瓦斯點火開關的改良結構的製作方法
2024-03-21 22:14:05
專利名稱：瓦斯點火開關的改良結構的製作方法
技術領域：
本實用新型與瓦斯爐有關，特別是指一種瓦斯點火開關的改良結構。
按，
圖1所示是一種習用瓦斯點火開關的結構及其裝設於瓦斯爐具的示意圖，該瓦斯點火開關10包含有一本體12，於內部設一錐形閥室14，一瓦斯接部15設於該本體12下方，且其具有一瓦斯入口16與該閥室14連通；該本體上方復設一瓦斯歧管18，一瓦斯出口19，設於該瓦斯歧管18中，與該閥室14連通，一閉子20，設於該閥室14中；一軸杆21，穿設於該本體12連接於該閉子20；一旋鈕22，設於該軸杆21的自由端，用以帶動閉子20，以控制該瓦斯入口16與瓦斯出口19的通、斷路狀態。
使用時，該瓦斯點火開關10裝設於一瓦斯爐23內，使其旋鈕22凸露於外供人手操控。該開關10的瓦斯接部15連接於瓦斯爐23的瓦斯氣管24，連接瓦斯源。該瓦斯歧管18與瓦斯爐頭25連接，以便將瓦斯傳導至爐頭25。該開關10上裝設一電磁閥26，該電磁閥26並連接一設於瓦斯爐頭25旁的熱電偶27，用以檢測爐火是否斷續燃燒，作為一安全裝置。
以上所述，為現有各類型瓦斯點火開關的結構，該結構於使用上存有相當多的缺點與不便，簡述如下
一、該一點火開關懸空於瓦斯爐具殼體內，其本體12僅由與瓦斯氣管24以及瓦斯爐頭25連接而產生一裝設定位的作用，其與瓦斯爐具的殼體並無實質上的結合結構，因此其裝設結構並不穩固。
二、由於該點火開關10的裝設結構並不穩固，則於操控該旋鈕22時，使用者的旋力必會造成該開關的晃動搖擺現象，久而久之，造成該開關10與該瓦斯氣管24、該瓦斯爐頭25的連接部位鬆動或孔隙增大的現象，而喪失連接部件上的氣密作用，使得瓦斯外洩。
三、與瓦斯源連接的瓦斯接部15、瓦斯入口16位於該開關10下方，使得欲將瓦斯接部15與瓦斯氣管24連接的安裝上，以及檢測該二者15、16之間是否有無瓦斯外洩的檢驗上均相當不便。
四、一般的點火開關中，為求適應桶裝瓦斯及天然瓦斯不同的壓力值，均會設置調壓構件，現有點火開關的調壓構件均穩藏點火開關內部，其操作不便。
本實用新型為解決上述缺點，其主要目的在於提供一種瓦斯點火開關的改良結構，使其穩固的設置於瓦斯爐具內部。
本實用新型的再一目的在於提供一種瓦斯點火開關的改良結構，在使用狀態下，可保持該開關與外接的瓦斯管路間具有良好的氣密效果。
本實用新型的另一目的在於提供一種瓦斯點火開關的改良結構，於裝設及測漏上相當便利。
本實用新型的又一目的在於提供一種瓦斯點火開關的改良結構，使其易於進行調壓的操作。
本實用新型的特徵在於，包含有一本體；至少一出氣歧管，分別設於該本體一側；一閥室，設於該本體內；一通道，設於該本體中，並與該閥室連通；至少一出氣道，分別設於各該出氣歧管中；至少一通孔，設於該本體內，各該通孔二端連通該閥室與一出氣道；一瓦斯接部，設於該本體上；一瓦斯入口，設於該瓦斯接部，並連通該通道；一固接件，螺固於該瓦斯接部外端；一閉子，其軸向設一軸孔，而周面則設有至少一氣孔與該軸孔連通；該閉子設於該閥室內，氣密銜合閥室；該等氣孔得與該等通孔導通；一軸杆，