一種廢煤油清洗劑的回收淨化裝置的製造方法

2023-12-06 07:41:56

一種廢煤油清洗劑的回收淨化裝置的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種廢煤油清洗劑的淨化回收裝置，包括循環罐、預處理器、濃縮液儲罐、透過液儲罐、膜過濾裝置；循環罐上設有進液口，循環罐通過循環泵與預處理器相連，預處理器的出液口與膜過濾裝置相連，膜過濾裝置透過液出口與透過液儲罐相連，膜過濾裝置濃縮液出口通過回流閥與循環罐相連，循環罐底端通過第一出液閥與濃縮液儲罐相連。本實用新型所述的裝置工藝簡單，操作方便；處理後的廢煤油清洗液效果好，可以回用，大大降低處理成本。
【專利說明】
一種廢煤油清洗劑的回收淨化裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬於煤油回收利用領域，尤其是涉及一種廢煤油清洗劑的淨化回收裝置。
【背景技術】
[0002]在機加工和機械檢修過程中，需要用煤油清洗液去除各種機械設備、金屬零部件、非金屬表面等在加工和使用過程中黏附的大分子機油、切削油、潤滑防鏽油脂汙垢及其他各種礦物和動植物油脂，並伴有大量的顆粒物、灰塵等。傳統的處理廢煤油清洗液的方法是採用蒸餾技術，蒸餾過程能耗大，處理成本高，效果差。

【發明內容】

[0003]有鑑於此，本實用新型旨在提出一種廢煤油清洗劑的淨化回收裝置，以解決現有的設備處理廢煤油清洗液能耗大、處理成本高、效果差等問題。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]—種廢煤油清洗劑的淨化回收裝置，包括循環罐1、預處理器3、濃縮液儲罐2、透過液儲罐5、膜過濾裝置4;所述循環罐I上設有進液口，所述循環罐I通過循環慄6與所述預處理器3相連，所述預處理器3的出液口與所述膜過濾裝置4相連，所述膜過濾裝置4透過液出口與透過液儲罐5相連，所述膜過濾裝置4濃縮液出口通過回流閥51與所述循環罐I相連，所述循環罐I底端通過第一出液閥11與所述濃縮液儲罐2相連。回流閥51用來調節膜過濾過程的壓力。
[0006]進一步的，廢煤油清洗劑的淨化回收裝置還包括控制器，所述循環罐I入口處設有第一進液閥12，所述循環罐I內設有第一液位計21，所述第一液位計21與所述控制器的輸入端相連，所述控制器的輸出端分別與所述第一進液閥12、第一出液閥11及循環慄6相連。
[0007]進一步的，透過液儲罐5內設有第二液位計7。
[0008]進一步的，所述預處理器3與所述膜過濾裝置4之間、所述膜過濾裝置4與透過液儲罐5之間分別設有流量計11、102。
[0009]進一步的，所述循環慄6與所述預處理器3之間、所述膜過濾裝置4與所述循環罐I之間分別設有壓力傳感器8、9，所述壓力傳感器8、9均與所述控制器相連。
[0010]進一步的，所述循環罐I與所述循環慄6之間設有第二出液閥41，所述循環慄6與所述預處理器3之間設有止回閥31。
[0011]進一步的，所述透過液儲罐5底端設有第四出液閥42。
[0012]進一步的，所述第一進液閥12及第一出液閥11均為電磁閥，所述第二出液閥41及所述第四出液閥42均為電動閥，所述回流閥51為手動閥。
[0013]進一步的，所述預處理器3內設有孔徑為0.1mm過濾隔網。
[0014]—種利用上述裝置對廢煤油清洗劑回收的方法，將廢煤油清洗液排入循環罐I，啟動循環慄6，廢煤油清洗液首先經過預處理器3，過濾掉較大顆粒和灰塵後，濾液進入膜過濾裝置4中；
[0015]經過所述膜過濾裝置4處理後的濃縮液進入循環罐I中，透過液進入透過液儲罐5，濃縮液達到目標濃縮倍數之後進入濃縮液儲罐2中；
[0016]將廢煤油清洗液再次進入循環罐I，重複上述步驟。
[0017]相對於現有技術，本實用新型所述的廢煤油清洗劑的淨化回收裝置及工藝具有以下優勢:
[0018]本實用新型所述的廢煤油清洗劑的淨化回收裝置具有處理效率高、降低能耗、過程簡單、綠色環保等優點;本實用新型以膜過濾裝置為核心，通過該裝置的煤油清洗液廢水被分成兩部分:濃縮液和透過液，透過液的回收率達85-90 %，其中濃縮液外運處理，透過液可作為煤油清洗液再次回用，這樣不但比傳統的蒸餾技術處理效果好，也可以大大降低廢煤油清洗液的處理成本，處理I噸廢煤油清洗液的成本由I萬多降低到十幾元甚至幾元錢。
【附圖說明】

