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一種熔紡氨綸紡絲箱的製作方法

2023-12-05 23:07:56 3

專利名稱:一種熔紡氨綸紡絲箱的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及化纖紡絲機械技術領域,具體涉及一種熔紡氨綸紡絲箱。
背景技術:
在現有熔紡氨綸生產技術中,氨綸紡絲設備組成大多採用兩種一種是較早引進 的國外的設備,紡絲箱體內裝有平行排列的三排組件,使用側吹風冷卻,箱體內腔呈方形; 另一種是國產設備,紡絲箱體內裝有單排組件,使用側吹風冷卻,箱體內腔呈長方形。當採 用前者紡絲時,位距小節省了空間,但三排絲束接受側吹風的時間及風量會有差異,距離側 吹風風源最遠的第三排絲束所接受吹風的時間最遲、風量最小、風溫最高、均勻性最差,絲 束冷卻效果不如距離側吹風風源最近的第一排絲束,易產生冷卻不均使纖維產品品質差異 大;當採用後者紡絲時,絲束冷卻效果好,但卻適用於小位距,當紡絲頭數增多到16頭、20 頭、24頭時,就要使用大位距或超大位距的紡絲箱,使得紡絲箱要加長很多,且佔用空間大, 不但增加了紡絲箱的製造成本,也增加了廠房的建設投資,還在一定程度上增加了能源的 消耗,而且隨著紡絲箱體的加長會使箱體內熔體管路也隨之加長,增加了熔體的停留時間, 並且為了使到達各組件的熔體管路一樣長,位距越大就會使位於中心的熔體管路彎折越 多,造成了較多的流動死角,久之會造成熔體質量下降,影響可紡性。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種節省空間、熔體流動性好、冷卻吹風效 果好的熔紡氨綸紡絲箱。為了達到上述目的,本實用新型採用的技術方案為一種熔紡氨綸紡絲箱,包括紡 絲箱體和設置在其內的計量泵和組件,所述組件為若干個,環形排列在所對應的計量泵下 方,所述若干個組件和所對應的計量泵分別通過熔體支管相連接。上述方案中,所述若干個組件通過組件座與紡絲箱體相連接,所述組件座為圓形。上述方案中,所述熔體支管以計量泵為中心呈放射狀排列,且長度相等。上述方案中,所述環形排列的組件下方設有外環形吹風冷卻裝置。上述方案中,所述組件為下裝式杯形組件。與現有技術相比,本實用新型技術方案產生的有益效果如下本實用新型採用了組件環形排布的方式,減小了風箱及紡絲箱體體積,減小紡絲 位距,節省了空間;而且此種環形排布方式也使從計量泵出口到達各組件的熔體分配管路 長度相同,基本不用彎折,減少了熔體流動死角。

圖1為本實用新型實施例提供的熔紡氨綸紡絲箱的結構示意圖;圖2為圖1的A向視圖;圖3為圖2的B-B剖視3[0014]圖4為圖2的C部放大圖。附圖標記1-紡絲箱體,2-組件,3-計量泵,4-組件座,5-熔體分配管,6_熔體支管,7_總分 配管,8-環吹風冷卻裝置。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案進行詳細描述。參見圖1,本實用新型實施例提供一種16頭的熔紡氨綸紡絲箱,包括紡絲箱體1和 設置在其內的計量泵3、下裝式杯形組件2和熔體分配管5,熔體分配管5 —端與總分配管 7相連,另一端連接於計量泵3的入口。每個紡絲位有兩個計量泵3,每個計量泵3下環形 排列8個組件2,組件2通過圓形的組件座4與紡絲箱體1相連接。8個組件2和所對應的 計量泵3分別通過熔體支管6相連接,熔體支管6以計量泵3為中心呈放射狀排列,且長度 相等。環形排列的組件2下方設有外環形吹風冷卻裝置8,風從外圍四周吹向熔體細流可實 現吹風效果均勻一致。紡絲時,熔體經總分配管7分配到熔體分配管5,熔體經分配後進入計量泵3,再經 過計量泵3的計量把熔體分配到各個熔體支管6,然後進入環形排列的組件2,經其內部的 噴絲板噴出細絲,進入環吹風冷卻裝置8的環吹風箱,經過一段200-400m的無風區後接觸 到環吹風,風從外圍四周吹向熔體細流,均勻冷卻,熔體細流固化成纖,最終卷繞成型。本實用新型採用組件環形排列的方式,減小了風箱及紡絲箱體體積,減小紡絲位 距,節省了空間,也使從計量泵出口到達各組件的熔體分配管路長度相等,基本不用彎折, 減少了熔體流動死角。本實用新型採用外環形吹風冷卻裝置的冷卻供氣量僅為側吹風方式的1/5,節約 能源,而且可實現冷卻吹風效果均勻一致。本實用新型適用於多頭熔體紡絲,除了實施例提供的16頭,還適用於20頭、24頭等。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,並不用以限制本實用新型,本領域的技 術人員在本實用新型技術方案範圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保 護範圍內。
權利要求一種熔紡氨綸紡絲箱,包括紡絲箱體和設置在其內的計量泵和組件,其特徵在於所述組件為若干個,環形排列在所對應的計量泵下方,所述若干個組件和所對應的計量泵分別通過熔體支管相連接。
2.如權利要求1所述的熔紡氨綸紡絲箱,其特徵在於所述若干個組件通過組件座與 紡絲箱體相連接,所述組件座為圓形。
3.如權利要求1或2所述的熔紡氨綸紡絲箱,其特徵在於所述環形排列的組件下方 設有外環形吹風冷卻裝置。
4.如權利要求1所述的熔紡氨綸紡絲箱,其特徵在於所述熔體支管以計量泵為中心 呈放射狀排列,所述熔體支管長度相等。
5.如權利要求1所述的熔紡氨綸紡絲箱,其特徵在於所述組件為下裝式杯形組件。
專利摘要本實用新型涉及化纖紡絲機械技術領域的一種熔紡氨綸紡絲箱,包括紡絲箱體和設置在其內的計量泵和組件,所述組件為若干個,環形排列在所對應的計量泵下方,所述若干個組件和所對應的計量泵分別通過熔體支管相連接。本實用新型採用了組件環形排布的方式,減小了風箱及紡絲箱體體積,減小紡絲位距,節省了空間;而且此種環形排布方式也使從計量泵出口到達各組件的熔體分配管路長度相同,基本不用彎折,減少了熔體流動死角。
文檔編號D01D13/00GK201722447SQ20102024622
公開日2011年1月26日 申請日期2010年7月2日 優先權日2010年7月2日
發明者馮順亮, 劉鑫, 吳昌木, 毛育博 申請人:北京中麗制機工程技術有限公司

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