橇裝式壓縮天然氣加氣裝置的製作方法

2023-06-01 02:50:21

專利名稱：橇裝式壓縮天然氣加氣裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種橇裝式壓縮天然氣加氣裝置。
背景技術：
壓縮天然氣(CNG)加氣站用於給CNG燃料汽車充裝天然氣，分為固定站和橇裝站。 對於CNG固定站，其各個設備分別安裝在水泥基礎上，然後現場安裝管道、閥門、儀表、電氣及配電室等。因此，固定站的安裝周期較長，且佔地面積較大。而橇裝站則是把加氣設備及設備之間的管道、閥門、儀表、控制、檢測、照明及橋架、支撐等實現預製和集成為橇裝箱體。該箱體佔地面積較小且可整體移動。由於主要設備已經集成在箱體中，橇裝站的現場安裝較為簡單。如圖I所示，公開號為02214739. X中國專利申請公開了一種橇裝式壓縮天然氣加氣裝置。該天然氣加氣裝置包括殼體1，殼體I中容納預處理器7 (可包括低壓深度脫水/ 乾燥、脫硫、脫烴裝置)、壓縮機5、儲氣罐10、配電控制器3和連接它們的管道、閥門和電氣線路。殼體I被隔板分隔成彼此獨立、封閉的多個小室，每一個小室內安放一種主要設備。 壓縮機5和儲氣罐10分別通過管道2和13與箱體外的加氣機14連接。預處理器7的進氣管8與天然氣的氣源連接。在箱體的上部裝有防爆風扇4以便在發生天然氣洩漏時能夠迅速將氣體排出。該加氣裝置有兩種加氣方式，一種是壓縮機5通過管道2直接加氣，另一種是壓縮機5將天然氣壓縮後儲存在儲氣罐10內，再通過管道13加氣。作為橇裝式壓縮天然氣加氣裝置，上述現有技術加氣裝置同樣具有能夠整體移動的優點。但是，該加氣裝置仍存在下述缺陷首先，在上述加氣裝置中，預處理過程發生在天然氣的壓縮之前，由於預處理時天然氣的壓力低，導致需要使用體積較大的乾燥裝置。在天然氣處理量較大時，會造成預處理器乃至整個加氣裝置的體積較大。其次，殼體被分成多個隔室來容納主要的部件。這種多隔室結構一方面提高了整個裝置的製造成本，另一方面給部件的安裝、檢修、更換等造成困難。最後，為了在氣體洩漏情況下能快速排出氣體，以及由於多隔室布置的原因，上述加氣裝置中安裝了多個防爆風扇，使整個裝置的排風裝置較繁冗且佔用較大的體積。

實用新型內容鑑於此，本實用新型旨在提供一種橇裝式壓縮天然氣加氣裝置，其消除或者至少減輕現有技術加氣裝置的至少一個缺陷。根據本實用新型的橇裝式壓縮天然氣加氣裝置，包括箱體，所述箱體(312)容納順序控制器、壓縮機、乾燥器、緩衝瓶和防爆控制櫃；其中壓縮機與乾燥器之間具有連接管道，使得天然氣被增壓後進入乾燥器以及從乾燥器進入壓縮機；所述加氣裝置還包括從壓縮機到乾燥器的再生氣管道，通過所述再生氣管道，所述壓縮機為乾燥器的再生氣循環提供動力。[0011]通過先增壓再進行乾燥，可顯著提高本實用新型的加氣裝置的乾燥效率從而可以使用體積較小的乾燥器來處理大流量天然氣；此外，乾燥器的再生氣循環的動力由壓縮機提供，可以不必為再生氣循環設置單獨的動力並且使乾燥器和壓縮機集成在一起形成緊湊的結構。

