一種玻璃吸吹機初模的製作方法
2023-05-31 20:10:46
一種玻璃吸吹機初模的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種玻璃吸吹機初模，其包括帶外沿的初模體、球形密封環和設置在初模體上方的初模蓋板，在初模體上開設一內腔，在初模體的上端面均勻開設若干真空孔和真空縫，真空縫將對應的真空孔與內腔相連通，在初模體的外沿上開設若干與對應的真空孔相連通的氣體轉換孔，在真空孔外側的初模體的上端面上開設一密封槽，球形密封環裝配在密封槽內，並將初模蓋板與初模體實現機械密封，特點是：在初模體上開有依次與真空孔相連通的清理孔、密封孔，密封孔貫通初模體的底部，在密封孔內設有密封件。本實用新型經密封孔、清理孔清理真空孔內的堵料。其結構合理，製作簡單，堵料易清理，降低維修難度，提高成品率。
【專利說明】一種玻璃吸吹機初模
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及吹制玻璃的各種部件，尤其是一種玻璃吸吹機初模。
【背景技術】
[0002] 我們知道，玻璃吸吹機初模是應用在玻璃吸吹機吸料頭上，用於將料液從窯爐裡 吸出來，然後初模蓋板蓋在上面，固定好料胚的初步形狀，再將料胚交給夾爪，由芯軸帶動， 交給吹機，以便於接下來的玻璃產品成型。目前的玻璃吸吹機初模主要是由帶外沿的初模 體、開設在初模體上的內腔、封蓋初模的蓋板、若干均勻開設在初模體上的真空孔和真空 縫、若干開在初模體外沿內的氣體轉換孔組成，真空縫將真空孔與內腔相連通，氣體轉換孔 與真空孔對應連通。但是現有技術中的真空孔太小，窯爐內玻璃料液不乾淨或料溫不均勻 形成的小顆粒，以及空氣中的灰塵易滯留在真空孔內，造成真空孔堵死，且不易清理維修， 降低了成品率，僅為20%左右。
【發明內容】
[0003] 為了克服現有技術中初模上的真空孔易玻璃碎屑、灰塵堵死且不易清理的不足， 本實用新型提供一種結構合理、製作簡單、堵料易清理、維修難度低、成品率高的玻璃吸吹 機初模。
[0004] 本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：一種玻璃吸吹機初模，其包括 帶外沿的初模體、球形密封環和初模蓋板，所述的初模蓋板設置在初模體上方，在所述的初 模體上開設一內腔，在初模體的上端面均勻對應開設若干真空孔和真空縫，所述的真空縫 將對應的真空孔與內腔相連通，在初模體的外沿上對應真空孔開設若干氣體轉換孔，所述 的氣體轉換孔與對應的真空孔相連通，在真空孔外側的初模體的上端面上開設一密封槽， 所述的球形密封環裝配在該密封槽內，該球形密封環將初模蓋板與初模體實現機械密封， 其特徵在於：在初模體上開有依次與真空孔相連通的清理孔、密封孔，密封孔貫通初模體的 底部，在所述的密封孔內設有密封件。
[0005] 所述的設置在密封孔內的密封件是與密封孔螺紋配合的絲堵。
[0006] 所述的清理孔、密封孔與真空孔同軸線，所述的清理孔、密封孔的孔徑較真空孔的 孔徑依次增大。
[0007] 本實用新型由於在初模體上開有依次與真空孔相連通的清理孔、密封孔，且密封 孔貫通初模體的底部，在密封孔內設有密封件。密封件可對密封孔和清理孔形成較好的密 封而形成真空氣室，在真空孔堵料時，可卸下密封件，採用清理工具經密封孔、清理孔對真 空孔裡堵塞的碎屑、灰塵進行清理，降低了維修難度，提高成品率至85%左右。與現有技術 相比，本實用新型具有結構合理、製作簡單、堵料易清理、維修難度低、成品率高的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008] 下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。
[0009] 圖1是本實用新型的一種結構剖視圖，也是一種實施例的結構示意圖。
