一種防塌孔裝置及防塌孔施工方法與流程
2023-05-31 15:42:51 2
本發明涉及煤礦施工技術領域,尤其涉及一種防塌孔裝置及防塌孔施工方法。
背景技術:
錨杆支護是煤層巷道支護的主要方式,能顯著改善巷道圍巖的應力狀態、提高支護效果、降低支護成本、減輕工人勞動前度,為煤炭安全生產提供了有效保障。一些煤礦的下採區下部車場為了加強支護強度,會對巷道進行二次支護,二次支護時要求底板安裝錨杆及錨索,在錨索鑽孔的工藝流程中,鑽孔時關鍵工序之一,而且鑽孔無法使用一些現有的風錘及錨杆鑽機,此種鑽孔方式,在一些可塑性差、含水率較多的巷道頂層就容易出現塌孔現象,而一旦發生塌孔後,給施工帶來了困難,後面的放錨索、注漿等工序。
技術實現要素:
本發明目的是克服現有技術存在的上述缺點,提供一種結構簡單,施工速度快,施工效率高,防塌孔效果好的防塌孔裝置及防塌孔施工方法。
為實現上述目的,本發明所採用的技術手段是:一種防塌孔裝置,包括中空管、鑽齒和連接頭,中空管前端固定連接鑽齒,中空管後端安裝連接頭,中空管上距離連接頭150-200mm處開有貫穿中空管的通孔。
進一步的,中空管長度為1100-1300mm,中空管外徑為45mm。
進一步的,貫穿中空管的通孔直徑為22mm。
一種利用防塌孔裝置的防塌孔施工方法,包括以下步驟;一、安裝鑽機支架和錨索鑽機;二、將一節實心鑽杆安裝在錨索鑽機上,啟動錨索鑽機施工1100毫米的鑽孔;三、取出錨索鑽機和實心鑽杆,將防塌孔裝置安裝在錨索鑽機上,在步驟二中鑽孔的基礎上進行二次鑽孔;四、交替重複步驟三和步驟四,採用實心鑽杆鑽孔,然後再用防塌孔裝置進行二次鑽孔,直至鑽到設計孔深;五、清孔並安裝錨索錨杆及注漿管,注漿和退出防塌孔裝置,邊注漿邊退出防塌孔裝置。
進一步的,實心鑽杆直徑為32mm。
本發明的有益效果是:防塌孔裝置設計合理,結構簡單,使用壽命長,施工步驟操作簡單,在一些可塑性差、含水率較多的巷道頂層進行施工,且取得較好的施工防塌孔效果,使得底板錨杆錨索正常安裝,並解決了由於塌孔後無法安裝錨杆的難題,取得了良好的效果。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明中防塌孔裝置的結構示意圖。
圖中:1、中空管,2、鑽齒,3、連接頭,4、通孔。
具體實施方式
如圖1所示的一種防塌孔裝置,包括中空管1、鑽齒2和連接頭3,中空管1前端固定連接鑽齒2,中空管1後端安裝連接頭3,中空管上距離連接頭150-200mm處開有貫穿中空管1的通孔4。
中空管1長度為1100-1300mm,中空管1外徑為45mm。
貫穿中空管1的通孔4直徑為22mm。
一種利用防塌孔裝置的防塌孔施工方法,包括以下步驟:一、安裝鑽機支架和錨索鑽機;二、將一節直徑為32mm的實心鑽杆安裝在錨索鑽機上,啟動錨索鑽機施工1100毫米的鑽孔;三、取出錨索鑽機和實心鑽杆,將防塌孔裝置安裝在錨索鑽機上,在步驟二中鑽孔的基礎上進行二次鑽孔;四、交替重複步驟三和步驟四,採用實心鑽杆鑽孔,然後再用防塌孔裝置進行二次鑽孔,直至鑽到設計孔深;五、清孔並安裝錨索錨杆及注漿管,注漿和退出防塌孔裝置,邊注漿邊退出防塌孔裝置。
本發明中防塌孔裝置設計合理,結構簡單,使用壽命長,施工步驟操作簡單,在一些可塑性差、含水率較多的巷道頂層進行施工,且取得較好的施工防塌孔效果,使得底板錨杆錨索正常安裝,並解決了由於塌孔後無法安裝錨杆的難題,取得了良好的效果。
以上所述,僅為本發明的具體實施方式,並不局限於此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內,可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。
技術特徵:
技術總結
本發明公開了一種防塌孔裝置及防塌孔施工方法,防塌孔裝置包括中空管、鑽齒和連接頭,中空管前端固定連接鑽齒,中空管後端安裝連接頭,中空管上距離連接頭150‑200mm處開有貫穿中空管的通孔;防塌孔施工方法,包括以下步驟:一、安裝鑽機支架和錨索鑽機;二、將一節實心鑽杆安裝在錨索鑽機上,啟動錨索鑽機施工鑽孔;三、取出錨索鑽機和實心鑽杆,將防塌孔裝置安裝在錨索鑽機上並進行二次鑽孔;四、交替重複步驟三和步驟四,採用實心鑽杆鑽孔,然後再用防塌孔裝置進行二次鑽孔,直至鑽到設計孔深;五、清孔並安裝錨索錨杆及注漿管。本發明中防塌孔裝置設計合理,結構簡單,使用壽命長,施工步驟操作簡單,防塌孔效果好。
技術研發人員:閔慶河
受保護的技術使用者:宿州市金河礦山設備有限公司
技術研發日:2017.08.01
技術公布日:2017.10.24