圖I是作為根據本實用新型一實施例的壓縮天然氣加氣裝置的側視圖。圖2為圖I的壓縮天然氣加氣裝置的俯視圖。圖3為圖I的壓縮天然氣加氣裝置的正視圖。圖4為一種現有技術的橇裝式壓縮天然氣加氣裝置的示意圖。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同的標號表示相同或相似的元件。下面參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在解釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的一種限制。參考圖1，為根據本實用新型優選實施例的一種撬裝式壓縮天然氣加氣裝置的側視圖。該加氣裝置包括箱體312，所述箱體312容納順序控制器308、壓縮機309、乾燥器 310、水平依次布置的緩衝瓶305，306，307和防爆控制櫃311以及連接它們的管道、閥門和電氣線路；其中壓縮機與乾燥器之間具有連接管道(圖2中示出，包括乾燥器進氣管322和乾燥器出氣管324)，使得天然氣被壓縮機增壓後進入乾燥器以及從乾燥器進入壓縮機；其中，本實用新型的加氣裝置還包括從壓縮機到乾燥器的再生氣管道326(圖2中示出)，通過所述再生氣管道，所述壓縮機為乾燥器的再生氣循環提供動力。通過使用壓縮機對天然氣進行增壓然後再進行天然氣的乾燥處理，可以顯著提高天然氣的乾燥處理速度。與現有技術的低壓乾燥裝置相比，本實用新型的加氣裝置可以用較小的乾燥器來應對天然氣處理量較大的情況。此外，通過在壓縮機和乾燥器之間設置再生氣循環管道，可以使用壓縮機向乾燥器的再生氣循環提供動力。這樣，在乾燥器的再生氣循環方面，不用再提供額外的動力和線路；並且乾燥器和壓縮機可以集成在一起形成緊湊的結構。 除了上述特徵以外，加氣裝置還包括與天然氣氣源連接的天然氣進口管304，而高壓、中壓、低壓緩衝瓶305，306，307還分別連接到沿豎直方向依次布置的高壓、中壓、低壓出口管301、302、303，以便連接到外部加氣機(未示出)。如圖I所示，順序控制器308、天然氣進口管304與所述單個出口管在同一側，即，圖I的右側。參考圖I和圖2，該實施例的加氣裝置還包括將箱體312的內部空間分成上下兩個部分的鋼結構313，所述高壓、中壓、低壓緩衝瓶305，306，307設置在所述箱體的內部空間的下方部分中，而所述壓縮機309、乾燥器310、順序控制器308設置在所述箱體的內部空間的上方部分中。通過使用鋼結構313，箱體的內部空間僅被分為上下兩個部分。與現有技術的多隔室結構相比，其構造更加簡單，並且方便操作人員安裝、檢修、更換各個部件。優選地，為了監控向乾燥器提供的天然氣的壓力，所述乾燥器進氣管322上設置有壓力傳感器，根據壓力傳感器的測量數據，可調節壓縮機以使處於特定壓力下的天然氣通過所述連接管道進入乾燥器。優選地，所述箱體為長方形，具有能夠從前後左右打開的四個門。由於所有門都可以打開，操作人員可以方便地接近任何部件。優選地，所述順序控制器連接所述壓縮機並控制所述壓縮機對高壓緩衝瓶305、中壓緩衝瓶306和低壓緩衝瓶307依序充氣。優選地，所述壓縮機為風冷式壓縮機，包括空氣冷卻器，該空氣冷卻器具有通向外部的通風口 329。通過使用高效的空氣冷卻器來集中排風，不僅可以減小壓縮機的體積，而且可以在天然氣洩漏時迅速將天然氣排出。與現有技術的採用多個防爆風扇的設計相比， 本實用新型用於排出洩漏氣體的空氣冷卻器所佔用的體積更小，高效的通風能力使得其可以為整個加氣裝置提供充分的氣體排出能力。優選地，所述防爆控制櫃311電氣連接到壓縮機309、乾燥器310和緩衝瓶上以控制它們的操作，所述防爆控制櫃具有用於連接到外部電源的動力電纜。由此，自動增壓、自動乾燥、出氣緩衝、順序加氣等自動控制功能可通過防爆控制櫃的控制面板來實現，而簡化對整個天然氣加氣過程的控制。儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言， 可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行變化，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。
權利要求1.一種橇裝式壓縮天然氣加氣裝置，包括箱體(312)，所述箱體(312)容納順序控制器 (308)、壓縮機(309)、乾燥器(310)、緩衝瓶(305，306，307)和防爆控制櫃(311)；其特徵在於壓縮機與乾燥器之間具有連接管道(322，324)，使得天然氣被增壓後進入乾燥器以及從乾燥器進入壓縮機；所述加氣裝置還包括從壓縮機到乾燥器的再生氣管道 (326)，通過所述再生氣管道，所述壓縮機為乾燥器的再生氣循環提供動力。
2.根據權利要求I所述的壓縮天然氣加氣裝置，其中還包括將箱體內部空間分成兩個部分的鋼結構(313)，所述緩衝瓶設置在所述箱體的內部空間的下方部分中，所述壓縮機、乾燥器、順序控制器設置在所述箱體的內部空間的上方部分中。
3.根據權利要求I所述的壓縮天然氣加氣裝置，其中所述連接管道包括乾燥器進氣管(322)和乾燥器出氣管(324)，其中所述乾燥器進氣管上設置有壓力傳感器。
4.根據權利要求I所述的壓縮天然氣加氣裝置，其中所述箱體為長方形，具有能夠從前後左右打開的四個門。
5.根據權利要求I所述的壓縮天然氣加氣裝置，其中所述緩衝瓶包括高壓緩衝瓶(305)、中壓緩衝瓶(306)和低壓緩衝瓶(307)，所述順序控制器連接所述壓縮機並控制所述壓縮機對高壓緩衝瓶、中壓緩衝瓶和低壓緩衝瓶依順序充氣。
6.根據權利要求I所述的壓縮天然氣加氣裝置，其中所述壓縮機為風冷式壓縮機，包括空氣冷卻器，該空氣冷卻器具有通向外部的通風口 (329)。
7.根據權利要求I所述的壓縮天然氣加氣裝置，其中所述防爆控制櫃電氣連接到壓縮機、乾燥器和緩衝瓶上以控制它們的操作，所述防爆控制櫃具有用於連接到外部電源的動力電纜。
專利摘要本實用新型公開了一種橇裝式壓縮天然氣加氣裝置，包括箱體，所述箱體容納順序控制器、壓縮機、乾燥器、緩衝瓶和防爆控制櫃以及連接它們的管道、閥門和電氣線路；其中壓縮機與乾燥器之間具有連接管道，使得天然氣被增壓後進入乾燥器以及從乾燥器進入壓縮機；其中，所述加氣裝置還包括從壓縮機到乾燥器的再生氣管道，通過再生氣管道，壓縮機為乾燥器的再生氣循環提供動力。通過先增壓再進行乾燥，可顯著提高本實用新型的加氣裝置的乾燥效率，從而可以使用體積較小的乾燥器來處理大流量天然氣；此外，乾燥器的再生氣循環的動力由壓縮機提供，可以不必為再生氣循環設置單獨的動力並且使乾燥器和壓縮機集成在一起形成緊湊的結構。
文檔編號F17D5/00GK202302728SQ20112039985
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月19日 優先權日2011年10月19日
發明者劉勇, 張貴寶 申請人:廊坊百迅信息技術有限公司