一種注塑機的新型注射油缸裝置製造方法
2023-12-03 14:06:11
一種注塑機的新型注射油缸裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種注塑機的新型注射油缸裝置,包括射膠頭板、注射活塞杆、注射活塞端蓋、注射座、注射活塞、注射油缸體、注射拉杆、注射油缸底、注射油缸拉杆、注射油缸蓋、儲料缸體;其特徵是:儲料缸體與射膠頭板孔固定,注射油缸蓋固定在注射油缸體的一端並通過多件注射油缸拉杆固定於注射座,另一端固定於注射油缸底,射膠頭板與注射油缸底分別固定於四件注射拉杆兩端,注射活塞限制在注射油缸蓋與注射油缸底間運動,注射活塞端蓋一端固定於注射活塞另一端固定注射活塞杆,其中注射活塞杆、注射活塞端蓋、注射活塞、注射油缸體均在同一軸線上。本發明具有結構簡單、有效,安裝方便,價格低廉的優點。
【專利說明】一種注塑機的新型注射油缸裝置
所屬【技術領域】
[0001]本發明涉及一種注塑機的新型注射油缸裝置。
【背景技術】
[0002]傳統(常規)的注塑機注射座與射膠頭板分別固定於多根注射拉杆的兩端,注射油缸體、注射油缸底通過多根足夠強度的注射油缸拉杆固定於注射座。注射拉杆、注射油缸拉杆均要考慮最大注射力情況下的強度。如注射油缸拉杆的強度不夠或裝配出現受力不平衡,長期工作下,會出現零件受力變形過大甚至斷裂失效。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種注塑機的新型注射油缸裝置,以達到在承受最大的注射壓力的情況,長期工作不會出現零件受力變形過大甚至斷裂失效的情況,保證注射油缸裝置經久耐用。該結構還具有結構緊湊,安裝調節方便,成本低廉等優點。
[0004]本發明專利採用的技術方案:
[0005]通過注射拉杆將射膠頭板、注射油缸底分別固定於兩端,儲料缸體固定於射膠頭板,注射油缸拉杆將注射油缸蓋、注射油缸體固定於注射座與注射油缸底間,注射活塞端蓋機械限位於注射油缸蓋與注射油缸底間運動,注射活塞與注射活塞端蓋、注射活塞杆固定為以整體。所述的注射活塞在注射動作時,由於液壓油的反作用力,在注射油缸底上產生與注射的相反方向的作用力;同時由於注射力使得注射活塞杆前端的熔體作用同等力作用於儲料缸體上,作用力傳遞到固定儲料缸體的射膠頭板上,所以最終注射力閉環於射膠頭板、注射油缸底間的注射拉杆。從受力的的零件、方向分析,只需考慮注射拉杆在最大注射力情況下的強度即可避免在承受最大的注射壓力的情況,長期工作不會出現零件受力變形過大甚至斷裂失效,保證注射油缸裝置經久耐用。所述的注射活塞杆、注射活塞端蓋、注射活塞、注射油缸體均在同一軸線上。
[0006]本發明的有益效果:
[0007]本發明專利可以達到在承受較大的注射壓力的情況,長期工作不會出現零件受力變形過大甚至斷裂失效,保證注射油缸裝置經久耐用。同時該結構還具有結構緊湊,安裝調節方便,成本低廉等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是一種注塑機的新型注射油缸裝置的結構示意圖。
[0009]圖中標記為:⑴.射膠頭板;⑵.注射活塞杆;⑶.注射活塞端蓋;⑷.注射座;
(5).注射活塞;(6).注射油缸體;(7).注射拉杆;(8).注射油缸底;(9).注射油缸拉杆;
[10].注射油缸蓋;(11).儲料缸體。
【具體實施方式】
[0010]以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。
[0011]如圖2所示,一種注塑機的新型注射油缸裝置,包括射膠頭板(I)、注射活塞杆
(2)、注射活塞端蓋(3)、注射座(4)、注射活塞(5)、注射油缸體(6)、注射拉杆(7)、注射油缸底(8)、注射油缸拉杆(9)、注射油缸蓋(10)、儲料缸體(11);其特徵是:儲料缸體(11)與射膠頭板(I)孔固定,注射油缸蓋(10)固定在注射油缸體¢)的一端並通過多件注射油缸拉杆(9)固定於注射座(4),而另一端固定於注射油缸底(8),射膠頭板(I)與注射油缸底
(8)分別固定於四件注射拉杆(7)兩端,注射活塞(5)限制在注射油缸蓋(10)與注射油缸底(8)間運動,注射活塞端蓋(3) —端固定於注射活塞(5)另一端固定注射活塞杆(2),其中注射活塞杆(2)、注射活塞端蓋(3)、注射活塞(5)、注射油缸體(6)均在同一軸線上。
[0012]特點是:注射拉杆(7)將射膠頭板(I)、注射油缸底(8)分別固定於兩端,在注射動作時,最終注射力閉環於射膠頭板、注射油缸底間的注射拉杆。只需考慮注射拉杆在最大注射力情況下的強度即可避免失效,保證注射油缸裝置經久耐用。該固定裝置具有結構簡單、有效,安裝方便,價格低廉的優點。
[0013]本發明工作過程:如圖2所示,注射活塞在注射動作時,由於液壓油的反作用力,在注射油缸底上產生與注射的相反方向的作用力;同時由於注射力使得注射活塞杆前端的熔體作用同等力作用於儲料缸體上,作用力傳遞到固定儲料缸體的射膠頭板上,所以最終注射力閉環於射膠頭板、注射油缸底間的注射拉杆。從受力的的零件、方向分析,只需考慮注射拉杆在最大注射力情況下的強度即可避免在承受最大的注射壓力的情況,長期工作不會出現零件受力變形過大甚至斷裂失效,保證注射油缸裝置經久耐用。該固定裝置具有結構簡單,安裝方便,價格低廉的優點。
[0014]工作依據
[0015]本發明的一種注塑機的新型注射油缸裝置,其工作依據為:
[0016]根據力的方向特點,而且注射只有一個向前方向的特點,使注射力閉環於射膠頭板和注射油缸底的注射拉杆間,只需考慮注射拉杆在最大注射力情況下的強度即可避免在承受最大的注射壓力的情況,長期工作不會出現零件受力變形過大甚至斷裂失效的情況,保證注射油缸裝置經久耐用。
【權利要求】
1.一種注塑機的新型注射油缸裝置,包括射膠頭板(I)、注射活塞杆(2)、注射活塞端蓋(3)、注射座(4)、注射活塞(5)、注射油缸體(6)、注射拉杆(7)、注射油缸底(8)、注射油缸拉杆(9)、注射油缸蓋(10)、儲料缸體(11);其特徵是:儲料缸體(11)與射膠頭板(I)孔固定,注射油缸蓋(10)固定在注射油缸體¢)的一端並通過多件注射油缸拉杆(9)固定於注射座(4),而另一端固定於注射油缸底(8),射膠頭板(I)與注射油缸底(8)分別固定於四件注射拉杆(7)兩端,注射活塞(5)限制在注射油缸蓋(10)與注射油缸底(8)間運動,注射活塞端蓋(3) —端固定於注射活塞(5)另一端固定注射活塞杆(2),其中注射活塞杆(2)、注射活塞端蓋(3)、注射活塞(5)、注射油缸體(6)均在同一軸線上。
【文檔編號】B29C45/53GK104416841SQ201310372794
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月23日 優先權日:2013年8月23日
【發明者】謝汝彬 申請人:博創機械股份有限公司