其一端穿伸於該閥室中，連接於該閉子，用以帶動該閉子旋動，其另一端凸伸於外；一端蓋件，蓋設於該閥室開口，並保持該軸杆自由端凸伸於外的狀態；一旋鈕，固設於該軸杆自由端；該本體具有一長形底部；一臺部，自該底部後端向上延伸；該等出氣歧管分別設於該本體一側；該閥室自該臺部頂面向內凹設；該通道沿該底部的軸向設於該底部中，其後端並與該閥室連通；該等通孔設於該臺部中；該瓦斯接部設於該底部頂面，該瓦斯入口自該瓦斯接部向內凹設，連通該通道；另包含有至少一樞接孔，設於該底部後端或底面；至少一螺接件，螺接於該樞接孔；其中該臺部的頂面復向內設有至少一調壓孔，該調壓孔未受該端蓋件覆蓋；該等本體的該等通孔包含有至少一大通孔，設於該臺部中，其二端分別連通該閥室與一出氣道；至少一小通孔亦設於該臺部中，具二小段，其第一段連通該閥室與該調壓孔，其第二段連通該調壓孔與該大通孔；該閉子的該等氣孔包括一大氣孔與一小氣孔，分別與大、小通孔對應；另包含有一調壓件，呈杆狀，其周面由上往下套設一止漏環以及設一螺接部，一錐狀的調壓部，設於該調壓件底端；調壓件以該螺接部螺設於該本體的調壓孔，而得調整其位於該調壓孔內的高度，該止漏環氣密銜合調壓孔周壁，保持氣密，該調壓部對應於該小通孔第二段的位置；其中該閉子的軸孔內復設一垣部，該垣部內設一穿孔，閉子的頂端復設一缺口；該軸杆底端設一錐狀的抵壓部，該軸杆頂端自該閉子底端以氣密的方式穿設於該閉子的穿孔中，該而可沿該閉子軸向上下滑移，軸杆頂端並凸伸該閉子之外；一卡部，設於該軸杆桿身，位於該垣部上方；一彈性元件，設於該軸杆頂端與該閉子之間，其二端分別卡止於該卡部與該垣部，使軸杆未受外力作用時，保持向上位移的狀態，軸杆底端的抵壓部並卡止於閉子底端；一旋動件，為一桿狀體，其底端向內設一凹孔，且其底端的周面向外設一凸部，該旋動件的底端以該凹孔穿套於該閉子的軸孔頂端，該凸部並與該閉子頂端的缺口套接，使該旋動件得帶動該閉子旋轉，並得沿閉子的軸向於閉子上方上下位移；該本體的通道中復設一內徑較小的閥部，該閥部位於該瓦斯入口與該閥室之間；另包含有一推壓件，其一端為一錐狀的受壓端，另一端為一頂持端，該推壓件容設於該通道中，位於該閥部與該閥室之間，並得沿該通道滑移，該推壓件的頂持端朝該閥部，並得穿伸於閥部；一彈性元件，設於該閥部與該推壓件之間，該彈性元件的彈力保持將推壓件頂離該閥部的狀態，使該受壓端位於該軸杆的抵壓部下方，而得受該抵壓部所作動；一電磁閥，容設於該通道前端，其閥門塞得閉合該閥部，該閥門塞得受該推壓件的頂持端所推移；一熱電偶，其另一端為一感應端，該感應端容設於該通道內，觸接於該電磁閥；一螺帽，以氣密的方式螺固於該通道前端；其中該臺部的頂面復向內設有至少一調壓孔，該調壓孔的底端連通該通孔，其頂端未受該端蓋件覆蓋；另包含有一調壓件，呈杆狀，其周面由上往下套設一止漏環以及設一螺接部，一調壓部，設於該調壓件底端，調壓件以該螺接部螺設於該本體的調壓孔，而得調整其位於該調壓孔內的高度，該止漏環氣密銜合調壓孔周壁，保持氣密，該調壓部凸伸於該通孔中，使得改變通孔中流體的流量及流速；另包括有一點火機構，該點火機構設於該本體的臺部，於操控該旋鈕時，得使該點火機構