[0010] 圖中標記：1.初模體，2.內腔，3.密封槽，4.球形密封環，5.邊環，6.彈性擋環， 7.初模蓋板，8.真空縫，9.真空孔，10.氣體轉換孔，11.清理孔，12.密封孔，13.密封件。
【具體實施方式】
[0011] 在圖1中，一種玻璃吸吹機初模，其包括帶外沿的初模體1、球形密封環4和初模蓋 板7。初模蓋板7設置在初模體1上方。
[0012] 如圖1所示，在初模體1上開設一內腔2,料胚在此內腔2中成型。
[0013] 在圖1中，在初模體1的上端面均勻對應開設16個真空孔9和16條真空縫8。如 圖1中所示，真空縫8將對應的真空孔9與內腔2相連通。
[0014] 在圖1中，在初模體1的外沿上開設16個與真空孔9相對應的氣體轉換孔10,氣 體轉換孔10與對應的真空孔9相連通。
[0015] 工作氣體經氣體轉換孔10進行轉換。吸氣時，經氣體轉換孔10、真空縫8將內腔 2中的空氣吸出，初模的內腔2內形成真空，將料液經真空孔9、真空縫8吸進內腔2內；料 坯成型後，轉換成經氣體轉換孔10向內腔2內吹入壓縮空氣，將料塊吹出內腔2。
[0016] 在圖1中，在真空孔9外側的初模體1的上端面上開設在一 V型密封槽3,球形密 封環4裝配在該V型密封槽3內。如圖1中，是由一固定連接在初模體1外沿周向面上的 邊環5和一與邊環5相配合的彈性擋環6對球形密封環4實現軸向限位。球形密封環4的 側壁採用的是傾斜設計，其與V型密封槽3的內壁相互吻合。
[0017] 初模蓋板7在外力作用下向下運動，球形密封環4的側壁與V型密封槽3的內壁 相互吻合，球形密封環4的上端面與初模蓋板7接合實現機械密封，保證內腔2內的真空度 達到要求，使整個初級料胚成型階段在一個穩定的環境下進行，減少外界的影響。
[0018] 上述部件、部件結構及部件間的連接關係與現有技術相同。
[0019] 在圖1中，在初模體1上開有16個依次與真空孔9相連通的清理孔11、密封孔12， 密封孔12貫通初模體1的底部。
[0020] 為了便於加工，清理孔11、密封孔12與真空孔9同軸線。
[0021] 為了便於清理操作，清理孔11、密封孔12的孔徑較真空孔9的孔徑依次增大。
[0022] 在每個密封孔12內設有密封件13。
[0023] 密封件13可以採用彈性密封件，如橡膠密封塊等；也可以採用金屬密封件，如本 實施例優先採用的是與密封孔12螺紋配合的絲堵。為便於拆卸，在絲堵的端部開有內六角 沉孔。
[0024] 密封件13封堵在密封孔12內，使密封孔12和清理孔11形成較好的密封而形成 真空氣室。在真空孔9堵料時，卸下密封件13,採用清理工具經密封孔12、清理孔11對真 空孔9裡堵塞的碎屑、灰塵進行清理，降低維修難度，提高成品率。
【權利要求】
1. 一種玻璃吸吹機初模，其包括帶外沿的初模體、球形密封環和初模蓋板，所述的初模 蓋板設置在初模體上方，在所述的初模體上開設一內腔，在初模體的上端面均勻對應開設 若干真空孔和真空縫，所述的真空縫將對應的真空孔與內腔相連通，在初模體的外沿上對 應真空孔開設若干氣體轉換孔，該氣體轉換孔與對應的真空孔相連通，在真空孔外側的初 模體的上端面上開設一密封槽，所述的球形密封環裝配在該密封槽內，該球形密封環將初 模蓋板與初模體實現機械密封，其特徵在於：在初模體上開有依次與真空孔相連通的清理 孔、密封孔，密封孔貫通初模體的底部，在所述的密封孔內設有密封件。
2. 根據權利要求1所述的一種玻璃吸吹機初模，其特徵在於：所述的設置在密封孔內 的密封件是與密封孔螺紋配合的絲堵。
3. 根據權利要求1所述的一種玻璃吸吹機初模，其特徵在於：所述的清理孔、密封孔與 真空孔同軸線，所述的清理孔、密封孔的孔徑較真空孔的孔徑依次增大。
【文檔編號】C03B9/347GK203904194SQ201420354071
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年6月30日 優先權日:2014年6月30日
【發明者】劉志遠, 王加民, 周傳志, 于洋, 李明華 申請人:山東華鵬玻璃股份有限公司