聚氨酯漆包線絕緣漆鹽水針孔改性劑的製備方法
2023-12-03 18:47:06
專利名稱：聚氨酯漆包線絕緣漆鹽水針孔改性劑的製備方法
技術領域：
本發明聚氨酯漆包線絕緣漆鹽水針孔改性劑的製備方法，涉及一種聚氨酯漆包線絕緣漆鹽水針孔改性劑及其製備方法。
背景技術：
聚氨酯漆包線絕緣漆是在聚酯漆的基礎上引入氨基甲酸酯基團，由於氨基甲酸酯基團在高溫下能夠分解，從而使得製成的漆包線不需要預先去除漆膜就能直接焊接，大大簡化了生產工藝，並且聚氨酯漆包線具有在高頻下介質損耗低的特點，因此在各類電子元器件中得到了廣泛的運用。由於漆包線在一定的張力下才能繞製成線圈，槽滿率越高，繞線張力越大，導致漆包線在繞制過程中被延伸，經測試延伸率可達8 12%，普通的聚氨酯漆包線在延伸5%以上·時，耐鹽水針孔特性明顯變差。因此漆包線廠商對聚氨酯漆包線的耐鹽水針孔特性提出了更高的要求，除了搓揉無針孔外，還要求水中拉伸至拉斷前無針孔。為了適應客戶需求，本發明對聚氨酯漆包線絕緣漆耐鹽水針孔特性進行了改性，取得了滿意的效果。
發明內容
本發明的目的在於提供一種聚氨酯漆包線絕緣漆鹽水針孔改性劑，用於聚氨酯漆包線絕緣漆的改性，使得製成的漆包線除了搓揉無針孔外，並且在鹽水中拉伸至拉斷前無針孔。本發明的再一目的在於提供所述鹽水針孔改性劑的製備方法。本發明的目的通過下述技術方案實現一種聚氨酯漆包線絕緣漆鹽水針孔改性齊U，為一種組合物，包含用苯胺與正丁醛合成的苯胺正丁醛縮合物，各組份重量百分比為
苯胺正丁醛縮合物20 30%
聚醯胺樹脂5 10%
氨基樹脂5 10%
有機矽O. 5 I. 5%
間甲酚40 50%
二甲苯10 20%。在上述方案基礎上，所述的苯胺正丁醛縮合物是由按重量比為苯胺正丁醛二甲苯=40:42:18的組份製備而得，其製備方法為在反應釜中加入正丁醛升溫至50°C，分四次加入苯胺，收集餾分，控制釜溫不超過150°C，當無餾分時，降溫至100°C，抽真空，至無餾分，加入二甲苯，降溫至50°C生成黃色透明液體備用。在上述方案基礎上，所述的聚醯胺樹脂為尼龍66。在上述方案基礎上，所述的氨基樹脂為菁特化工公司(CYTEC)的高度甲基醚化的脲酸樹脂。本發明提供一種所述的高熱級無針孔快速直焊聚氨酯漆包線絕緣漆的製備方法，依序按下述步驟製備
第一，苯胺正丁醛縮合物加入反應釜中，加熱至70°C ；
第二，加入聚醯胺樹脂，攪拌2小時，降溫至50°C ；
第三，加入氨基樹脂，攪拌I小時；
第四，加入有機矽攪拌I小時製成黃色粘稠透明液體聚氨酯漆包線絕緣漆鹽水針孔改性劑。聚氨酯漆包線絕緣漆鹽水針孔改性劑為黃色粘稠透明液體。與現有技術相比，用本發明製成的聚氨酯漆包線絕緣漆鹽水針孔改性劑具有下述優點
(1)製成的漆包線除了搓揉無針孔外，並且在鹽水中拉伸至拉斷前無針孔；
(2)製成的漆包線漆膜附著性佳，急拉斷後，斷裂處的漆膜無失去附著性而出現發白的現象；
(3)工藝餘度寬，便於實現穩健工藝生產。
