一種設置有磨輥總成懸掛裝置的旋環式磨粉機的製作方法

2023-12-03 21:00:36 1

本實用新型屬於礦石磨粉設備技術領域，具體涉及一種設置有磨輥總成懸掛裝置的旋環式磨粉機。

背景技術：

如圖4所示，傳統的旋環式磨粉機的磨輥的鉸接點沒有設在由磨輥套和磨環組成的粉磨區嚙合延長線上或附近，這樣當在工作狀態時，磨輥套隨磨輥總成擺動之後，磨輥套的上沿和下沿變化就會有較大的差別，致使磨輥和磨環的嚙合形狀發生較大的變化，且在高度上重合度嚴重減少，影響旋環式磨粉機的工作效率且容易造成磨粉機不正常磨損，最終導致磨粉機振動而無法工作。加載裝置設在磨輥總成鉸接點的上部，不利於磨輥總成形成穩定結構，導致磨粉機加載不穩定，系統剛性差，而最終導致磨機振動而無法工作。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種設置有磨輥總成懸掛裝置的旋環式磨粉機。

本實用新型的目的是以下述方式實現的：

一種設置有磨輥總成懸掛裝置的旋環式磨粉機，包括磨機殼體，磨機殼體的底部設置有機座，磨機殼體內設置有磨盤，磨盤的內側設置有磨環，磨盤的底部連接驅動裝置，磨機殼體內設置有磨輥總成，磨輥總成下端設置有磨輥套，磨輥套與磨環之間形成壓力碾磨區；磨機殼體上安裝有用於給磨輥總成提供推力的磨機加載限位裝置，所述磨輥總成通過磨輥總成懸掛裝置固定在磨機殼體上，所述磨輥總成懸掛裝置包括鉸接軸，磨輥總成通過鉸接軸固定在磨機殼體上，所述鉸接軸設置在由磨輥套和磨環組成的碾磨區嚙合線上，或者，鉸接軸設置在由磨輥套和磨環組成的碾磨區嚙合線的兩側，鉸接軸與由磨輥套和磨環組成的碾磨區嚙合線之間的水平距離為0＜L≤30mm。

所述磨機殼體上固定有鉸接座，鉸接座與磨輥總成的上端相對應，磨輥總成通過鉸接軸鉸接在鉸接座上。

所述磨輥總成懸掛裝置還包括水平安裝的磨機加載限位裝置，磨機加載限位裝置固定在磨機殼體上，磨機加載限位裝置與磨輥總成的中部相對應，磨輥總成的中部與磨機加載限位裝置連接。

所述磨盤的底部設置有刮料裝置，機座上設置有與刮料裝置相對應的排渣口，磨機殼體底部設置有磨機風道。

所述排渣口底部連接有排渣閥。

所述磨盤為碗形磨盤。

相對於現有技術，本實用新型將磨輥總成的鉸接軸設在由磨輥套和磨環組成的粉磨區嚙合延長線上或附近，這樣可以實現當在工作狀態時，磨輥套隨磨輥總成擺動之後，磨輥套的上沿和下沿變化就會有較小的差別，致使磨輥和磨環的嚙合形狀基本不發生的變化，且在高度上重合度影響也是極小，易損件磨損均勻，使用壽命長，同時磨粉機運行平穩，磨粉機工作效率高。加載裝置設在磨輥總成鉸接軸和磨輥套之間，這樣加載裝置施加在磨輥總成上的粉磨力量，由鉸接軸和磨輥套在兩端形成支撐，系統剛性好，整體結構穩定，有利於磨機的穩定運行。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1A-A方向的剖視圖。

圖3是本實用新型的碾磨區嚙合線的結構示意圖。

圖4是現有技術中的碾磨區嚙合線的結構示意圖。

其中，1是機座；2是磨盤；3是磨環；4是鉸接軸；5是選粉機；6是磨機殼體；7是鉸接座；8是磨機加載限位裝置；9是磨輥總成；10是磨輥套；11是磨機風道；12是刮料裝置；13是排渣口；14是排渣閥；15是驅動裝置；16是碾磨區嚙合線。

具體實施方式

如附圖1-3所示，一種設置有磨輥總成懸掛裝置的旋環式磨粉機，包括磨機殼體6，磨機殼體6的底部設置有機座1，磨機殼體6內設置有磨盤2，磨盤2的內側設置有磨環3，磨盤2的底部連接驅動裝置15，磨機殼體6內設置有磨輥總成9，磨輥總成9下端設置有磨輥套10，磨輥套10與磨環3之間形成壓力碾磨區；磨機殼體6上安裝有用於給磨輥總成9提供推力的磨機加載限位裝置8，所述磨輥總成9通過磨輥總成懸掛裝置固定在磨機殼體6上，所述磨輥總成懸掛裝置包括鉸接軸4，磨輥總成9通過鉸接軸4固定在磨機殼體6上，所述鉸接軸4設置在由磨輥套10和磨環3組成的碾磨區嚙合線16上，或者，鉸接軸4設置在由磨輥套10和磨環3組成的碾磨區嚙合線16的兩側，鉸接軸4與由磨輥套9和磨環3組成的碾磨區嚙合線16之間的水平距離為0＜L≤30mm。

磨機殼體6上固定有鉸接座7，鉸接座7與磨輥總成9的上端相對應，磨輥總成9通過鉸接軸4鉸接在鉸接座7上。

磨輥總成懸掛裝置還包括水平安裝的磨機加載限位裝置8，磨機加載限位裝置8固定在磨機殼體6上，磨機加載限位裝置8與磨輥總成9的中部相對應，磨輥總成9的中部與磨機加載限位裝置8連接。

磨盤2的底部設置有刮料裝置12，機座1上設置有與刮料裝置12相對應的排渣口13，磨機殼體6底部設置有磨機風道11。

排渣口13底部連接有排渣閥14。

磨盤2為碗形磨盤。

本實用新型的工作過程如下：待粉磨物料由餵料裝置餵入，落到碗形磨盤2的中央，碗形磨盤2在立式減速機的驅動下旋轉形成離心力，在磨機加載限位裝置8的拉力作用下，安裝在磨輥總成9上的磨輥套10與磨環3之間形成碾磨區，餵入的物料在離心力的作用下移動至碾磨區，被粉磨加工；

粉磨後的物料由磨機風道11進入的高速氣流吹起，進入選粉機5進行選粉，合格的成為成品被系統風力帶出磨粉機，並被其他設備收集起來；不合格的粗粉返回到碗形磨盤2的中央重新進行粉磨；大塊未能吹起的物料落入磨機風道11底部的機座1的上方，由刮料裝置12刮到機座1上預留的排渣口13處，由於重力作用物料落入排渣閥14的腔體內，之後被排出磨粉機外。

本實用新型將磨輥總成的鉸接軸設在由磨輥套和磨環組成的粉磨區嚙合延長線上或附近，這樣可以實現當在工作狀態時，磨輥套隨磨輥總成擺動之後，磨輥套的上沿和下沿變化就會有較小的差別，致使磨輥和磨環的嚙合形狀基本不發生的變化，且在高度上重合度影響也是極小，易損件磨損均勻，使用壽命長，同時磨粉機運行平穩，磨粉機工作效率高。加載裝置設在磨輥總成鉸接軸和磨輥套之間，這樣加載裝置施加在磨輥總成上的粉磨力量，由鉸接軸和磨輥套在兩端形成支撐，系統剛性好，整體結構穩定，有利於磨機的穩定運行。

以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型整體構思前提下，還可以作出若干改變和改進，這些也應該視為本實用新型的保護範圍。