產生點火動作；其中該點火機構包含有一定位件，其體身設一卡固孔，復於一端面向外延伸二卡扣部，於另一端面設二凸柱以及二鉤扣部，該定位件以該二卡扣部扣接於該本體的臺部或該瓦斯接部周緣、其卡固孔並套接於本體底部的凸肋上而定位；一電子點火器，以其二套孔套接於該定位件的該二凸柱，其周緣並受該蓋體向外延伸的觸壓部，該蓋體於頂端復設一透孔，該壓持件套設於該端蓋件外，其透孔套接於該旋動件的頂端，而得隨旋動件下滑移，使之觸壓部得抵壓於該電子點火器的受壓部。
為進一步了解本實用新型的目的、特徵及其所達成的功效，以下茲舉諸較佳實施例，並配合圖式詳細說明於後，其中
圖1是現有的瓦斯點火開關及其裝設於瓦斯爐具內部的結構示意圖。
圖2是本實用新型一較佳實施例的立體圖。
圖3是圖2的分解立體圖。
圖4是圖2的4-4剖面圖。
圖5是圖2的5-5剖面圖。
圖6是圖2的6-6剖面圖。
圖7、8是概同於圖4，顯示其作動狀態。
圖9是顯示本實用新型另一較佳實施例的立體圖。
圖10是顯示本實用新型又一較佳實施例的立體圖。
首先請參閱圖2至圖6，本實用新型所提供的瓦斯點火開關的改良結構40，包含有一本體50，為一側視狀態概呈L形的形體，具有一長形底部51，以及一自該底部51後端向上延伸的臺部52；一出氣歧管53，設於該本體50一側，與該底部51並列；一閥室54，以縱向的形態設於該臺部52中；一通道55，沿該底部51的軸向設於該底部51中，其後端並與該閥室54連通；一出氣道56，自該出氣歧管53前端沿其軸向向內開設；一調壓孔57，自臺部51頂面向內凹設，其底端為一小徑部571，如圖6所示；一大通孔58，設於該臺部52中，呈斜向狀態，其二端分別連通該閥室54與該出氣道56；一小通孔59，設於該臺部52中，具有二小段591、592，如圖6，其第一段591連通該閥室54與該調壓孔57，而第二段592則連通該調壓孔57與該大通孔58，該小通孔59的第二段592位於調壓孔57的小徑部571中。一瓦斯接部60，設於該底部51頂面，位於該臺部52之前；一瓦斯入口61，自該瓦斯接部60向內凹設，連通該通道55；一止漏元件62，設於該瓦斯入口61周緣。一固接件63，呈弧形片狀，螺固於該瓦斯接部60頂端，與該瓦斯接部60之間形成一容置部位。此外，該本體50於該底部51後端及底面復分別設第一與第二樞接孔511、512，如圖4所示；第一與第二螺接件641、642分別螺設於該第二樞接孔511、512。
一閉子65，其軸向設一軸孔66，而周面則設有間隔預定角度的一大氣孔67與一小氣孔68與該軸孔66連通。該閉子65的軸孔66內復設一垣部69，該垣部69內設一穿孔691，於該穿孔691內復設一止漏環692，如圖4所示，該閉子65設於該閥室54內，氣密銜合閥室54。
一軸杆70，其底端設一錐狀的抵壓部71，該軸杆70頂端自該閉子65底端穿設於該閉子65內，軸杆70頂端並穿伸於該閉子65的穿孔691，而可沿該閉子65軸向上下滑移，其桿身周面與該穿孔691中的止漏環692氣密銜合，保持止漏狀態。該軸杆70的桿身並凸露於閉子65外，於頂端復設一C形扣環作為一卡部72；一彈性元件73，套設於該軸杆70頂端，二端分別卡止於該卡部72與該垣部69，使軸杆70未受外力作用時，該彈性元件73的彈性能保持將該軸杆70向上帶動的狀態，令軸杆70底端的抵壓部71卡止於閉子65底端。
