一種自動化配煤系統的製作方法

2023-05-31 10:50:46

專利名稱：一種自動化配煤系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種配煤系統。
背景技術：
在不同的工業領域，往往需要特定的不同的燃燒點的煤，這就需要用不同的燃燒點的煤來進行混合調配，但這個量是相當大的，現有技術中，一般採用人工稱取和混合調配，不僅工人勞動成本高，而且效率極低，不能夠滿足需求。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種能夠大規模、精確地調配出所需燃燒點的煤的配煤系統。為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案:一種配煤系統，用於將具有不同燃燒點的第一種煤和第二種煤按照預設的配比混合成所需燃燒點的混合煤，包括稱重單元、混合單元及控制單元，所述的稱重單元包括分別用於稱取所述的第一種煤和所述的第二種煤的兩個稱重機構，所述的混合單元包括用於將所述的第一種煤和所述的第二種煤混合的混合容器及分別將所述的第一種煤和所述的第二種煤輸送至所述的混合容器的兩個傳輸機構，所述的稱重機構包括用於盛放所述的第一種煤或者所述的第二種煤的盛料鬥、用於量取所述的第一種煤或者所述的第二種煤的稱重料鬥，所述的稱重料鬥位於所述的盛料鬥的出料口處，所述的盛料鬥上設置有用於驅動其向所述的稱重料鬥中加料的驅動加料電機，所述的稱重料鬥的出料口延伸至對應的所述的傳輸機構處，所述的稱重料鬥上設置有用於驅動其向所述的傳輸機構卸料的卸料機構，所述的稱重料鬥上設置有稱重器，所述的稱重器信號連接至所述的控制單元，所述的驅動加料電機信號連接至所述的控制單元。優選地，所述的稱重器為四個稱重傳感器，所述的稱重料鬥通過這四個所述的稱重傳感器安裝於一個支架上。優選地，所述的稱重料鬥上設置有用於輔助卸料的振動電機。優選地，所述的卸料機構包括設置在所述的稱重料鬥的出料口處的卸料閥、驅動所述的卸料閥開啟或關閉的驅動氣缸，所述的驅動氣缸信號連接至所述的控制單元。優選地，所述的傳輸機構為連接在對應的所述的稱重料鬥的出料口與所述的混合容器之間的輸送機。本實用新型的有益效果在於:通過由四個稱重傳感器組成的稱重器精確地量取所需的對應的燃燒點的煤，能夠實時監控稱重料鬥中的煤的量，不易造成過量的問題，並通過傳輸機構傳送至混合單元，整個系統都採用電氣及機械控制，無需人工參與，不會出現人為誤差，更精確、高效，更是降低了工人的勞動強度，能夠實現大規模化，滿足各個領域所需，適於在煤礦或能源公司等推廣使用。
附圖1為本實用新型的配煤系統中的稱重單元的結構示意圖；附圖2為本實用新型的配煤系統中的混合單元的結構示意圖。附圖中:1、盛料鬥；2、稱重料鬥；3、驅動加料電機；4、控制單元；5、稱重傳感器；6、支架；7、振動電機；8、卸料閥；9、驅動氣缸；10、輸送機；11、混合容器。
具體實施方式
以下結合附圖所示的實施例對本實用新型作以下詳細描述:如附圖1及附圖2所示，本實用新型的配煤系統，用於將具有不同燃燒點的第一種煤和第二種煤按照預設的配比混合成所需燃燒點的混合煤，包括稱重單元、混合單元及控制單元4，稱重單元包括分別用於稱取第一種煤和第二種煤的兩個稱重機構，混合單元包括用於將第一種煤和第二種煤混合的混合容器11及分別將第一種煤和第二種煤輸送至混合容器11的兩個傳輸機構，稱重機構包括用於盛放第一種煤或者第二種煤的盛料鬥1、用於量取第一種煤或者第二種煤的稱重料鬥2，稱重料鬥2位於盛料鬥I的出料口處，盛料鬥I上設置有用於驅動其向稱重料鬥2中加料的驅動加料電機3，稱重料鬥2的出料口延伸至對應的傳輸機構處，稱重料鬥2上設置有用於驅動其向傳輸機構卸料的卸料機構，稱重料鬥2上設置有稱重器，稱重器信號連接至控制單元4，驅動加料電機3信號連接至控制單元4，稱重器為四個稱重傳感器5，稱重料鬥2通過這四個稱重傳感器5安裝於一個支架6上，稱重料鬥2上設置有用於輔助卸料的振動電機7，盛料鬥I設置在支架6的上方，即盛料鬥I與稱重料鬥2上下設置，使盛料鬥I的出料鬥位於稱重料鬥2的上方，四個稱重傳感器5周向均勻分布在稱重料鬥2與支架6之間，卸料機構包括設置在稱重料鬥2的出料口處的卸料閥8、驅動卸料閥8開啟或關閉的驅動氣缸9 (本實施例中的卸料閥8為兩個半弧形體，分別有兩側的驅動氣缸9控制，能夠向外翻轉打開)，驅動氣缸9信號連接至控制單元4，傳輸機構為連接在對應的稱重料鬥2的出料口與混合容器11之間的輸送機10，上述的控制單元4選用PLC。