曲柄式移鋼的製造方法
2023-06-16 02:44:16 1
曲柄式移鋼的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種曲柄式移鋼機，所述曲柄式移鋼機包括：電機；同步軸，與所述電機的輸出軸同軸連接；曲柄軸，與所述同步軸連接；料杆，與所述曲柄軸連接；滾輪，設置在所述料杆的底部並與所述料杆鉸接；底座，設置在所述滾輪之下，所述底座支撐所述滾輪。本實用新型曲柄式移鋼機結構簡單，投資小，移鋼時鋼坯對輸送輥道衝擊很小，不會破壞鋼坯表面質量，工作噪聲小，能夠反向移鋼，節能效果明顯，操作維護簡單適用範圍廣，能夠極大改善工作環境，產生較好的經濟效益。
【專利說明】曲柄式移鋼機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冶金領域，具體涉及鋼鐵廠爐窯前的移鋼機構，特別是冶金行業坯料輸送臺架與輸送輥道之間的移鋼機構，即一種曲柄式移鋼機。
【背景技術】
[0002]目前公知的輸送臺架與輸送輥道之間的鋼坯輸送方式有兩種，一種是坯料靠重力沿斜面滑到輥道上的推鋼移鋼結構，還有一種是液壓移鋼機，將液壓缸的動作，轉化為料桿頭的曲線運動，實現移鋼。兩種鋼坯輸送方式結構如圖1、圖2所示。
[0003]在圖1所示推鋼移鋼設備中，鋼坯2經天車或其它設備放到上料臺架I位置a處，上料臺架自帶的推料裝置將鋼坯一步步前推，當鋼坯移到位置b時，鋼坯重心已經到了臺架外面，在重力作用下，鋼坯翻到滑道30上，最後順著滑道30滑到輸送輥道3位置c處，由於鋼坯在重力作用下滑行，因此滑道需要做的陡一些，另外鋼坯滑動距離具有不確定性，必須有擋板50防止鋼坯掉下輸送輥道3。該種鋼坯移鋼方式結構簡單，初期投資很少，但是該方式對設備(尤其是輸送輥道)損壞較嚴重，設備維護費用高，鋼坯表面質量破壞嚴重，工作過程中噪聲很大，鋼坯只能從高處向低處移鋼。以上缺點使得該種移鋼方式的應用越來越少。
[0004]在圖2所示液壓移鋼機結構中，鋼坯2經天車或其它設備放到上料臺架I位置a處，上料臺架帶有推鋼裝置將鋼坯一步步前推，當鋼坯移到位置b時，液壓移鋼機液壓缸65伸出，曲柄75轉動，料杆4抬起託鋼坯，然後液壓缸55收縮，料杆4帶動鋼坯至輸送輥道3上方合適位置，接下來液壓缸65收縮，料杆將鋼坯放到輸送輥道3上位置c處，最後液壓缸55伸出，料杆4回到取鋼位置，完成一次移鋼過程。液壓式移鋼機對輸送輥道損壞較小，可以從高處向低處移鋼、等高移鋼、從低處向高處移鋼等，也可以將坯料從輸送輥道3上移到上料臺架I上，實現反向移鋼，滿足用戶需求，但是液壓移鋼機結構比較複雜，還需要由液壓站提供動力，初期投資較大，能量損耗嚴重，另外液壓站噪聲較大，還必須有專門液壓人員維護，維護複雜。
[0005]綜上所述，現有技術中存在以下問題:
[0006](I)現有推鋼移鋼設備工作時，鋼坯與設備之間撞擊嚴重，影響鋼坯表面質
[0007]量；
[0008]現有推鋼移鋼設備工作時，鋼坯與設備之間撞擊嚴重，對設備損壞嚴重，設備維護費用高；
[0009](2)現有推鋼移鋼設備工作時，噪聲很大；
[0010](3)現有推鋼移鋼設備只能從高處向低處移鋼；
[0011](4)現有推鋼移鋼設備不能反向移鋼；
[0012](5)現有推鋼移鋼設備不適用於圓形鋼坯；
[0013](6)現有液壓移鋼機結構比較複雜；
[0014](7)現有液壓移鋼機前期投資較大；[0015](8)現有液壓移鋼機液壓站噪聲較大；
[0016](9)現有液壓移鋼機液壓站需要長期處於工作狀態，不利於節能；
[0017](10)現有液壓移鋼機需要專門液壓人員維護。
實用新型內容
