改進的工業用煤氣發生器的製作方法

2023-12-05 17:25:41 1

專利名稱：改進的工業用煤氣發生器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種發生器，尤其涉及一種改進的工業用煤氣發生器。
背景技術：
煤氣發生器是將煤作為氣化燃料進行可燃氣體製造的爐子。在製造煤氣的過程中，通常採用煤料和空氣混合進入燃燒室反應，煤氣製造完成時，需要熱交換器或冷卻器進行冷卻，但是這種方法只能針對小產量的工廠，若煤氣產量大時，還沒冷卻，水都被蒸發了 ；另外在煤料進入反應室之前通常採用絞龍機構輸送，然後再連同氧氣一起通入，但是反應還沒完全開始之前，爐內的氧氣不夠，難以立即開始燃燒反應。因此，需要提供一種新的技術方案來解決上述技術問題。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種反應速度快的改進的工業用煤氣發生器。本實用新型採用的技術方案是:改進的工業用煤氣發生器，包括爐體，所述爐體包括內層和外殼，所述內層和外殼之間設有保溫隔熱層，所述內層內形成有冷卻管道，所述爐體底部形成有爐底冷卻管路，所述冷卻管道與爐底冷卻管路相互連通至爐體外的冷卻水進口管，所述爐體底部設有反應室，所述反應室上方設有煤粉進料裝置，所述爐體頂部設有煤氣出口，所述煤氣出口與爐體內的煤氣出口管連接，所述煤氣出口管下方的爐體的外殼上設有冷卻水出口。所述內層由耐火磚構成。所述煤 粉進料裝置由一根橫穿於爐體兩側的煤粉輸料管和供氧盤構成。所述爐體底部與煤渣收集罐連接。本實用新型的有益效果:爐體包括內層和外殼，內層內形成有冷卻管道，冷卻管道與爐底冷卻管路相互連通至爐體外的冷卻水進口管，隨時加水冷卻，冷卻效果好，煤粉進料裝置的設置使得煤粉的轉化率高。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述。


圖1為本實用新型的結構示意圖。其中:1、爐體，2、內層，3、外殼，4、保溫隔熱層，5、冷卻管道，6、爐底冷卻管路，7、供氧盤，8、冷卻水進口管，9、反應室，10、煤氣出口，11、煤氣出口管，12、冷卻水出口，13、煤渣收集罐，14、煤粉輸料管。
具體實施方式
如
圖1所示，本實用新型的改進的工業用煤氣發生器，包括爐體1，爐體I包括內層
2和外殼3，內層2和外殼3之間設有保溫隔熱層4，內層2內形成有冷卻管道5，爐體I底部形成有爐底冷卻管路6，冷卻管道5與爐底冷卻管路6相互連通至爐體I外的冷卻水進口管8，爐體I底部設有反應室9，反應室9上方設有煤粉進料裝置，爐體I頂部設有煤氣出口 10，煤氣出口 10與爐體I內的煤氣出口管11連接，煤氣出口管11下方的爐體I的外殼
3上設有冷卻水出口 12，爐體I底部與煤渣收集罐13連接。另外，內層2由耐火磚構成，它使得爐內能耐得住高溫反應，使得燃燒反應進行的更加順利。煤粉進料裝置由一根橫穿於爐體I兩側的煤粉輸料管14和供氧盤7構成，供氧盤7進行預先供氧，使得燃燒反應在進行之初，得於快速進行。終上所述，爐體I包括內層2和外殼3，內層2內形成有冷卻管道5，冷卻管道5與爐底冷卻管路6相互連通至爐體I外的冷卻水進口管8，隨時加水冷卻，冷卻效果好，煤粉進料裝置的設置使得煤粉的 轉化率高。
權利要求1.改進的工業用煤氣發生器，包括爐體，其特徵在於:所述爐體包括內層和外殼，所述內層和外殼之間設有保溫隔熱層，所述內層內形成有冷卻管道，所述爐體底部形成有爐底冷卻管路，所述冷卻管道與爐底冷卻管路相互連通至爐體外的冷卻水進口管，所述爐體底部設有反應室，所述反應室上方設有煤粉進料裝置，所述爐體頂部設有煤氣出口，所述煤氣出口與爐體內的煤氣出口管連接，所述煤氣出口管下方的爐體的外殼上設有冷卻水出口。
2.根據權利要求1所述的改進的工業用煤氣發生器，其特徵在於:所述內層由耐火磚構成。
3.根據權利要求1所述的改進的工業用煤氣發生器，其特徵在於:所述煤粉進料裝置由一根橫穿於爐體兩側的煤粉輸料管和供氧盤構成。
4.根據權利要求1所述的改進的工業用煤氣發生器，其特徵在於:所述爐體底部與煤渣收集罐連 接。
專利摘要本實用新型公開了改進的工業用煤氣發生器，包括爐體，爐體包括內層和外殼，內層和外殼之間設有保溫隔熱層，內層內形成有冷卻管道，爐體底部形成有爐底冷卻管路，冷卻管道與爐底冷卻管路相互連通至爐體外的冷卻水進口管，爐體底部設有反應室，反應室上方設有煤粉進料裝置，爐體頂部設有煤氣出口，煤氣出口與爐體內的煤氣出口管連接，煤氣出口管下方的爐體的外殼上設有冷卻水出口。爐體包括內層和外殼，內層內形成有冷卻管道，冷卻管道與爐底冷卻管路相互連通至爐體外的冷卻水進口管，隨時加水冷卻，冷卻效果好，煤粉進料裝置的設置使得煤粉的轉化率高。
文檔編號C10J3/72GK203159552SQ20132014815
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月29日 優先權日2013年3月29日
發明者季江記 申請人:季江記