一種應用於油墨烘乾的隧道式烘乾的製造方法
2023-06-01 05:52:36
一種應用於油墨烘乾的隧道式烘乾的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種應用於油墨烘乾的隧道式烘乾機，包括機架和控制器，機架上設有輸送帶和烘乾機構，烘乾機構包括位於輸送帶上方的殼體，及設於殼體內部上端交替分布的電熱管組和風機，殼體沿輸送帶輸送方向上的兩端安裝有插板，殼體在插板兩側設有與插板配合的滑槽，及橫穿滑槽並沿滑槽長度方向排列的若干定位孔，插板插入滑槽後與插裝在定位孔內的插銷相抵接，插板下端與輸送帶之間形成有便於物料進出的進出口。該結構工作時，輸送帶輸送印刷有油墨的物料進入殼體內，殼體上端的風機吹出循環風流，並帶動電熱管發出的熱量均勻分布在殼體內，提高了烘乾效果和烘乾效率，同時該結構可調節進出口的高度，使用範圍廣。
【專利說明】一種應用於油墨烘乾的隧道式烘乾機
【技術領域】
[0001]本發明涉及烘乾設備，特別是一種應用於油墨烘乾的隧道式烘乾機。
【背景技術】
[0002]現有的塑膠蓋一般採用烘乾箱進行油墨烘乾，該烘乾箱包括封閉的箱體，及用於控制箱體溫度的控制器，所述箱體設有可開合的進料門，箱體內頂部設有電熱管，加熱時，打開進料門，將塑膠蓋放入箱體內，然後關閉進料門，電熱管通電後即可發熱對箱體內的塑膠蓋油墨進行烘乾。上述結構雖然簡單，但存在烘乾效率低，箱體內熱量分布不均勻，越遠離電熱管位置溫度越低，烘乾效果差的缺陷。
【發明內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，本發明提供一種烘乾效率高、熱量分布均勻的應用於油墨烘乾的烘乾裝置。
[0004]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:
一種應用於油墨烘乾的隧道式烘乾機，包括機架和控制器，機架上設有輸送帶和烘乾機構，烘乾機構包括位於輸送帶上方的殼體，及設於殼體內部上端交替分布的電熱管組和風機，所述殼體沿輸送帶輸送方向上的兩端安裝有插板，殼體在插板兩側設有與插板配合的滑槽，及橫穿滑槽並沿滑槽長度方向排列的若干定位孔，所述插板從滑槽上端插入滑槽內後與插裝在定位孔內的插銷相抵接，插板下端與輸送帶之間形成有便於物料進出的進出□。
[0005]作為上述技術方案的改進，所述殼體一端與機架轉動連接，殼體另一端側面上設有把手。
[0006]進一步，所述輸送帶沿其輸送方向的兩端伸出殼體而形成上料區和卸料區。
[0007]進一步，所述控制器安裝在殼體頂部的外壁上。
[0008]進一步，所述機架上至少設有一個烘乾機構。
[0009]進一步，所述每個烘乾機構對應設有一個所述的控制器。
[0010]進一步，所述電熱管組至少包括一條電熱管。
[0011]本發明的有益效果是:本發明通過在機架上設置輸送帶，並在輸送帶上方設置殼體，在殼體內部上端交替分布電熱管組和風機，工作時，輸送帶輸送印刷有油墨的物料進入殼體內，殼體上端的風機吹出循環風流，從而帶動電熱管發出的熱量分散在殼體內，尤其是電熱管組和風機交替分布，使得熱量在殼體均勻分布，從而使物料受熱均勻，提高烘乾效果和烘乾效率。同時本發明在殼體沿輸送帶輸送方向上的兩端安裝插板，殼體在插板兩側設置滑槽及橫穿滑槽的若干定位孔，插板從滑槽上端插入滑槽內後與插裝在定位孔內的插銷相抵接，將插銷插裝在不同的定位孔上，即可調節進出口的高度，保證插板不會與物料上的油墨接觸，適用於不同高度的物料，使用範圍廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0013]圖1是本發明的正面結構示意圖；