[0018]本實用新型提供一種曲柄式移鋼機，以至少解決現有液壓移鋼機結構比較複雜、成本高的問題。
[0019]為此，本實用新型提出一種曲柄式移鋼機，所述曲柄式移鋼機包括:
[0020]電機；
[0021]同步軸，與所述電機的輸出軸同軸連接；
[0022]曲柄軸，與所述同步軸連接；
[0023]料杆，與所述曲柄軸連接；
[0024]滾輪，設置在所述料杆的底部並與所述料杆鉸接；
[0025]底座，設置在所述滾輪之下，所述底座支撐所述滾輪。
[0026]進一步地，所述電機的數目為一個，所述曲柄軸和所述料杆的數目均為兩個，兩個所述曲柄軸和所述料杆分別布置在所述電機的兩側。
[0027]進一步地，所述電機設有減速機，所述電機的輸出軸為所述減速機的輸出軸，所述電機的輸出軸為兩個，兩個所述電機的輸出軸分別向相反的方向延伸。
[0028]進一步地，所述電機具有正轉和反轉兩個轉動方向。
[0029]進一步地，兩個所述料杆平行設置，兩個所述料杆的間距小於鋼坯的長度。
[0030]進一步地，每個所述料杆的兩側設有兩個所述滾輪。
[0031 ] 進一步地，每個所述料杆的兩側設有兩個所述曲柄軸。
[0032]當鋼坯移到移鋼位置(位置b)時，電機9得電，帶動同步軸8轉動，同步軸8上安裝(或連接)有曲柄軸7，曲柄軸7帶動料杆4繞滾輪5的中心轉動，同步軸8完成360°迴轉，料杆4桿頭託料位也沿一個閉合軌跡運動一周，將鋼坯2由移鋼位置(位置b)放到輸送輥道3的位置C，完成一次移鋼。
[0033]本實用新型曲柄式移鋼機，料杆桿頭沿一閉合軌跡運動，鋼管與料杆之間沒有相對運動，至少會有以下有益效果:
[0034](I)本實用新型曲柄式移鋼機，結構簡單，有利於節省前期投資；
[0035](2)本實用新型曲柄式移鋼機，移鋼時鋼坯對輸送輥道沒有衝擊，有利於保護輸送輥道；
[0036](3)本實用新型曲柄式移鋼機，移鋼時鋼坯對輸送輥道沒有衝擊，有利於保證鋼坯
表面質量；
[0037](4)本實用新型曲柄式移鋼機，工作噪聲很小；
[0038](5)本實用新型曲柄式移鋼機，可以滿足用戶反向移鋼的需求；
[0039](6)本實用新型曲柄式移鋼機，移鋼時傳動電機才啟動，不需要移鋼時，電機停轉，有利於節能；
[0040](7)本實用新型曲柄式移鋼機，操作、維護簡單；
[0041](8)本實用新型曲柄式移鋼機，改造方便，簡單改變料杆端部形狀即可用於棒材等其它形狀的鋼坯，適用範圍廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0042]圖1為現有的第一種鋼坯輸送方式的移鋼設備的結構示意圖；
[0043]圖2為現有的第二種鋼坯輸送方式的移鋼設備的結構示意圖；
[0044]圖3為根據本實用新型實施例的曲柄式移鋼機的結構示意圖；
[0045]圖4為圖3曲柄式移鋼機的中K向結構示意圖，其中增加了圖3中沒有示出的上料臺架和輸送輥道。
【具體實施方式】
[0046]為了對本實用新型的技術特徵、目的和效果有更加清楚的理解，現對照【專利附圖】
【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0047]如圖3和圖4所示，根據本實用新型實施例的曲柄式移鋼機包括:
[0048]電機9 ；
[0049]同步軸8，與所述電機的輸出軸同軸連接；
[0050]曲柄軸7,與所述同步軸8連接，電機的轉動帶動同步軸8轉動，曲柄軸7隨同步軸8轉動，曲柄軸7上連接的曲柄也隨之轉動；
[0051]料杆4，與所述曲柄軸7連接；
[0052]滾輪5，設置在所述料杆4的底部並與所述料杆4鉸接；
