一種採用易於熔合的內冷鐵的鑄鋼工藝的製作方法

2023-12-03 17:15:16

本發明屬於鑄鋼件技術領域，涉及一種採用易於熔合的內冷鐵的鑄鋼工藝。

背景技術：

隨著產品質量理念的不斷提升，對鑄鋼件要求也越來越高，特別是涉及歐標及國內GB/T7233.1-2010標準的超聲波檢驗要求的產品，鑄鋼件用內冷鐵的熔合性成為很大的問題。

過去人們對內冷鐵表面熔合性問題控制通常只關注內冷鐵總的用量、內冷鐵的直徑及常規的製作過程除渣防鏽，採用拋丸處理清除掉表面易脫落的紅繡（Fe2O3）就差不多了。而往往對其表面緻密的黑色鏽層（Fe3O4），一種態度是抱著能去多少算多少想法，而這層黑鏽恰恰是導致內冷鐵與鋼液不熔合的關鍵因素之一，其熔點達到1594.5℃，超過碳鋼和一般合金鋼的澆注溫度。即便有鑄造廠關注到黑鏽層的威脅，考慮採用電解、酸洗的手段又投入大，程序複雜，往往放棄。

技術實現要素：

為了克服現有技術的上述缺點，本發明提供一種採用易於熔合的內冷鐵的鑄鋼工藝，它能夠克服由於內冷鐵熔合不好，導致鑄鋼件超聲波檢測不合格的情況，本發明提供一種預防及避免此類問題的方法，該方法不需要特殊投入，通過現場實際試用，取得了良好的效果，解決了由於內冷鐵外表面附著Fe3O4而導致的不熔合問題。

本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：一種採用易於熔合的內冷鐵的鑄鋼工藝，其工藝步驟：

第一步：選用滿足常規工藝要求材質及直徑大小的用於製作內冷鐵的圓鋼；

第二步：待製作內冷鐵的圓鋼經過一次拉伸變形處理，使表面緻密黑鏽遭受外力而破壞；

第三步：再對製作內冷鐵的圓鋼進行充分拋丸或滾拋處理，處理時間一般在半小時以上，至黑鏽全脫落為止；

第四步：對圓鋼做好防鏽保護及乾燥場所貯放；

第五步：將圓鋼安放至型腔時距型腔表面要有足夠的距離，一般5噸以上中大件產品≥60mm。

本發明的積極效果是：克服由於內冷鐵熔合不好，導致鑄鋼件超聲波檢測不合格的情況，本發明提供一種預防及避免此類問題的方法，該方法不需要特殊投入，通過現場實際試用，取得了良好的效果，解決了由於內冷鐵外表面附著Fe3O4而導致的不熔合問題，滿足了產品較高的超聲波探傷要求，同時也為鑄鋼件工藝設計提供了更好的支持。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明進一步說明。

一種採用易於熔合的內冷鐵的鑄鋼工藝，其工藝步驟：

第一步：選用滿足常規工藝要求材質及直徑大小的用於製作內冷鐵的圓鋼；

第二步：待製作內冷鐵的圓鋼經過一次拉伸變形處理，使表面緻密黑鏽遭受外力而破壞；

第三步：再對製作內冷鐵的圓鋼進行充分拋丸或滾拋處理，處理時間一般在半小時以上，至黑鏽全脫落為止；

第四步：對圓鋼做好防鏽保護及乾燥場所貯放；

第五步：將圓鋼安放至型腔時距型腔表面要有足夠的距離，一般5噸以上中大件產品≥60mm。

本發明克服由於內冷鐵熔合不好，導致鑄鋼件超聲波檢測不合格的情況，本發明提供一種預防及避免此類問題的方法，該方法不需要特殊投入，通過現場實際試用，取得了良好的效果，解決了由於內冷鐵外表面附著Fe3O4而導致的不熔合問題，滿足了產品較高的超聲波探傷要求，同時也為鑄鋼件工藝設計提供了更好的支持。