預應力混凝土管樁勁性填芯結構的製作方法

2023-06-16 04:49:21 1

預應力混凝土管樁勁性填芯結構的製作方法
【專利摘要】本發明涉及建築工程管樁領域，具體是一種預應力混凝土管樁勁性填芯結構，包括豎段倒插於管樁底部內側的由型鋼焊接而成的T型鋼，焊接於管樁連接套件上的若干連接鋼板，所述T型鋼的橫段插置於承臺的鋼筋籠內，每個連接鋼板上均焊接有向外彎折的錨固鋼筋，錨固鋼筋的彎折部分插置於承臺的鋼筋籠內。本發明所述預應力混凝土管樁勁性填芯結構通過現場澆築填芯和混凝土成為一體，同時採用T型鋼填芯和錨固鋼筋伸入到承臺內部，並與承臺內部澆築一起，很好地保證了填芯在承臺內部的錨固能力，另一方面管樁內的T型鋼與混凝土澆築在一起形成的複合截面，不僅提高了管樁與承臺節點處的抗彎性能，而且提高了預應力管樁本身的抗彎和抗裂承載力等各項指標。
【專利說明】預應力混凝土管粧勁性填芯結構
【技術領域】
[0001]本發明涉及建築工程管樁領域，具體是一種預應力混凝土管樁勁性填芯結構。
【背景技術】
[0002]從國內外大量的樁基震害和分析中可以看出，地震來臨時管樁非常容易受到非彈性變形和地震荷載的影響。最受影響的是樁頭部位(管樁底部)，這是由於在水平地震力作用下，樁頭部位會受到很大的水平力矩，使得管樁變成受彎構件，樁頭部位的彎矩達到最大。一般情況下，人們採用樁內的鋼筋直接埋入鋼筋混凝土承臺中或者採用錨固鋼筋焊接於樁頭部位，管樁內部埋入填芯鋼筋混凝土，來提高樁頭部位的抗彎性能，但是鋼筋太少，或是錨固長度不夠，或是焊接接頭不牢等因素很容易造成管樁與承臺節點處的抗彎性能下降，進而造成上層建築物的倒塌。

【發明內容】

[0003]本發明為了解決樁頭部位抗彎性能差的問題，提供了 一種預應力混凝土管樁勁性填芯結構。
[0004]本發明是通過以下技術方案實現的:預應力混凝土管樁勁性填芯結構，包括豎段倒插於管樁底部內側的由型鋼焊接而成的T型鋼，焊接於管樁連接套件上的若干連接鋼板，所述T型鋼的橫段插置於承臺的鋼筋籠內，每個連接鋼板上均焊接有向外彎折的錨固鋼筋，錨固鋼筋的彎折部分插置於承臺的鋼筋籠內。
[0005]具體使用時，澆築承臺和管樁內部的混凝土，使本發明所述填芯結構與混凝土成為一體。
[0006]本發明所述預應力混凝土管樁勁性填芯結構通過現場澆築填芯和混凝土成為一體，同時採用T型鋼填芯和錨固鋼筋伸入到承臺內部，並與承臺內部澆築一起，很好地保證了填芯在承臺內部的錨固能力，另一方面管樁內的T型鋼與混凝土澆築在一起形成的複合截面，不僅提高了管樁與承臺節點處的抗彎性能，而且提高了預應力管樁本身的抗彎和抗裂承載力等各項指標。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發明所述預應力混凝土管樁勁性填芯結構的結構示意圖。
[0008]圖2為圖1中A-A處管樁的剖面圖。
[0009]圖中:1-管樁，2-T型鋼，3-承臺，4-連接鋼板，5-錨固鋼筋。
【具體實施方式】
[0010]預應力混凝土管樁勁性填芯結構，包括豎段倒插於管樁I底部內側的由型鋼焊接而成的T型鋼2，焊接於管樁I連接套件上的若干連接鋼板4，所述T型鋼2的橫段插置於承臺3的鋼筋籠內，每個連接鋼板4上均焊接有向外彎折的錨固鋼筋5，錨固鋼筋5的彎折部分插置於承臺3的鋼筋籠內。
[0011]進一步，所述連接鋼板4的個數為四個，且均勻地分布於同一圓周上。
【權利要求】
1.預應力混凝土管樁勁性填芯結構，其特徵在於，包括豎段倒插於管樁(I)底部內側的由型鋼焊接而成的T型鋼(2)，焊接於管樁(I)連接套件上的若干連接鋼板(4)，所述T型鋼(2)的橫段插置於承臺(3)的鋼筋籠內，每個連接鋼板(4)上均焊接有向外彎折的錨固鋼筋(5)，錨固鋼筋(5)的彎折部分插置於承臺(3)的鋼筋籠內。
2.根據權利要求1所述的預應力混凝土管樁勁性填芯結構，其特徵在於，所述連接鋼板(4)的個數為四個，且均勻地分布於同一圓周上。
【文檔編號】E02D27/14GK103821161SQ201410096750
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月17日 優先權日:2014年3月17日
【發明者】賀武斌, 白曉紅, 郭昭勝, 韓鵬舉, 崔向東, 徐培紅 申請人:太原理工大學