本系統的工作過程:按照所需的配比，將需要第一種煤和第二種煤的重量輸入控制單元4，啟動驅動加料電機3，向稱重料鬥2種注入對應的煤，而整個過程中通過四個稱重傳感器5實時將稱重的數據返回至控制單元4，當稱重值達到所需的量，則由控制單元4控制驅動加料電機3停止工作，接下來再由控制單元4通過對應的驅動氣缸9分別打開兩個稱重料鬥2下方的卸料閥8，開始將第一種煤及第二種煤卸在對應的輸送機10上，過程中，可以邊卸料邊通過振動電機7來輔助加料，或在卸料的結尾開啟振動電機7，來卸乾淨稱重料鬥2種的餘料，以降低誤差，這樣通過兩個輸送機10將第一種煤及第二種煤輸送至混合容器11中，再進行後續的混合攪拌等處理。本實用新型提供一種用於混合出所需燃燒點的煤的調配系統，其通過由四個稱重傳感器組成的稱重器精確地量取所需的對應的燃燒點的煤，能夠實時監控稱重料鬥中的煤的量，不易造成過量的問題，並通過傳輸機構傳送至混合單元，整個系統都採用電氣及機械控制，無需人工參與，不會出現人為誤差，更精確、高效，更是降低了工人的勞動強度，能夠實現大規模化，滿足各個領域所需，適於在煤礦或能源公司等推廣使用。上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容並據以實施，並不能以此限制本實用新型的保護範圍。凡根據本實用新型精神所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種自動化配煤系統，用於將具有不同燃燒點的第一種煤和第二種煤按照預設的配比混合成所需燃燒點的混合煤，其特徵在於:包括稱重單元、混合單元及控制單元，所述的稱重單元包括分別用於稱取所述的第一種煤和所述的第二種煤的兩個稱重機構，所述的混合單元包括用於將所述的第一種煤和所述的第二種煤混合的混合容器及分別將所述的第一種煤和所述的第二種煤輸送至所述的混合容器的兩個傳輸機構，所述的稱重機構包括用於盛放所述的第一種煤或者所述的第二種煤的盛料鬥、用於量取所述的第一種煤或者所述的第二種煤的稱重料鬥，所述的稱重料鬥位於所述的盛料鬥的出料口處，所述的盛料鬥上設置有用於驅動其向所述的稱重料鬥中加料的驅動加料電機，所述的稱重料鬥的出料口延伸至對應的所述的傳輸機構處，所述的稱重料鬥上設置有用於驅動其向所述的傳輸機構卸料的卸料機構，所述的稱重料鬥上設置有稱重器，所述的稱重器信號連接至所述的控制單元，所述的驅動加料電機信號連接至所述的控制單元。
2.根據權利要求1所述的自動化配煤系統，其特徵在於:所述的稱重器為四個稱重傳感器，所述的稱重料鬥通過這四個所述的稱重傳感器安裝於一個支架上。
3.根據權利要求1所述的自動化配煤系統，其特徵在於:所述的稱重料鬥上設置有用於輔助卸料的振動電機。
4.根據權利要求1所述的自動化配煤系統，其特徵在於:所述的卸料機構包括設置在所述的稱重料鬥的出料口處的卸料閥、驅動所述的卸料閥開啟或關閉的驅動氣缸，所述的驅動氣缸信號連接至所述的控制單元。
5.根據權利要求1所述的自動化配煤系統，其特徵在於:所述的傳輸機構為連接在對應的所述的稱重料鬥的出料口與所述的混合容器之間的輸送機。
專利摘要本實用新型公開一種自動化配煤系統，用於將具有不同燃燒點的第一種煤和第二種煤按照預設的配比混合成所需燃燒點的混合煤，包括稱重單元、混合單元及控制單元，稱重單元包括分別用於稱取煤的兩個稱重機構，稱重機構包括用於盛放煤的盛料鬥、用於量取煤的稱重料鬥，稱重料鬥的出料口延伸至對應的傳輸機構處，稱重料鬥上設置有卸料機構，稱重料鬥上設置有稱重器，稱重器信號連接至控制單元，驅動加料電機信號連接至控制單元。通過由稱重傳感器組成的稱重器精確地量取所需的煤的量，能夠實時監控稱重料鬥中的煤的量，不易造成過量的問題，整個系統都採用電氣及機械控制，更精確、高效，更是降低了工人的勞動強度，能夠實現大規模化，滿足各個領域所需。
文檔編號B65G65/40GK202988306SQ20122063361
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月27日 優先權日2012年11月27日
發明者金福民 申請人:江蘇振東港口機械製造有限公司