[0019]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0020]圖1為本實用新型實施例所述的廢煤油清洗劑的淨化回收裝置的結構示意圖。
[0021]附圖標記說明:
[0022]1-循環罐；2-濃縮液儲罐;3-預處理器;4-膜過濾裝置;5-透過液儲罐;6_循環慄；7-第二液位計;8、9-壓力傳感器；11、102-流量計；11 -第一出液閥；12-第一進液閥；21 -第一液位計;31 -止回閥;41 -第二出液閥;42-第四出液閥；51 -回流閥。
【具體實施方式】
[0023]需要說明的是，在不衝突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。
[0024]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」等僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」等的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本實用新型的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上。
[0025]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0026]下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0027]一種廢煤油清洗劑的淨化回收裝置，包括循環罐1、預處理器3、濃縮液儲罐2、透過液儲罐5、膜過濾裝置4;所述循環罐I上設有進液口，所述循環罐I通過循環慄6與所述預處理器3相連，所述預處理器3的出液口與所述膜過濾裝置4相連，所述膜過濾裝置4透過液出口與透過液儲罐5相連，所述膜過濾裝置4濃縮液出口通過回流閥51與所述循環罐I相連，所述循環罐I底端通過第一出液閥11與所述濃縮液儲罐2相連。
[0028]膜過濾裝置4為中空纖維膜、管式膜、卷式膜或平板膜。
[0029]廢煤油清洗劑的淨化回收裝置還包括控制器，所述循環罐I入口處設有第一進液閥12，所述循環罐I內設有第一液位計21，所述第一液位計21與所述控制器的輸入端相連，所述控制器的輸出端分別與所述第一進液閥12、第一出液閥11及循環慄6相連。第一液位計21檢測到循環罐I內的液位及廢液濃度，當液位低於設定最低閾值時，控制器控制開啟第一進液閥12、關閉循環慄6並關閉第一出液閥11;當循環罐I內液位達到設定最高閾值且濃度小於目標濃縮倍數濃度時，關閉第一進液閥12及第一出液閥11，並開啟循環慄6;當第一液位計21檢測到循環罐I內的濃縮液的濃度達到目標濃縮倍數後，控制器控制開啟第一出液閥Ilo
[0030]所述透過液儲罐5內設有第二液位計7，所述第二液位計7與所述控制器相連。第一液位計21檢測到循環罐I內液位達到設定最高閾值且濃度小於目標濃縮倍數濃度，第二液位計7檢測到透過液儲罐(5)內液位低於設定閾值時開啟循環慄6。
[0031]所述預處理器3與所述膜過濾裝置4之間、所述膜過濾裝置4與透過液儲罐5之間分別設有流量計101、102。
[0032]所述循環慄6與所述預處理器3之間、所述膜過濾裝置4與所述循環罐I之間分別設有壓力傳感器8、9。
[0033]所述循環罐I與所述循環慄6之間設有第二出液閥41，所述循環慄6與所述預處理器3之間設有止回閥31。
[0034]所述透過液儲罐5底端設有第四出液閥42。
