鑄造木模的製作方法與流程

2023-12-09 15:49:51

本發明涉及鑄造技術領域，尤其是一種鑄造木模的製作方法。

背景技術：

木模是鑄造生產中用來造型和制芯的一種模型，它的成本低，製作周期短，主要用於精度要求較低、大口徑鑄件的鑄造，適合單件、小批量的生產。木模的缺點是，當溫度、溼度變化時，木模會發生變形、開裂、腐蝕，而且其表面硬度低、容易磕碰損壞。現有木模的製作通常是對木材進行機加工成型後，在木模的表面塗上一層防護漆，以延長使用壽命，但是防護漆層大多會因為摩擦等因素脫落，達不到良好的保護效果，木模容易吸水變形和腐蝕。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種鑄造木模的製作方法，這種方法可以解決現有木模容易吸水變形和腐蝕的問題。

為了解決上述問題，本發明採用的技術方案是：這種鑄造木模的製作方法包括以下步驟：

a、根據鑄件形狀製作子模坯，各子模坯之間設置有相互卡接的結構；

b、烘乾子模坯，控制子模坯的含水率在6～8%；

c、在子模坯的接合面塗覆粘接劑，使各子模坯相互卡接粘合固定，自然風乾後，精加工成型得到木模坯；

d、在木模表面塗刮原子灰，刮灰後1～2小時打磨平整，風乾；

e、在原子灰塗層表面再分兩次噴塗耐磨塗料，形成耐磨層即可。

上述鑄造木模的製作方法的技術方案中，更具體的技術方案還可以是：步驟e中耐磨層的厚度至少為0.3mm。

進一步的，步驟d中，塗刮原子灰使用的固化劑為甲乙酮固化劑。

由於採用了上述技術方案，本發明與現有技術相比具有如下有益效果：製作子模坯能使木模內部和表面都得到充分烘乾；控制子模坯的含水率在6～8%，木材的幹縮穩定性最佳，不易開裂、變形；子模坯設置相互卡接的結構，並配合粘接，能提高木模整體的牢固性；在木模坯表面塗刮原子灰，可堵塞木模的所有孔洞，能有效避免木模與外界水分子接觸，降低木模變形、開裂和腐蝕的可能性，延長了木模的使用壽命；分兩次噴塗耐磨塗料，增強耐磨度，有效保護木模。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步詳述：

實施例1

本實施例的鑄造木模的製作方法包括以下步驟：

a、根據鑄件形狀製作子模坯，各子模坯之間設置有相互卡接的結構；

b、烘乾子模坯，控制子模坯的含水率在6%；

c、在子模坯的接合面塗覆粘接劑，使各子模坯相互卡接粘合固定，自然風乾後，精加工成型得到木模坯；

d、在木模表面塗刮原子灰，將原子灰和甲乙酮固化劑混合後，在10分鐘內塗刮完成，刮灰後1小時打磨平整，風乾；

e、在原子灰塗層表面再分兩次噴塗耐磨塗料，形成厚度為0.3mm耐磨層即可。

實施例2

本實施例的鑄造木模的製作方法包括以下步驟：

a、根據鑄件形狀製作子模坯，各子模坯之間設置有相互卡接的結構；

b、烘乾子模坯，控制子模坯的含水率在7%；

c、在子模坯的接合面塗覆粘接劑，使各子模坯相互卡接粘合固定，自然風乾後，精加工成型得到木模坯；

d、在木模表面塗刮原子灰，將原子灰和甲乙酮固化劑混合後，在15分鐘內塗刮完成，刮灰後1.5小時打磨平整，風乾；

e、在原子灰塗層表面再分兩次噴塗耐磨塗料，形成厚度為0.4mm耐磨層即可。

實施例3

本實施例的鑄造木模的製作方法包括以下步驟：

a、根據鑄件形狀製作子模坯，各子模坯之間設置有相互卡接的結構；

b、烘乾子模坯，控制子模坯的含水率在8%；

c、在子模坯的接合面塗覆粘接劑，使各子模坯相互卡接粘合固定，自然風乾後，精加工成型得到木模坯；

d、在木模表面塗刮原子灰，將原子灰和甲乙酮固化劑混合後，在12分鐘內塗刮完成，刮灰後2小時打磨平整，風乾；

e、在原子灰塗層表面再分兩次噴塗耐磨塗料，形成厚度為0.5mm耐磨層即可。