[0053]底座6，設置在所述滾輪5之下，所述底座6支撐所述滾輪5，滾輪5可以在底座6上前後滑動。
[0054]進一步地，如圖3，所述電機9的數目為一個，所述曲柄軸7和所述料杆4的數目均為兩個，兩個所述曲柄軸和所述料杆分別布置在所述電機的兩側，兩個所述料杆平行設置，兩個所述料杆的間距小於鋼坯的長度，這樣，可以實現同步出鋼。
[0055]進一步地，如圖3，所述電機9設有或連接減速機，所述電機的輸出軸為所述減速機的輸出軸，所述電機的輸出軸為兩個，兩個所述電機的輸出軸分別向相反的方向延伸。這樣，可以實現移鋼所需的功率，可以節省電機的數量。
[0056]進一步地，所述電機具有正轉和反轉兩個轉動方向，因而可以實現雙向移鋼。
[0057]進一步地，每個所述料杆4的兩側設有兩個所述滾輪5，以實現較好的上下移動和前後移動。
[0058]進一步地，每個所述料杆4的兩側設有兩個所述曲柄軸7，這樣，料杆4以及曲柄軸7受力較為合理。
[0059]當鋼坯2放到上料臺架I上的位置a後，上料臺架I帶有的推料裝置或其它設備將鋼坯一步步前移，當鋼坯移到位置b時，本實用新型移鋼機電機9得電，帶動同步軸8轉動，同步軸8上安裝有曲柄軸7，曲柄軸7帶動料杆4繞滾輪5的中心轉動滾輪5可以在底座6上前後滑動，同步軸8完成360°迴轉，料杆4桿頭託料位也沿一個閉合軌跡運動一周，將鋼坯2由位置b放到輸送輥道3的位置C，完成一次移鋼。當需要反向移鋼時，電機反轉即可實現。
[0060]本實用新型曲柄式移鋼機結構簡單，投資小，移鋼時鋼坯對輸送輥道衝擊很小，不會破壞鋼坯表面質量，工作噪聲小，能夠反向移鋼，節能效果明顯，操作維護簡單適用範圍廣，能夠極大改善工作環境，產生較好的經濟效益。
[0061]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，並非用以限定本實用新型的範圍。為本實用新型的各組成部分在不衝突的條件下可以相互組合，任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬於本實用新型保護的範圍。
【權利要求】
1.一種曲柄式移鋼機，其特徵在於，所述曲柄式移鋼機包括: 電機； 同步軸，與所述電機的輸出軸同軸連接； 曲柄軸，與所述同步軸連接； 料杆，與所述曲柄軸連接； 滾輪，設置在所述料杆的底部並與所述料杆鉸接； 底座，設置在所述滾輪之下，所述底座支撐所述滾輪。
2.如權利要求1所述的曲柄式移鋼機，其特徵在於，所述電機的數目為一個，所述曲柄軸和所述料杆的數目均為兩個，兩個所述曲柄軸和所述料杆分別布置在所述電機的兩側。
3.如權利要求2所述的曲柄式移鋼機，其特徵在於，所述電機設有減速機，所述電機的輸出軸為所述減速機的輸出軸，所述電機的輸出軸為兩個，兩個所述電機的輸出軸分別向相反的方向延伸。
4.如權利要求1所述的曲柄式移鋼機，其特徵在於，所述電機具有正轉和反轉兩個轉動方向。
5.如權利要求2所述的曲柄式移鋼機，其特徵在於，兩個所述料杆平行設置，兩個所述料杆的間距小於鋼坯的長度。
6.如權利要求2所述的曲柄式移鋼機，其特徵在於，每個所述料杆的兩側設有兩個所述滾輪。
7.如權利要求2所述的曲柄式移鋼機，其特徵在於，每個所述料杆的兩側設有兩個所述曲柄軸。
【文檔編號】B65G47/74GK203624543SQ201320864118
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月25日 優先權日:2013年12月25日
【發明者】趙文正, 劉洪生, 王寶同 申請人:北京京誠鳳凰工業爐工程技術有限公司, 中冶京誠工程技術有限公司