常壓熱風爐的製作方法

2023-06-21 06:02:41

專利名稱：常壓熱風爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種常壓熱風爐，屬於工業熱風爐技術領域。
目前熱風爐有直燃式和間接換熱式兩種。直燃式熱風爐中由於管壁長期在高溫(1100攝氏度)狀態下工作，發生高溫氧化使其機械性能被破壞，時常出現管壁和焊口開裂，影響使用壽命，其工作時間常在20—50天左右。而間接式的熱水熱風爐又存在對風冷器的要求過大，雖然能保護管壁溫度，延長使用壽命，但其熱能損失較高，熱效差，鋼耗較多，經濟指標不盡人意。
本實用新型的目的在於克服上述現有技術的不足而提供一種避免高溫煙氣與煙管直接接觸，低溫煙氣(450攝氏度左右)再與風冷管直接接觸，被加熱的風冷管再與風直接接觸換熱，煙管橫置式放置的常壓熱風爐。
本實用新型的目的是這樣實現的它包括爐膛、水腔、風腔、煙管、風道、導流板、保溫層，水腔位於爐膛上，風腔位於水腔的上面，風腔的頂部安裝有水箱，水箱的後面設置有左右兩條風道，冷風入口，熱風出口均設置在風腔上側，其結構要點是煙管橫置式位於水腔內。風冷煙管橫置式位於風腔內。風腔的中間部位設有擋風板。風冷器焊接在冷風風道上，風冷器的兩端分別與水管相連接。爐膛上部設有波紋輻射板。
本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來達到風冷管交叉排列在風腔中。
相比現有技術，本實用新型具有以下優點1、使用壽命長，裝置的結構設置避免了高溫煙氣與煙管直接接觸，煙管的管壁溫度符合其機械性能要求，延長了使用壽命。
2、低溫煙氣通過風冷管(煙管)與風直接接觸進行換熱，熱效高，鋼耗少。
3、結構緊湊，常壓無泵運行，安全可靠。
附圖
圖面說明附圖為本實用新型結構示意圖。
圖中爐膛(1)、水腔(2)、風冷器(3)、風腔(4)、水箱(5)、冷風入口(6)、冷風風道(7)、風冷煙管(8)、擋風板(9)、煙管(10)、波紋輻射板(11)、保溫層(12)、下聯箱(13)。
以下結合附圖實施例詳述本實用新型。
本實用新型為立式結構，爐膛(1)位於爐體的下部，爐膛(1)的上部設有波紋輻射板(11)，作用是加大爐膛與水腔之間的傳熱係數。爐膛(1)的下部有下聯箱即水管(13)。水腔(2)位於爐膛(1)的上部，為了避免高溫煙氣與煙管直接接觸使煙管(10)的管壁溫度符合其機械性能不發生高溫氧化，延長使用壽命，煙管(10)橫向放置在水腔(2)內，其作用是使風與風管橫向衝刷，將煙氣做分區域處理便於維修，煙管(10)與爐體的前後擋煙板相連接，風腔(4)位於水腔(2)之上，風冷煙管(8)橫向放置在風腔(4)內，風腔(4)的中間部位設有擋風板(9)，擋風板(9)焊接在風腔(4)的中部，它的作用是導流避免相向(左右)運動的風對吹，浪費風的動壓。使其速度儘可能不被降低。風冷煙管(8)交叉排列在風腔(4)中。這种放置排列的作用是使低溫煙氣通過風冷管(8)與風直接接觸，換熱熱效高。風腔(4)的頂部裝有水箱(5)，水箱(5)的後面為左右兩冷風風道(7)，分向風腔(4)左右兩側。風冷器(3)設置為兩個，分別焊接在冷風風道(7)上。冷風入口(6)位於水箱(5)的後面，熱風出口位於冷風入口後部排煙口的前部，排煙口位於熱風入口(6)的後部後煙箱頂上。為了增強爐壁的保溫性能，爐壁內設有保溫層(12)。保溫層內預埋與風冷器相連接的水管。
本實用新型的工作原理及過程本實新型將爐膛(1)中的煙氣分為高溫煙氣和低溫煙氣兩部分。冷風首先與高溫煙氣進行間接換熱，然後與低溫煙氣進行間接換熱。
間接換熱是利用水腔(2)中的水吸收高溫煙氣的熱量，然後將被加熱的水通過風冷器(3)，使水中的熱能轉化到冷風之中，使冷風具有一定的初溫度，同時使高溫煙氣成為低溫煙氣。
直接換熱是低溫煙氣通過風腔(4)中的風冷煙管(8)與初具溫度的熱風繼續直接換熱，進行能量交換，使初具溫度的熱風達到符合溫度要求的熱風。
其工作過程是冷風由冷風入口(6)經風冷口(3)進入風腔(4)左右兩入口，與風冷煙管(8)換熱後經導流板即擋風板(9)導流，由位於冷風入口後部煙口前部的熱風出口排出熱風。高溫煙氣經水腔(2)中的煙管(10)進入風冷煙管(8)與風直接接觸換熱，換熱後的煙氣由位於熱風入口後部的排煙口排出，煙氣行程為兩回程。
權利要求1.一種常壓熱風爐，它包括爐膛、水腔、風腔、煙管、風道、導流板、保溫層，水腔位於爐膛上，風腔位於水腔的上面，風腔的頂部安裝有水箱，水箱的後面設置有左右兩條風道，冷風入口，熱風出口均設置在風腔上側，其特徵在於a、煙管橫置式位於水腔內；b、風冷煙管橫置式位於風腔內c、風腔的中間部位設有擋風板d、風冷器焊接在冷風風道上，風冷器的兩端分別與水管相連接；e、爐膛上部設有波紋輻射板。
2.根據權利要求1所述的常壓熱風爐，其特徵在於風冷管交叉排列在風腔中。
專利摘要一種常壓熱風爐，它的水腔位於爐膛上，風腔位於水腔的上面，風腔的頂部安裝有水箱，水箱的後面設置有左右兩條風道，冷風入口，熱風出口均設置在風腔的上側。該裝置的煙管橫置式位於水腔內。風冷煙管也橫置式位於風腔內。內腔的中部有擋風板。風冷器焊接在冷風風道上，兩端分別與水管相連接。爐膛的上部有波紋輻射板。該爐具有使用壽命長，熱效高，鋼耗低，操作安全可靠等優點。
文檔編號F28D21/00GK2259608SQ9620904
公開日1997年8月13日 申請日期1996年4月26日 優先權日1996年4月26日
發明者楊寶強, 高豔 申請人:楊寶強