圖2是本發明的側面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]參照圖1和圖2，本發明的一種應用於油墨烘乾的隧道式烘乾機，包括機架I和控制器2,機架I上設有輸送帶3和烘乾機構4,烘乾機構4包括位於輸送帶3上方的殼體41,及設於殼體41內部上端交替分布的電熱管組和風機43，所述電熱管組至少包括一條電熱管42，本實施例中，所述電熱管組由三條電熱管組成。優選地，所述控制器2安裝在殼體41頂部的外壁上，無需另外設置架體固定，其安裝高度符合人機工程設計，方便控制器2安裝和操作。所述殼體41沿輸送帶3輸送方向上的兩端安裝有插板51,殼體41在插板51兩側設有與插板51配合的滑槽411，及橫穿滑槽411並沿滑槽411長度方向排列的若干定位孔412，所述插板51從滑槽411上端插入滑槽411內後與插裝在定位孔412內的插銷52相抵接，插板51下端與輸送帶3之間形成有便於物料進出的進出口，該進出口的高度高於物料的高度，以免在進料過程中殼體41刮碰到物料上的油墨。本發明應用於塑膠蓋油墨烘乾時,輸送帶3輸送印刷有油墨的塑膠蓋進入殼體41內，殼體41上端的風機43吹出循環風流，從而帶動電熱管42發出的熱量分散在殼體41內，尤其是電熱管組和風機43交替分布，使得熱量在殼體41均勻分布，從而使塑膠蓋受熱均勻，提高烘乾效果和烘乾效率。同時本發明在殼體沿輸送帶3輸送方向上的兩端安裝插板51,殼體在插板51兩側設置滑槽411及橫穿滑槽411的若干定位孔412，插板51從滑槽411上端插入滑槽411內後與插裝在定位孔412內的插銷52相抵接，將插銷52插裝在不同的定位孔412上，即可調節進出口的高度，保證插板51不會與塑膠蓋上的油墨接觸，適用於不同高度的塑膠蓋，使用範圍廣。
[0015]進一步，所述殼體41 一端與機架I轉動連接，殼體41另一端側面上設有把手413。當需要進行維修或者清洗時，握住把手413轉動殼體41即可將殼體41打開，無需擰轉多圈螺紋進行拆裝，維修、清洗方便。
[0016]進一步，所述輸送帶3沿其輸送方向的兩端伸出殼體41而形成上料區和卸料區。所述上料區和卸料區方便工人在輸送帶3兩端連續上料和卸料，提高生產效率。
[0017]進一步，所述機架I上至少設有一個烘乾機構4，在此，烘乾機構4的個數可以根據烘乾時長、階梯式溫度差烘乾等烘乾工藝需求而靈活制定，優選地，每個烘乾機構4對應設有一個所述的控制器2，方便模塊化管理和維護。
[0018]當然，本發明除了上述實施方式之外，還可以有其它結構上的變形，這些等同技術方案也應當在其保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種應用於油墨烘乾的隧道式烘乾機，其特徵在於:包括機架(I)和控制器(2)，機架(I)上設有輸送帶(3)和烘乾機構(4)，烘乾機構(4)包括位於輸送帶(3)上方的殼體(41)，及設於殼體(41)內部上端交替分布的電熱管組和風機(43)，所述殼體(41)沿輸送帶(3)輸送方向上的兩端安裝有插板(51)，殼體(41)在插板(51)兩側設有與插板(51)配合的滑槽(411)，及橫穿滑槽(411)並沿滑槽(411)長度方向排列的若干定位孔(412)，所述插板(51)從滑槽(411)上端插入滑槽(411)內後與插裝在定位孔(412)內的插銷(52)相抵接，插板(51)下端與輸送帶(3)之間形成有便於物料進出的進出口。
2.根據權利要求1所述的一種應用於油墨烘乾的隧道式烘乾機，其特徵在於:所述殼體(41) 一端與機架(I)轉動連接，殼體(41)另一端側面上設有把手(413)。
3.根據權利要求1所述的一種應用於油墨烘乾的隧道式烘乾機，其特徵在於:所述輸送帶(3 )沿其輸送方向的兩端伸出殼體(41)而形成上料區和卸料區。
4.根據權利要求1所述的一種應用於油墨烘乾的隧道式烘乾機，其特徵在於:所述控制器(2)安裝在殼體(41)頂部的外壁上。
5.根據權利要求1所述的一種應用於油墨烘乾的隧道式烘乾機，其特徵在於:所述機架(I)上至少設有一個烘乾機構(4)。
6.根據權利要求5所述的一種應用於油墨烘乾的隧道式烘乾機，其特徵在於:所述每個烘乾機構(4)對應設有一個所述的控制器(2)。
7.根據權利要求1所述的一種應用於油墨烘乾的隧道式烘乾機，其特徵在於:所述電熱管組至少包括一條電熱管(42)。
【文檔編號】F26B23/06GK104390445SQ201410715124
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月28日 優先權日:2014年11月28日
【發明者】張朝勳 申請人:江門市宏豐電子科技有限公司