彩色嵌條麂皮絨面料及其製備的製作方法
2023-06-01 03:36:21
專利名稱：彩色嵌條麂皮絨面料及其製備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種紡麂皮織物，具體涉及一種通過結構變化及工藝變化實現彩色嵌條的麂皮絨織物。
背景技術：
麂皮，是用動物麂子的皮板經過鞣製、乾燥、磨絨和染色而製得的一種高檔絨面天然皮革。天然麂皮的絨毛是由膠原質的底版為主體結構，經過表面塗有金剛砂的研磨輥研磨，表面產生了一層很細的絨毛。通過電子顯微鏡可以觀察到，其表面絨毛其實是互相交織成網狀的纖維簇，底根和絨毛的纖維極細。這種細密的蛋白質纖維絨毛層，賦予了麂皮特有的外觀性能和風格特徵——「書寫效應」。
天然麂皮由於受到資源、產量、價格、法律等的限制，數量及其有限。人們造就開始尋求用織物作為代用品的途徑——人造麂皮的生產方法。人造麂皮織物首先是在日本發展起來的。在日本工業標準JIS中，「仿麂皮整理」是指紡織品經起毛加工使之具有皮革外觀和手感的整理技術。人造麂皮整理技術的發展，經歷了漫長的歷程。一開始用棉織物磨絨製成，後來採用化學纖維仿真技術開發人造麂皮，隨著適宜於人造麂皮加工的超細纖維技術的迅速發展，人造麂皮被大量開發。這一時期，主要採用超細纖維作基布，再經過溶劑型單組分聚氨酯樹脂整理，最後進行磨絨加工。但是，這一時期的超細纖維，只是相對於當時的常規纖維而言，所開發的人造麂皮並未真正達到和超越天然皮革的水平。
海島型纖維又稱基質原纖纖維，是由一種聚合物以極細的形式(原纖)包埋在另一聚合物(基質)之中形成的，因分散相原纖在纖維截面中呈島嶼狀態，而連續相基質呈現出海的狀態，因此被形象地稱為海島纖維。把可溶性的海成分溶掉後，就得到了超細的原纖束。海島法可自由變化海/島比例，控制纖維的線密度和截面形狀。目前市場上流行的海島型超細纖維島組分為聚酯，海組分為可溶性改性聚酯，島在纖維中呈長絲狀，數目為36，海與島的比例為20∶80。所得島纖維線密度一般在0.11～0.0011dtex，日本的有關實驗室紡制出的號稱目前世界上最細的超細纖維，其單絲線密度甚至僅為0.000099dtex。利用海島型複合超細纖維製得的人造麂皮織物半制品，通過特殊染整技術手段加工成為新一代人造麂皮——「麂皮絨」。其成品表面絨毛細密、手感柔軟光滑，具有一定的皮質感，在外觀上可以假亂真，在強度、彈性、穩定性等使用性能和資源、數量、均勻性等實用性上都超越真皮革。因此，目前的麂皮絨仿真技術，不僅從外觀上進行天然麂皮的仿製，而且已經深入到從織物纖維的內部結構上仿製和功能的疊加，從而可使其外觀和服用性能與真麂皮相媲美，而且適用性和使用價值倍增。
但是，現在的麂皮絨產品主要是窄幅和中幅素色、印花或繡花產品，由於需要在磨絨後進行染色，因而難以採用有色經緯線交織來實現顏色的變化。
同時，常見的麂皮絨產品是採用高溫染色工藝染色的，其能耗大，汙染嚴重。近期，國內出現了一種陽離子可染的海島型複合超細滌綸絲，可以用陽離子染料進行染色，因而，用這種絲製作麂皮絨產品，可以減少汙染。但是，對於海島型複合超細普通滌綸絲，用陽離子染料無法上色，或者只能染上很淡的顏色，因而，本領域技術人員普遍認為，對於海島型複合超細普通滌綸絲，不適合採用陽離子染料染色。
發明內容
本發明目的是提供一種新型的彩色嵌條麂皮絨面料，通過結構的變化方便地實現面料的顏色變化。
為達到上述目的，本發明採用的技術方案是一種彩色嵌條麂皮絨面料，由海島型複合超細滌綸絲為經線，滌綸低彈絲或棉/氨綸包芯紗為緯線，交織構成，表面有磨絨層，所述經線由2組交替排列構成，一組為海島型複合超細陽離子滌綸絲，另一組為海島型複合超細普通滌綸絲，每組經線的根數在10根至200根之間，採用陽離子染料染色而成。
上述彩色嵌條麂皮絨面料的製備方法，以海島型複合超細滌綸絲為經線，滌綸低彈絲或棉/氨綸包芯紗為緯線，先進行預處理，採用經緯交織方法進行織造，經退漿、鹼減量、開纖和預定型處理後，進行磨絨處理，再染色、定型獲得所需產品，所述經線由2組交替排列構成，一組為海島型複合超細陽離子滌綸絲，另一組為海島型複合超細普通滌綸絲，每組經線的根數在10根至200根之間，在染色時，採用陽離子染料進行低溫染色處理。
上述技術方案中，織造過程除了經線的排列外，與現有技術相同，其中的預處理可以包括整經、漿絲、穿結經，所述退漿精練、鹼減量、開纖和磨絨處理均可以採用現有技術；通常，在織造後、退漿前，應當進行坯布檢驗。由於目前已出現了可以用陽離子染料染色的海島型複合超細陽離子滌綸絲，本發明中染色時選用的染料及工藝條件均可以採用現有技術。
進一步的技術方案，在織造時，採用經面緞紋組織地上嵌織透孔組織小花紋的結構實現提花圖案。