[0035]所述第一進液閥12及第一出液閥11均為電磁閥，所述第二出液閥41及所述第四出液閥42均為電動閥。
[0036]所述預處理器3內設有孔徑為0.1mm過濾隔網。過濾隔網的設置用來去除廢煤油清洗液中較大顆粒物和灰塵。
[0037]—種利用上述裝置對廢煤油清洗劑回收的方法，將廢煤油清洗液排入循環罐I，啟動循環慄6，廢煤油清洗液首先經過預處理器3，過濾掉較大顆粒和灰塵後，濾液進入膜過濾裝置4中；
[0038]經過所述膜過濾裝置4處理後的濃縮液進入循環罐I中，透過液進入透過液儲罐5，濃縮液達到目標濃縮倍數之後進入濃縮液儲罐2中；
[0039]將廢煤油清洗液再次進入循環罐I，重複上述步驟。
[0040]儘管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在本發明的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權項】
1.一種廢煤油清洗劑的淨化回收裝置，其特徵在於:包括循環罐(I)、預處理器(3)、濃縮液儲罐(2)、透過液儲罐(5)、膜過濾裝置(4);所述循環罐(I)上設有進液口，所述循環罐(I)通過循環慄(6)與所述預處理器(3)相連，所述預處理器(3)的出液口與所述膜過濾裝置(4)相連，所述膜過濾裝置(4)透過液出口與透過液儲罐(5)相連，所述膜過濾裝置(4)濃縮液出口通過回流閥(51)與所述循環罐(I)相連，所述循環罐(I)底端通過第一出液閥(11)與所述濃縮液儲罐(2)相連。2.根據權利要求1所述的廢煤油清洗劑的淨化回收裝置，其特徵在於:還包括控制器，所述循環罐(I)入口處設有第一進液閥(12)，所述循環罐(I)內設有第一液位計(21)，所述第一液位計(21)與所述控制器的輸入端相連，所述控制器的輸出端分別與所述第一進液閥(12)、第一出液閥(11)及循環慄(6)相連。3.根據權利要求2所述的廢煤油清洗劑的淨化回收裝置，其特徵在於:所述透過液儲罐(5)內設有第二液位計(7)，所述第二液位計(7)與所述控制器相連。4.根據權利要求2所述的廢煤油清洗劑的淨化回收裝置，其特徵在於:所述預處理器(3)與所述膜過濾裝置(4)之間、所述膜過濾裝置(4)與透過液儲罐(5)之間分別設有流量計(101、102)。5.根據權利要求2所述的廢煤油清洗劑的淨化回收裝置，其特徵在於:所述循環慄(6)與所述預處理器(3)之間、所述膜過濾裝置(4)與所述循環罐(I)之間分別設有壓力傳感器(8、9)。6.根據權利要求2所述的廢煤油清洗劑的淨化回收裝置，其特徵在於:所述循環罐(I)與所述循環慄(6)之間設有第二出液閥(41)，所述循環慄(6)與所述預處理器(3)之間設有止回閥(31)。7.根據權利要求6所述的廢煤油清洗劑的淨化回收裝置，其特徵在於:所述透過液儲罐(5)底端設有第四出液閥(42)。8.根據權利要求7所述的廢煤油清洗劑的淨化回收裝置，其特徵在於:所述第一進液閥(12)及第一出液閥(11)均為電磁閥，所述第二出液閥(41)及所述第四出液閥(42)均為電動閥，所述回流閥(51)為手動閥。9.根據權利要求1所述的廢煤油清洗劑的淨化回收裝置，其特徵在於:所述預處理器(3)內設有孔徑為0.1mm過濾隔網。
【文檔編號】B01D36/00GK205699780SQ201620577193
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月13日
【發明人】劉恩華
【申請人】天津海普爾膜科技有限公司