一調壓件75，呈杆狀，其周面由上往下套設一止漏環76以及設一螺接部77，一錐狀的調壓部78，設於該調壓件75底端。調壓件75以該螺接部77螺設於該本體50的調壓孔57，而得調整其位於該調壓孔57內的高度，該止漏環76氣密銜合調壓孔75周壁，保持氣密，該調壓部78對應於該小通孔59第二段592的位置。
一旋動件80，為一桿狀體，其底端向內設一凹孔81，且其底端的周面向外設一凸部82，該旋動件80以其凹孔81穿設於該閉子65的軸孔66頂端，該凸部82並與該閉子65頂端的缺口651套接，使該旋動件80能帶動該閉子65旋轉，並沿閉子65的軸向於閉子上方上下位移。
一端蓋件84，螺固於該本體50的臺部52頂端，閉合該閥室54以及將該旋動件80以下等構件包容於內；該旋動件80頂端並凸伸於該端蓋件84之外。該調壓件75頂端仍是暴露於臺部52頂面，並未受端蓋件84所覆蓋。
一點火機構85，本較佳實施例所示的點火機構85為一電子式構件，包含有一定位件86，其體身設一卡固孔861，復於一端面向外延伸二卡扣部862，於另一端面設二凸柱863以及二鉤扣部864，該定位件86以該二卡扣部862扣接於該本體50的臺部52以及該瓦斯接部60周緣、其卡固孔861並套接於本體50底部51的凸肋513上而定位。一電子點火器87，以其二套孔871套接於該定位件86的該二凸柱863，其周緣並受該二鉤扣部864卡扣。一壓持件88，具有一中空蓋體881以及一自該蓋體881向外延伸的觸壓部882，該蓋體881於頂端復設一透孔883，該壓持件88套設於該端蓋件84外，其透孔883並套接於該旋動件80的頂端，而得隨旋動件80上下滑移，使之觸壓部882得抵壓於該電子點火器87的受壓部872。
一旋鈕90，設於該旋動件80頂端，進而帶動閉子65的軸杆70作動。
為使本實用新型所提供的該點火開關40亦具有安全檢測的作用，本實用新型的結構亦可經巧妙的設置，而搭配熱電偶及電磁閥使用。如圖所示，該本體50的通道55中復設一較小內徑的閥部551，如圖4，該閥部551位於該瓦斯入口61與該閥室54之間；該電磁閥91自該通道55前端容設於該通道55中，其閥門塞92得閉合該閥部551；該熱電偶93的周面上螺設有二螺帽931，使之得視瓦斯爐頭的型式，而適當的螺固於瓦斯爐頭旁，該熱電偶93的感應端94觸接於該電磁閥91。一螺帽95，以氣密的方式螺固於該通道55前端，將該電磁閥91及該熱電偶93的感應端94抵壓定位。一推壓件96，其一端為一錐狀的受壓端97，另一端為一頂持端98，該推壓件96設於該通道55內，界於該閥部551與該閥室54之間，得沿該通道55滑移，該頂持端98並得穿伸於該閥部551以頂壓該電磁閥91的閥門塞92。一彈性元件99，設於該推壓件96體身與該閥部551之間，用以頂持該推壓件96。
