小，吸附能力低。

技術實現要素：

針對現有技術中上述的不足，本實用新型提供一種油煙淨化器，本油煙淨化器將極板設置為波紋狀，極板吸附能力提高，本油煙淨化器的淨化效率提升。

為了達到上述目的，本實用新型採用的解決方案是：一種油煙淨化器，包括殼體，殼體的前側設有進風口，殼體的後側設有出風口，進風口和出風口之間的殼體上設置有安裝口，安裝口外部鉸接連接有用於密封安裝口的門板，門板外側固定連接有電源箱，電源箱內設有高壓電源，進風口設有過濾網，在殼體內設有從進風口至出風口依次排列的荷電組件和吸附組件。從安裝口向殼體內固定連接有若干安裝槽，荷電組件和吸附組件從安裝口設在安裝槽內，荷電組件和吸附組件分別與高壓電源連通。吸附組件包括若干陽極波紋板和負極波紋板，陽極波紋板和負極波紋板豎直分布。殼體底部設置有油嘴和將油液導流至油嘴的導流板。

優選地，荷電組件包括荷電框架、荷電負極板、荷電陽極板、荷電絕緣連接座和一對荷電負極連接軸，荷電負極連接軸與荷電框架通過絕緣連接座固定連接，荷電負極板兩端與荷電負極連接軸固定連接，荷電陽極板與荷電框架固定連接，荷電負極板與荷電陽極板交替間隔分布，荷電負極板兩側設有放電尖端。

優選地，吸附組件還包括吸附框架、吸附絕緣連接座和一對吸附負極連接軸，吸附負極連接軸與吸附框架通過吸附絕緣連接座固定連接，負極波紋板兩端與吸附負極連接軸固定連接，陽極波紋板兩端與吸附框架固定連接，負極波紋板與陽極波紋板交替間隔分布。

優選地，吸附組件設置有2件。

優選地，荷電組件和吸附組件側面設有便於推拉的握持部。

優選地，導流板包括2塊對合的直板，2塊直板夾角為鈍角。

優選地，陽極波紋板和負極波紋板的間距相等，陽極波紋板和負極波紋板的間距設置為14mm—25mm。

本實用新型的有益效果是，殼體底部的導流板利於收集吸附組件上收集的油汙，並且油汙從油嘴中排除；陽極波紋板和負極波紋板豎直分布，使得波紋板吸附的油粒能夠順著波紋板流入導流板，將吸附組件的極板設置成波紋狀，在不增加設備外部尺寸的前提下，波紋狀的極板增大了吸附面積，進入設備的廢氣，在波紋狀極板作用下產生渦流，增大了帶電油霧與極板的碰撞機率，提高淨化效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的油煙淨化器的結構示意圖。

圖2為本實用新型的油煙淨化器去除門板和電源箱後的結構示意圖。

圖3為本實用新型中的荷電組件的結構示意圖。

圖4為圖3中B處的放大圖。

圖5為本實用新型中的吸附組件的結構示意圖。

圖6為本實用新型中的導流板和油嘴的安裝俯視圖。

附圖中：

10、殼體；11、進風口；12、出風口；13、安裝口；14、門板；20、電源箱；30、過濾網；40、荷電組件；41、荷電框架；42、荷電負極板；421、放電尖端；43、荷電陽極板；44、荷電絕緣連接座；45、荷電負極連接軸；50、吸附組件；51、陽極波紋板；52、負極波紋板；53、吸附框架；54、吸附絕緣連接座；55、吸附負極連接軸；61、安裝槽；62、油嘴；63、導流板；631、直板；64、握持部。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步描述：

參照圖1-圖6，本實用新型提供一種油煙淨化器，包括殼體10，殼體10的前側設有進風口11，殼體10的後側設有出風口12，進風口11和出風口12之間的殼體10上設置有安裝口13，安裝口13外部鉸接連接有用於密封安裝口13的門板14，門板14外側固定連接有電源箱20，電源箱20內設有高壓電源，進風口11設有過濾網30，在殼體10內設有從進風口11至出風口12依次排列的荷電組件40和吸附組件50。荷電組件40和吸附組件50側面設有便於推拉的握持部64。吸附組件50設置有2件。從安裝口13向殼體10內固定連接有若干安裝槽61，荷電組件40和吸附組件50從安裝口13設在安裝槽61內，荷電組件40和吸附組件50分別與高壓電源連通。荷電組件40和吸附組件50從安裝口13進入殼體10內，且安裝在安裝槽61內。

殼體10底部設置有油嘴62和將油液導流至油嘴62的導流板63。導流板63包括2塊對合的直板631，2塊直板631夾角設置為鈍角，形成槽部，便於油汙的流動，利於收集吸附組件50上收集的油汙，使油汙從油嘴62中排除。

荷電組件40包括荷電框架41、荷電負極板42、荷電陽極板43、荷電絕緣連接座44和一對荷電負極連接軸45，荷電負極連接軸45與荷電框架41通過絕緣連接座固定連接，荷電負極板42兩端與荷電負極連接軸45固定連接，荷電陽極板43與荷電框架41固定連接，荷電負極板42與荷電陽極板43交替間隔分布，荷電負極板42兩側設有放電尖端421。

吸附組件50包括若干陽極波紋板51和負極波紋板52，陽極波紋板51和負極波紋板52豎直分布，使得波紋板吸附的油粒能夠順著波紋板流入導流板。相鄰的陽極波紋板51和負極波紋板52的間距相同，相鄰的陽極波紋板51和負極波紋板52的間距設置為14mm—25mm。吸附組件50還包括吸附框架53、吸附絕緣連接座54和一對吸附負極連接軸55，吸附負極連接軸55與吸附框架53通過吸附絕緣連接座54固定連接，負極波紋板52兩端與吸附負極連接軸55固定連接，陽極波紋板51兩端與吸附框架53固定連接，負極波紋板52與陽極波紋板51交替間隔分布。將吸附組件50的極板設置成波紋狀，在不增加設備外部尺寸的前提下，波紋狀的極板增大了吸附面積，進入設備的廢氣，在波紋狀極板作用下產生渦流，增大了帶電油霧與極板的碰撞機率，提高淨化效率。