一種軸承止動環密封組件的製作方法
2023-05-31 16:06:06 1
本實用新型屬於軸承技術領域，具體涉及為一種軸承止動環密封組件。
背景技術：
軸承是機械傳動機構中的支承件，用於確定旋轉軸與其它零件相對運動位置，它的質量直接影響機械整機的工作性能，通過軸承的運轉帶動相關機構的運動。軸承在各種環境中運轉，特別是較多風沙工況的惡劣環境，異物很容易通過軸承內、外圈之間的縫隙進入滾道，使軸承在運轉中造成破壞。
為了解決上述問題，需要設置密封機構來防止軸承內部潤滑脂的遺漏，避免軸承在缺油狀態下運轉使用，但現有技術中的密封機構均存在密封不嚴、容易漏油的問題。另外，密封機構中的密封塊易發生脫落、且密封塊容易纏繞附屬結構，造成密封機構損壞。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於克服上述提到的缺陷和不足，而提供一種軸承止動環密封組件。
本實用新型實現其目的採用的技術方案如下。
一種軸承止動環密封組件，包括內圈、外圈、滾動件、防塵蓋和擋件；所述內圈和外圈均呈圓環狀且同軸心設置，且滾動件夾設於內圈和外圈之間；所述擋件有兩塊，分設於內圈兩側且與內圈相觸接；所述防塵蓋固定於外圈，防塵蓋向內延伸，防塵蓋內端嵌設於擋件，且防塵蓋與擋件間隙設置；所述擋件包括圓柱擋和圓環擋；所述圓柱擋呈中空的圓柱狀；所述圓環擋呈中空的圓環狀；所述圓環擋一體設置於圓柱擋一側；一個擋件的圓柱擋與另一個擋件的圓柱擋螺紋連接；所述外圈外壁的中部設有一環內溝槽；所述內溝槽內設有一止動環，止動環為一開口彈性部件，止動環包括均呈半圓弧狀的左半圈和右半圈；所述左半圈一端與右半圈鉸接，另一端鉸接有定位柱；所述右半圈一端與左半圈鉸接，另一端穿設有螺釘；所述定位柱為中空的圓柱體，並在圓柱體內壁設置有內螺紋；所述螺釘穿過並卡設於右半圈一端；所述螺釘設置有外螺紋並與定位柱螺紋連接。
所述圓環擋的外壁開設有嵌槽；所述防塵蓋的內端彎折呈L形；防塵蓋的內端嵌設於嵌槽且與嵌槽間隔設置。
一種軸承止動環密封組件，還包括鉸釘；所述左半圈一端半圓狀的凸起，所述右半圈一端設置有半圓狀的嵌槽；所述凸起嵌設於嵌槽；所述鉸釘穿設於凸起和嵌槽。
一種軸承止動環密封組件，還包括定位釘；所述左半圈和右半圈上布設有貫通的定位孔；所述定位孔與止動環半徑的交角為40°~85°；所述定位釘嵌設於定位孔，且定位釘的長度大於定位孔的深度。
本軸承止動環密封組件的有益效果是：1、通過在外圈的外壁向內凹陷形成一內溝槽，且該內溝槽內設有一止動環，止動環可以將軸承本體在軸向上鎖死，止動環可以限制兩個方向的軸向移動，防止軸承本體跑偏。2、通過設置止動環為一開口彈性部件，可以方便止動環安裝在內溝槽內。
本端面密封軸承，採用防塵蓋內端嵌設於擋件的結構，提高了軸承內圈、軸承外圈與防塵蓋之間的密封程度和強度，確保了機械傳動機構長時間有效的運行。
附圖說明
圖1是本實用新型的剖視結構示意圖；
圖2是本實用新型的展開示意圖；
圖3是凸起和嵌槽的安裝示意圖；
圖4是圖2中A部的剖視結構示意圖；
圖中：1-內圈、2-外圈、3-滾動件、4-防塵蓋、5-擋件、5a-圓柱擋、5b-圓環擋、5c-嵌槽、6-左半圈、6a-定位柱、6b-凸起、7-右半圈、7a-螺釘、7b嵌槽、8-鉸釘、9-定位釘、10-定位孔。