本實用新型的構件組裝完成後，如圖4所示。裝設時，該瓦斯點火開關40設置於瓦斯爐具100內，以該本體50的底部平置於瓦斯爐臺內，復得以該第一、第二螺接件641、642將開關的本體50螺固於瓦斯爐具100的殼壁102上，而與瓦斯源連接的瓦斯氣管104則套接於該瓦斯接部60，使瓦斯流體得自該瓦斯入口61進入，復以該固接件63將之夾固。該出氣歧管53的出氣道56以一管路(未示)連接於瓦斯爐頭。
使用時，如圖7所示，將該旋鈕90往下按壓，帶動該軸杆70及點火機構85的壓持件88下移，該軸杆70的抵壓部71即抵壓於該推壓件96的受壓端97，令推壓件96往前滑移，其頂持端98即穿伸於該閥部551，強行將該電磁閥91的閥門塞92頂進閥部551，使之形成通路，瓦斯氣體即得經瓦斯入口61經由通道55而進入閥室54內，復自該閉子65的軸孔66內，復得自該二氣孔67、68進入該等通孔58、59，而進入出氣岐管53的出氣道56而流自瓦斯爐頭。而該壓持件88下移時，其觸壓部882即觸壓該電子點火器87的受壓部872，令之產生點火作用，使爐頭生成爐火。於該熱電偶93偵測到爐火時，其感應端94即會將訊息傳達於電磁閥91，使得電磁閥91吸住其閥門塞92，讓該閥部511保持通路狀態，此時即得釋放按壓該旋鈕90的施力，令該彈性元件73將該軸杆70及該壓持件88頂回原位，如圖8所示。
於爐火生成後，得旋動該旋鈕90，使該旋鈕90帶動該旋動件80，進而連動該閉子65於該閥室54內轉動。旋動閉子65時，得控制瓦斯流體自閥室54流通至出氣道56的狀態，閉子於特定的角位置下，僅有大氣孔67導通該大通孔58、或僅使小氣孔68導通該小通孔59(經該第一段591、調壓孔57及第二段592後流入大通孔58)，或是該二路徑得同時呈導通狀態，其作動狀態容不贅述。一般而言，藉由該大氣孔67與該大通孔58的流量大小，即得控制爐火的大小，惟增設該小通孔68與小氣孔59，得使小火的控制更為靈敏。而由於桶裝瓦斯與天然瓦斯的壓力值不同，為使該點火開關40能適應桶裝及天然瓦斯，則可視瓦斯壓力的來源而適當的將該調壓件75旋上或旋下，以改變該調壓部78與第二段592間的間隙，來調整該調壓孔57內的瓦斯流體流入該第二段592的流速及壓力。
欲關閉爐火時，旋動該閉子65，令氣孔67、68不再與通孔58、59導通，切斷瓦斯流體的通路，即可熄滅爐火。該熱電偶感應出爐火熄滅後，該電磁閥91的閥門塞92即自行外縮，封閉閥部551，回復圖4的狀態。
圖9顯示本實用新型的另一較佳實施例，其與上一實施例的差異處在於該開關110的底座111二側各並設一瓦斯歧管112、113，並適當的增加設於該閉子的氣孔與該閥門的通孔的數量，即得導通該二歧管112、113，使得該開關110的該二歧管112、113得分別連接於瓦斯爐頭的內、外環。
圖10顯示本實用新型的又一較佳實施例，其差異處在於設於該開關120臺部121上方的點火機構122為一電極式點火機構，利用旋轉旋鈕的方式以產生點火動作，其是一已有構件，容不贅述。此是用以說明本實用新型可配合任一型式的點火機構。
本實施例新型的結構可產生下述功效一、該開關40設於瓦斯爐具內時，其本體50的底部51平置於爐臺的殼體上，該開關即受爐臺所承接，而具有一穩固的定位效果，同時，該本體50復得由該第一或第二螺接件641、642螺固於爐臺殼體，其裝設結構十分穩固，具有良好的定位效果。