由於上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點1.本發明將海島型複合超細陽離子滌綸絲和海島型複合超細普通滌綸絲分組作為經線後，採用陽離子染料進行染色，本領域技術人員認為，如果部分絲線不能染色，會造成留白，則這種染料和/或染色方法就是不可使用的，本發明克服了這種技術偏見，創造性地將可染和不可染的經線組合使用，獲得了具備彩色嵌條效果的新的麂皮絨面料，有很強的創造性；採用陽離子染料染深色，普通滌綸海島絲的島原纖因為上染陽離子染料難，會出現留白或沾色而呈現白色或淺色，通過不同原料上染色彩的深淺變化和色相對比，形成類似色織面料的條狀彩色外觀，風格獨特，因而本發明的面料特別適合製作秋冬季女裝；2.本發明中，利用小提花方式織造時，由於緯線用陽離子染料染出的色澤也不相同，配合表面磨絨，可以獲得豐富變化的花形圖案和立體外觀效果，同時，經面緞紋組織地上嵌織透孔組織小花紋，可以提高麂皮絨織物的透氣性、高質感和懸垂性；3.本發明染色採用陽離子低溫染色，由於在常壓低溫下操作，降低了加工難度，節約了能耗和面料的染色成本，提高了麂皮絨產品的附加值和經濟效益；4.本發明獲得的織物保留了麂皮絨織物特有的細膩均勻的絨毛肌理和明顯的書寫效應，並賦予織物特殊的外觀花形色彩和良好的透氣性、和緯向彈性，改善了滌綸麂皮絨織物的抗靜電性，實現了麂皮絨織物美學性能、物理機械性能和穿著舒適功能等多要素的巧妙結合，是高檔女裝、床罩、沙發等的理想面料。
附圖1為本發明實施例一的工藝過程示意圖；附圖2為本發明實施例一中一種聯合小花紋縱條組織上機圖；附圖3至附圖6為實施例一中幾種花紋的示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述實施例一參見附圖1至附圖6所示，彩色嵌條麂皮絨面料的製備，以海島型複合超細滌綸絲為經線，滌綸低彈絲或棉/氨綸包芯紗為緯線，所述經線由2組交替排列構成，一組為海島型複合超細陽離子滌綸絲，另一組為海島型複合超細普通滌綸絲，每組經線的根數在10根至200根之間，先進行預處理，所述預處理包括整經、漿絲、穿結經，採用經緯交織方法進行織造，對坯布進行檢驗，經退漿精煉、鹼減量、開纖和預定型處理後，進行磨絨處理，再染色、定型獲得所需產品，在染色時，採用陽離子染料進行低溫染色處理。
在織造時，可以採用經面緞紋組織地上嵌織透孔組織小花紋的結構實現提花圖案。利用不同的織造工藝，可以獲得經向麂皮絨、緯加捻麂皮絨、經加捻麂皮絨、緯加彈麂皮絨或人字紋麂皮絨等。
本實施例中，2組經線的根數排列方式會影響最後的圖案效果，用A表示海島型複合超細陽離子滌綸絲，用B表示海島型複合超細普通滌綸絲，常見的排列方式有60A40B20A；60A40B(10A10B)*3；10A25B20A25B40A10B10A10B60A；60A40B20A10B和120A60B30A10B。
以105D海島絲經向麂皮絨為例，經本技術加工前後織物吸溼性、透氣性、懸垂性、抗靜電性性能指標的變化列於下表1。
表1本實施例面料與常規麂皮絨的結構性能和功能比較
權利要求
1.一種彩色嵌條麂皮絨面料，由海島型複合超細滌綸絲為經線，滌綸低彈絲或棉/氨綸包芯紗為緯線，交織構成，表面有磨絨層，其特徵在於所述經線由2組交替排列構成，一組為海島型複合超細陽離子滌綸絲，另一組為海島型複合超細普通滌綸絲，每組經線的根數在10根至200根之間，採用陽離子染料染色而成。
2.一種彩色嵌條麂皮絨面料的製備方法，以海島型複合超細滌綸絲為經線，滌綸低彈絲或棉/氨綸包芯紗為緯線，先進行預處理，採用經緯交織方法進行織造，經退漿、鹼減量、開纖和預定型處理後，進行磨絨處理，再染色、定型獲得所需產品，其特徵在於所述經線由2組交替排列構成，一組為海島型複合超細陽離子滌綸絲，另一組為海島型複合超細普通滌綸絲，每組經線的根數在10根至200根之間，在染色時，採用陽離子染料進行低溫染色處理。
3.根據權利要求2所述的彩色嵌條麂皮絨面料的製備方法，其特徵在於在織造時，採用經面緞紋組織地上嵌織透孔組織小花紋的結構實現提花圖案。
全文摘要
本發明公開了一種彩色嵌條麂皮絨面料的製備方法，以海島型複合超細滌綸絲為經線，滌綸低彈絲或棉/氨綸包芯紗為緯線，先進行預處理，採用經緯交織方法進行織造，經退漿、鹼減量、開纖和預定型處理後，進行磨絨處理，再染色、定型獲得所需產品，其特徵在於所述經線由2組交替排列構成，一組為海島型複合超細陽離子滌綸絲，另一組為海島型複合超細普通滌綸絲，每組經線的根數在10根至200根之間，在染色時，採用陽離子染料進行低溫染色處理。本發明獲得了具備彩色嵌條效果的新的麂皮絨面料，有很強的創造性；採用陽離子染料染深色，降低了加工難度，節約了能耗和面料的染色成本，提高了麂皮絨產品的附加值和經濟效益。
文檔編號D03D15/00GK1834320SQ20061003957
公開日2006年9月20日 申請日期2006年4月17日 優先權日2006年4月17日
發明者段亞峰, 盛友泉, 劉建新, 申素琴, 盛秋華, 楊平平 申請人:吳江祥盛紡織染整有限公司