乙草胺廢水的萃取置換處理方法

2023-06-21 21:10:41 2

專利名稱：乙草胺廢水的萃取置換處理方法
本項發明涉及乙草胺廢水的萃取置換處理方法，用於農藥生產的廢水處理，屬於工業汙水處理技術領域。
對於生產過程中所產生的含乙草胺廢水，普遍使用的處理方法有(1)採用煤油、磷酸三丁酯(TBP)等溶劑進行萃取，主要缺點有萃取效率不高；溶劑的溶解和夾帶形成的萃殘液可生化性差，對下遊生物法處理不利；(2)採用生物法，主要缺點有去除率不高、停留時間長、難於達標排放等缺點。
本發明的目的是提出一種乙草胺廢水的萃取置換處理方法，基於萃取操作的特點，提出了以萃取為基本方法的處理難降解有機物的一種新方法—萃取置換法。直觀地講，萃取置換法是指用容易降解的有機物「取代」廢水中的難降解有機物，再輔以生物法處理的工藝。其具體操作為，針對廢水中的難降解有機物的特點，篩選出易於降解且能優化萃取工藝的萃取劑，把廢水中難降解的有機物抽提出來。
由於萃取劑的溶解和夾帶，經萃取後的廢水，還含有一定量的萃取劑，形成一定濃度的化學需氧量(COD)。因此，選擇何種萃取劑是本法實施的關鍵所在。
本發明的乙草胺廢水的萃取置換處理方法，包括以下各步驟1.含乙草胺的廢水經過沉澱後，對上清液進行萃取操作，萃取劑為二甲苯，油水比為1∶3～5，萃取溫度為室溫，萃取時間5～8分鐘，萃取液直接回用於生產；2.將上述萃殘液進行油水分離，分離時間為2～10分鐘，得到油相和水相，油相直接回用於生產；3.將上述第2步的水相採用常規生物法處理或直接排入城市下水道由城市汙水廠二級處理廠處理。
本發明的優點是針對乙草胺生產廢水生產工藝，選用二甲苯作為萃取劑，萃取液可直接回用於生產，取消了反萃操作，降低了投資和運行費用。
下面介紹
具體實施例方式實施例1表1是初始濃度為50mg/L乙草胺水溶液採用二甲苯萃取前後的比較。
表1 二甲苯萃取乙草胺結果初始濃度 油水比 級數 萃取時間 萃殘液中濃度501∶3～5 1 5分鐘未檢出從表1中可以看出，用二甲苯1級萃取濃度為50mg/L的乙草胺溶液可使殘液中的濃度低於檢出限。
實施例2表2是初始濃度為100mg/L乙草胺水溶液採用二甲苯萃取前後的比較表2二甲苯萃取乙草胺結果初始濃度 油水比 級數 萃取時間 萃殘液中濃度1001∶3～5 1 5分鐘未檢出從表2中可以看出，用二甲苯1級萃取濃度為1000mg/L的乙草胺溶液可使殘液中的濃度低於檢出限。
實施例3表3是某農藥廠在生產乙草胺的過程中，排放的乙草胺廢水的水質參數。
表3 乙草胺廢水主要水質參數化學需氧量(COD) 五日生化需氧量(BOD5)COD/BOD5pH 濃度(mg/L) 外觀224 未檢出 ～0 ～10 93.93 無色表4為採用二甲苯1級萃取乙草胺廢水前後廢水的可生化性比較。
表4 二甲苯1級萃取乙草胺廢水CODBOD3/COD級數 萃殘液 中濃度 澄清時間 外觀 萃取前 萃取後 萃取前 萃取後1級 未檢出30秒 無色 2282060 0.476注油水相比1∶4從表4可知，經過1級萃取，就可使處理後廢水中乙草胺濃度達到0.5mg/L的排放要求。由於二甲苯的溶解和夾帶，廢水中的COD值仍在200mg/L升左右，但萃殘液的可生化性大大提高(可生化性指標BOD5/COD由萃取前的0升高到萃取後的0.476)，採用常規的生物法如曝氣法或直接排入城市下水道由城市汙水廠二級處理廠處理，是可行的。
權利要求
1.一種乙草胺廢水的萃取置換處理方法，其特徵在於，該方法包括以下各步驟(1)含乙草胺的廢水經過沉澱後，對上清液進行萃取操作，萃取劑為二甲苯，油水比為1∶3～5，萃取溫度為室溫，萃取時間5～8分鐘，萃取液直接回用於生產；(2)將上述萃殘液進行油水分離，分離時間為2～10分鐘，得到油相和水相，油相直接回用於生產；(3)將上述第2步的水相採用常規生物法處理或直接排入城市下水道由城市汙水廠二級處理廠處理。
全文摘要
本發明涉及一種乙草胺廢水的萃取置換處理方法,首先將含乙草胺的廢水經過沉澱後,對上清液進行萃取操作,萃取液直接回用於生產,萃殘液進行油水分離,得到油相和水相,油相直接回用於生產,水相採用常規生物法處理或直接排入城市下水道由城市汙水廠二級處理廠處理。本發明的優點是針對乙草胺生產廢水生產工藝,選用二甲苯作為萃取劑,萃取液可直接回用於生產,取消了反萃操作,降低了投資和運行費用。
文檔編號B01D11/04GK1247162SQ9911903
公開日2000年3月15日 申請日期1999年9月10日 優先權日1999年9月10日
發明者戴猷元, 瞿福平, 馮旭東 申請人:清華大學