二、由上所述，該瓦斯點開關40得穩固的裝設於爐臺內，因此，操作者施力按壓、旋動該旋鈕90時，該開關40並無晃動現象，則瓦斯接部60與瓦斯氣管104的連接部位，以及該出氣歧管53與瓦斯爐頭的連接部位即不會有鬆動或孔隙增大的現象，該等連接間仍得保持良好的氣密效果，防止瓦斯外洩。
三、該開關40中，用以與瓦斯源連接的該瓦斯接部60設於該底部51頂面，亦即位於開關頂面，則瓦斯氣管104在正常的目視角度下得很容易的連接於該開關40，裝設容易。同時，瓦接部60與瓦斯氣管104連接於開關頂面，因此，欲檢測該二者60、104的結合部位是否有瓦斯外洩的檢驗上，在操作者的目視範圍內，相當易於操作及具便利性，無須大費周折去進行爐臺的折裝，或在相當困難的角度下作檢驗。
四、本實施例新型中為因應桶裝瓦斯及天然瓦的不同壓力值的調壓件75及調壓孔57暴露於該臺部52頂面，易於調壓的操作。
權利要求1.一種瓦斯點火開關的改良結構，其特徵在於，包含有一本體；至少一出氣歧管，分別設於該本體一側；一閥室，設於該本體內；一通道，設於該本體中，並與該閥室連通；至少一出氣道，分別設於各該出氣歧管中；至少一通孔，設於該本體內，各該通孔二端連通該閥室與一出氣道；一瓦斯接部，設於該本體上；一瓦斯入口，設於該瓦斯接部，並連通該通道；一固接件，螺固於該瓦斯接部外端；一閉子，其軸向設一軸孔，而周面則設有至少一氣孔與該軸孔連通；該閉子設於該閥室內，氣密銜合閥室；該等氣孔得與該等通孔導通；一軸杆，其一端穿伸於該閥室中，連接於該閉子，用以帶動該閉子旋動，其另一端凸伸於外；一端蓋件，蓋設於該閥室開口，並保持該軸杆自由端凸伸於外的狀態；一旋鈕，固設於該軸杆自由端；該本體具有一長形底部；一臺部，自該底部後端向上延伸；該等出氣歧管分別設於該本體一側；該閥室自該臺部頂面向內凹設；該通道沿該底部的軸向設於該底部中，其後端並與該閥室連通；該等通孔設於該臺部中；該瓦斯接部設於該底部頂面，該瓦斯入口自該瓦斯接部向內凹設，連通該通道；另包含有至少一樞接孔，設於該底部後端或底面；至少一螺接件，螺接於該樞接孔。
2.按權利要求1所述的瓦斯點火開關的改良結構，其特徵在於，其中該臺部的頂面復向內設有至少一調壓孔，該調壓孔未受該端蓋件覆蓋；該等本體的該等通孔包含有至少一大通孔，設於該臺部中，其二端分別連通該閥室與一出氣道；至少一小通孔亦設於該臺部中，具二小段，其第一段連通該閥室與該調壓孔，其第二段連通該調壓孔與該大通孔；該閉子的該等氣孔包括一大氣孔與一小氣孔，分別與大、小通孔對應；另包含有一調壓件，呈杆狀，其周面由上往下套設一止漏環以及設一螺接部，一錐狀的調壓部，設於該調壓件底端；調壓件以該螺接部螺設於該本體的調壓孔，而得調整其位於該調壓孔內的高度，該止漏環氣密銜合調壓孔周壁，保持氣密，該調壓部對應於該小通孔第二段的位置。