具體實施方式
下面結合附圖，對本實用新型作進一步詳細說明。
一種軸承止動環密封組件，包括內圈1、外圈2、滾動件3、防塵蓋4和擋件5；所述內圈1和外圈2均呈圓環狀且同軸心設置，且滾動件3夾設於內圈1和外圈2之間；所述擋件5有兩塊，分設於內圈1兩側且與內圈1相觸接；所述防塵蓋4固定於外圈2，防塵蓋4向內延伸，防塵蓋4內端嵌設於擋件5，且防塵蓋4與擋件5間隙設置；所述擋件5包括圓柱擋5a和圓環擋5b；所述圓柱擋5a呈中空的圓柱狀；所述圓環擋5b呈中空的圓環狀；所述圓環擋5b一體設置於圓柱擋5a一側；一個擋件5的圓柱擋5a與另一個擋件5的圓柱擋5a螺紋連接。
所述外圈2外壁的中部設有一環內溝槽；所述內溝槽內設有一止動環，止動環為一開口彈性部件，止動環包括均呈半圓弧狀的左半圈6和右半圈7。
所述左半圈6一端與右半圈7鉸接，另一端鉸接有定位柱6a；所述右半圈7一端與左半圈6鉸接，另一端穿設有螺釘7a；所述定位柱6a為中空的圓柱體，並在圓柱體內壁設置有內螺紋；所述螺釘7a穿過並卡設於右半圈7一端；所述螺釘7a設置有外螺紋並與定位柱6a螺紋連接。
安裝本止動環時，螺釘7a可以繞其中軸自轉，通過旋轉螺釘7a，調節螺釘7a旋入定位柱6a的深度，從而調節軸承止動環的半徑，使得本止動環內壁始終能貼合軸承外壁。定位柱6a可以繞鉸接點旋轉，從而能適應不同角度的螺接。
本止動環，還包括鉸釘8；所述左半圈6一端半圓狀的凸起6b，所述右半圈7一端設置有半圓狀的嵌槽7b；所述凸起6b嵌設於嵌槽7b；所述鉸釘8穿設於凸起6b和嵌槽7b。
本止動環採用凸起6b嵌設於嵌槽7b的結構，能保證左半圈6和右半圈7始終在同一水平面，避免兩者的軸向偏移，有利於止動環的安裝，增加了止動環的強度，延長了止動環的使用壽命。
本止動環，還包括定位釘9；所述左半圈6和右半圈7上布設有貫通的定位孔10；所述定位孔10與止動環半徑的交角為40°~85°；所述定位釘9嵌設於定位孔10，且定位釘9的長度大於定位孔10的深度。
定位釘9的設置，有利於止動環發揮快速止動的效果。將定位釘9插設於定位孔10，定位釘9內壁觸接軸承外壁，從而固定軸承。定位孔10的方向傾斜設置，避免定位釘9垂直接觸軸承對軸承造成的衝擊以及形變。
所述圓環擋5b的外壁開設有嵌槽5c；所述防塵蓋4的內端彎折呈L形；防塵蓋4的內端嵌設於嵌槽5c且與嵌槽5c間隔設置。
安裝時，先將一側擋件5和另一側的擋件5插設於內圈1的中孔，一個擋件5的圓柱擋5a與另一個擋件5的圓柱擋5a螺紋連接，從而將擋件5固定於內圈1。工作時，擋件5隨內圈1動作。將兩個擋件5設計成螺紋連接，有利於將擋件5安裝於不同厚度的內圈1，增加產品的通用性。然後將防塵蓋4放置於外圈2的一側，並將防塵蓋4內端嵌設於嵌槽5c，最後用螺釘將防塵蓋4安裝於外圈2。防塵蓋4內端L形的結構設計，使得防塵蓋4和擋件5之間形成迷宮密封結構，有利於防止潤滑油的滲漏以及隔絕沙塵進入軸承內部。
因此，本密封軸承具有良好密封性，防塵蓋4對內圈1和外圈2無摩擦損傷、便於安裝拆卸。
本實用新型按照實施例進行了說明，在不脫離本原理的前提下，本裝置還可以作出若干變形和改進。應當指出，凡採用等同替換或等效變換等方式所獲得的技術方案，均落在本實用新型的保護範圍內。