一種石灰石溼法脫硫漿液循環泵外置過濾裝置的製作方法

2023-05-31 11:11:19 1

本實用新型涉及石灰石石膏煙氣溼法脫硫技術領域，尤其是一種石灰石溼法脫硫漿液循環泵外置過濾裝置。

背景技術：

目前，脫硫吸收塔扮演著十分重要的角色，其在運行過程中如果出現了故障將會嚴重影響到脫硫系統的正常生產和運行，因此，對於脫硫吸收塔可能存在的問題需要我們及時的進行分析和研究，並找到解決的方案。

在對脫硫吸收塔系統進行檢修和維護過程中，會發現在吸收塔的底部清理出很多樹脂脫落物、二氧化矽以及石灰石等雜質，這些雜質在系統運行過程中會出現電除塵出口煙塵超標的現象，導致了煙氣中粉塵的含量持續增高超出設計的最大範圍，造成噴淋層噴嘴堵塞,這種情況的存在會嚴重導致整個系統的脫硫效率大大降低。

為了有效的防止漿液循環泵出口噴頭以及噴淋管噴嘴出現堵塞的現象，應制定長效的治理措施和方案，在對脫硫吸收塔系統進行大修過程中，可以在漿液循環泵入口管處安裝一個過濾網，這樣能夠有效地阻擋樹脂脫落物、二氧化矽以及石灰石中的雜質進入到循環系統中，起到良好的防治效果，並能夠明顯降低噴淋系統出口管以及噴頭的清洗頻率。提高了脫硫吸收塔系統運行的安全性和可靠性。隨著SO2排放控制指標進一步降低，同時環保要求越來越嚴，要求脫硫系統必須與主機同步穩定運行，這對FGD系統設備性能提出了極高的要求。而處於吸收塔酸性漿液中的循環泵入口濾網，因酸性腐蝕、易堵塞、承受壓力(吸力)大等較差運行環境，同時為了保護循環泵、循環管道襯膠、噴嘴，對濾網穩定性要求高，使得濾網雖小但屬於FGD系統中必須十分重視的設備。

技術實現要素：

為了克服濾網在塔內不易維修更換的問題，本實用新型提供一種石灰石溼法脫硫漿液循環泵外置過濾裝置，該裝置不僅抗腐蝕能力強、結實耐用，而且能夠及時發現缺陷，隨時切換漿液循環泵進行更換維修清理，防止對設備及系統造成進一步的損壞。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案，包括脫硫吸收塔、入口電動蝶閥、外置過濾系統、漿液循環泵、壓力表、出口管道，外置過濾系統包括入口管道、過濾網、混凝土漿液池、出口管道，過濾網由DIN1.4529鎳基合金板材壓機械加工而成，利用三角支撐固定在混凝土漿液池上。

設備需與主機同步穩定連續運行，濾網運行環境差，容易受堵無法及時清理，導致循環泵入口負壓，效率降低，同時濾網受吸力增大，損壞機率增加。濾網的通流面積要保持在循環泵入口管徑的3-5倍，並儘可能取高值。同樣因堵塞問題嚴重，濾網開孔直徑為20-30mm，這在目前大量使用的偏心中空錐形噴嘴噴淋系統(噴嘴內徑一般都在40mm以上)中更為可行。

濾網的構造受造價、強度、通流效果(含厚度影響)、造型等因素影響，在保證強度的前提下，儘可能降低厚度，厚為6-8mm，孔徑間距6±1mm方便在有限的面積上獲得最大的通流面積和降低造價

濾網一直處在約45℃-55℃的酸性漿液中(PH值6左右)，對循環泵防腐要求高，濾網材質採用DIN1.4529鎳基合金。

附圖說明

圖1.為本實用新型結構主視圖；

圖2.為本實用新型濾網俯視圖；

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

一種石灰石溼法脫硫漿液循環泵外置過濾裝置包括溼法脫硫吸收塔1、入口管道2、入口電動蝶閥3、外置過濾網4、混凝土漿液池5、出口管道6、漿液循環泵7、出口管道抱箍8、過濾網支撐9、入口管道抱箍10，參照圖1.圖2，在保證漿液循環泵流量的情況下，出於方便漿液流通、安裝、檢修或更換等考慮，設置外部過濾裝置，分為漿液入口裝置、漿液過濾裝置、漿液出口裝置三個部分，包括入口管道2、入口電動蝶閥3、外置過濾網4、混凝土漿液池5、出口管道6，其中入口管道2以彈性橡膠為襯裡層，減小輸送 介質對管壁的腐蝕、磨損，並置於過濾網上方，通過管道抱箍8固定，漿液通過入口管道2經過過濾網將樹脂脫落物、二氧化矽以及石灰石等雜質過濾，漿液進入混凝土漿液池5中，出口管道6以彈性橡膠為襯裡層，出口管道6入口位於外置過濾網4的下方，與混凝土漿液池6池底留有500mm高度，外置過濾網4與出口管道6焊接三角板固定，漿液循環泵7將漿液經過出口管道6打入吸收塔噴淋管中，依次循環使用。

所述的濾網固定架9與混凝土漿液池5池壁預埋板材連接，壓力表設置在漿液循環泵出口處。

外置過濾網4，網孔整體均布，錯孔排列，為承受脫硫吸收塔漿液的壓力，過濾網底部縱向焊有加強筋9，參照圖2，所述的濾網4材質為DIN1.4529鎳基合金鋼板，開孔直徑為25-30mm，孔徑間距6±1mm，合金板厚6-8mm，濾網4的通流面積要保持在循環泵7出口管徑的3-5倍，並儘可能取高值。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利並不限於上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。