3.按權利要求1所述的瓦斯點火開關的改良結構，其特徵在於，其中該閉子的軸孔內復設一垣部，該垣部內設一穿孔，閉子的頂端復設一缺口；該軸杆底端設一錐狀的抵壓部，該軸杆頂端自該閉子底端以氣密的方式穿設於該閉子的穿孔中，該而可沿該閉子軸向上下滑移，軸杆頂端並凸伸該閉子之外；一卡部，設於該軸杆桿身，位於該垣部上方；一彈性元件，設於該軸杆頂端與該閉子之間，其二端分別卡止於該卡部與該垣部，使軸杆未受外力作用時，保持向上位移的狀態，軸杆底端的抵壓部並卡止於閉子底端；一旋動件，為一桿狀體，其底端向內設一凹孔，且其底端的周面向外設一凸部，該旋動件的底端以該凹孔穿套於該閉子的軸孔頂端，該凸部並與該閉子頂端的缺口套接，使該旋動件得帶動該閉子旋轉，並得沿閉子的軸向於閉子上方上下位移；該本體的通道中復設一內徑較小的閥部，該閥部位於該瓦斯入口與該閥室之間；另包含有一推壓件，其一端為一錐狀的受壓端，另一端為一頂持端，該推壓件容設於該通道中，位於該閥部與該閥室之間，並得沿該通道滑移，該推壓件的頂持端朝該閥部，並得穿伸於閥部；一彈性元件，設於該閥部與該推壓件之間，該彈性元件的彈力保持將推壓件頂離該閥部的狀態，使該受壓端位於該軸杆的抵壓部下方，而得受該抵壓部所作動；一電磁閥，容設於該通道前端，其閥門塞得閉合該閥部，該閥門塞得受該推壓件的頂持端所推移；一熱電偶，其另一端為一感應端，該感應端容設於該通道內，觸接於該電磁閥；一螺帽，以氣密的方式螺固於該通道前端。
4.按權利要求1所述的瓦斯點火開關的改良結構，其特徵在於，其中該臺部的頂面復向內設有至少一調壓孔，該調壓孔的底端連通該通孔，其頂端未受該端蓋件覆蓋；另包含有一調壓件，呈杆狀，其周面由上往下套設一止漏環以及設一螺接部，一調壓部，設於該調壓件底端，調壓件以該螺接部螺設於該本體的調壓孔，而得調整其位於該調壓孔內的高度，該止漏環氣密銜合調壓孔周壁，保持氣密，該調壓部凸伸於該通孔中，使得改變通孔中流體的流量及流速。
5.按權利要求1所述的瓦斯點火開關的改良結構，其特徵在於，另包括有一點火機構，該點火機構設於該本體的臺部，於操控該旋鈕時，得使該點火機構產生點火動作。
6.按權利要求5所述的瓦斯點火開關的改良結構，其特徵在於，其中該點火機構包含有一定位件，其體身設一卡固孔，復於一端面向外延伸二卡扣部，於另一端面設二凸柱以及二鉤扣部，該定位件以該二卡扣部扣接於該本體的臺部或該瓦斯接部周緣、其卡固孔並套接於本體底部的凸肋上而定位；一電子點火器，以其二套孔套接於該定位件的該二凸柱，其周緣並受該蓋體向外延伸的觸壓部，該蓋體於頂端復設一透孔，該壓持件套設於該端蓋件外，其透孔套接於該旋動件的頂端，而得隨旋動件下滑移，使之觸壓部得抵壓於該電子點火器的受壓部。
專利摘要本實用新型包括本體，出氣歧管、閥室、通道，與閥室連通、出氣道，設於出氣歧管中、通孔，用以連通閥室與出氣道、瓦斯接部、瓦斯入口，設於瓦斯接部，並連通通道；具有軸孔與氣孔的閉子設於閥室內；氣孔與通孔導通；軸杆，連接閉子；旋鈕，固設於軸杆自由端；一臺部；出氣歧管分別設於該本體一側；閥室自臺部頂面向內凹設；通道設於底部中；瓦斯接部設於底部頂面，瓦斯入口自瓦斯接部向內凹設；還有樞接孔，設於底部後端或底面。
文檔編號F23Q2/16GK2268857SQ9620925
公開日1997年11月26日 申請日期1996年5月10日 優先權日1996年5月10日
發明者李清山 申請人:李清山