具體實施例方式聚氨酯漆包線絕緣漆鹽水針孔改性劑含有20 30%的苯胺正丁醛縮合物、5 10%聚醯胺樹脂、5 10%氨基樹脂、I 2%有機矽、40 50%的間甲酚以及10 20% 二甲苯的混合物。漆包線樣線的製備
用上海晟然的825/30 (155級聚氨酯)，數量100份，加入O. 9份聚氨酯漆包線絕緣漆鹽水針孔改性劑，該鹽水改性劑的配方見下表，製成規格為O. 20mm的漆包線。塗線工藝參數如下
塗線設備梅達QHW 4/1
烘爐進口 350°C ;烘爐中間380°C ;烘爐出口 420°C ;循環風機1000RPM ;排廢風機800RPM ；
車速115 m/min 塗漆道次權利要求
1.一種聚氨酯漆包線絕緣漆鹽水針孔改性劑，為一種組合物，其特徵在於包含用苯胺與正丁醛合成的苯胺正丁醛縮合物，各組份重量百分比為 苯胺正丁醛縮合物20 30% 聚醯胺樹脂5 10% 氨基樹脂5 10% 有機矽O. 5 I. 5% 間甲酚40 50% 二甲苯10 20%。
2.根據權利要求書I所述的高熱級無針孔快速直焊聚氨酯漆包線絕緣漆，其特徵在於，所述的苯胺正丁醛縮合物是由按重量比為苯胺正丁醛二甲苯=40:42:18的組份製備而得，其製備方法為在反應釜中加入正丁醛升溫至50°C，分四次加入苯胺，收集餾分，控制釜溫不超過150°C，當無餾分時，降溫至100°C，抽真空，至無餾分，加入二甲苯，降溫至50 0C生成黃色透明液體備用。
3.根據權利要求書I所述的高熱級無針孔快速直焊聚氨酯漆包線絕緣漆，其特徵在於，所述的聚醯胺樹脂為尼龍66。
4.根據權利要求書I所述的高熱級無針孔快速直焊聚氨酯漆包線絕緣漆，其特徵在於，所述的氨基樹脂為高度甲基醚化的脲酸樹脂。
5.一種根據權利要求書I至4之一所述的高熱級無針孔快速直焊聚氨酯漆包線絕緣漆的製備方法，其特徵在於依序按下述步驟製備 第一，苯胺正丁醛縮合物加入反應釜中，加熱至70°C ； 第二，加入聚醯胺樹脂，攪拌2小時，降溫至50°C ； 第三，加入氨基樹脂，攪拌I小時； 第四，加入有機矽攪拌I小時製成黃色粘稠透明液體聚氨酯漆包線絕緣漆鹽水針孔改性劑。
全文摘要
一種聚氨酯漆包線絕緣漆鹽水針孔改性劑，包含用苯胺與正丁醛合成的苯胺正丁醛縮合物，各組份重量百分比為苯胺正丁醛縮合物20～30%、聚醯胺樹脂5～10%、氨基樹脂5～10%、有機矽0.5～1.5%、間甲酚40～50%和二甲苯10～20%。所述的苯胺正丁醛縮合物是由重量比為苯胺正丁醛二甲苯=40:42:18的組份製備而得，其製備方法為在反應釜中加入正丁醛升溫至50℃，分四次加入苯胺，收集餾分，控制釜溫不超過150℃，當無餾分時，降溫至100℃，抽真空，至無餾分，加入二甲苯，降溫至50℃生成黃色透明液體。用本發明鹽水針孔改性劑製成的漆包線搓揉無針孔且在鹽水中拉伸至拉斷前無針孔；漆膜附著性佳，急拉斷裂處的漆膜無失去附著性。
文檔編號C09D175/06GK102936431SQ20111023436
公開日2013年2月20日 申請日期2011年8月16日 優先權日2011年8月16日
發明者塗張應, 邵武軍 申請人:上海晟然絕緣材料有限公司